Производственная линия из изоляционных труб из ПУ-пенообразователя с полиуретановой пеной из стальных труб размером 508 - 1620 мм и автоматизированной системой управления

Машина для вспенивания полиуретана (ПУ)представляет собой передовое промышленное решение, предназначенное для производства высокопроизводительных стальных труб с предварительной изоляцией. Эта система сочетает в себе точную технологию впрыскивания пенополиуретана с прочной полиэтиленовой оберткой, обеспечивающей превосходную теплоизоляцию и долговременную защиту от коррозии.

Эта производственная линия, широко используемая в централизованном теплоснабжении, транспортировке нефти и газа, а также в химических трубопроводных системах, обеспечивает стабильное качество, высокую эффективность и надежность для современного производства трубопроводов.

• Интегрированный производственный процесс- Сочетает вспенивание полиуретана и полиэтиленовую упаковку в одной непрерывной автоматизированной системе.
• Высокоточная система впрыска полиуретана- Обеспечивает равномерную плотность пены, отличную адгезию и оптимальные изоляционные характеристики.
• Передовая технология полиэтиленовой упаковки- Обеспечивает прочный, бесшовный внешний защитный слой с высокой устойчивостью к влаге, ударам и воздействиям окружающей среды.
• Автоматизированная система управления- Интеллектуальное управление на базе ПЛК для точной настройки параметров, стабильной работы и снижения трудозатрат.
• Энергоэффективный дизайн- Оптимизированная система сокращает отходы материалов и потребление энергии, одновременно увеличивая производительность.

Сборная изоляционная труба из жесткого полиуретанового напыления, полиэтиленовая обмотка, заглубленная в землю, состоит из стальной рабочей трубы, изоляционного слоя из жесткого пенополиуретана и намоточной полиэтиленовой внешней защитной трубы.

1. Удаление ржавчины со стальной трубы- Гидравлический подъемник транспортирует стальную трубу на конвейерную линию. Дробеструйная очистка удаляет ржавчину и загрязнения, обеспечивая соответствие поверхности стандарту SA2.5.
2. Полиуретановое напыление- Стальная труба движется с постоянной скоростью, в то время как робот-распылитель равномерно наносит вспенивающийся материал. Пенополиуретан быстро вспенивается для достижения необходимой прочности на сжатие и расчетной толщины.
3. Обмотка полиэтиленовой трубы- Экструдер наносит расплавленный полиэтиленовый лист, который оборачивается вокруг изоляционного слоя, образуя внешний защитный слой.
4. Распылительное охлаждение- Заготовка трубы охлаждается с помощью устройства онлайн-распыления, завершая приклеивание изоляции.
5. Отслеживание и резка- Автоматизированная система отслеживает и режет трубы высокоскоростной режущей пилой, обеспечивая непрерывность и эффективность производства.
6. Нумерация и хранение- Готовые трубы нумеруются и отправляются на склад.

• Равномерные показатели плотности, теплопроводности и прочности на сжатие обеспечивают превосходные общие эксплуатационные характеристики труб.
• Вспенивание полиуретана перпендикулярно оси трубы повышает прочность изоляционного слоя на сжатие.
• Прочная адгезия между поверхностью стальной трубы и пенополиуретаном за счет высокой реакционной активности напыляемых материалов.
• Шероховатая поверхность из пенопласта улучшает сцепление между изоляционным слоем и внешним защитным слоем из полиэтилена высокой плотности.
• Настраиваемая толщина изоляции (15–20 мм) обеспечивает значительную экономию средств.
• Регулируемая толщина внешнего защитного слоя из полиэтилена без дополнительных форм снижает затраты клиентов.
• Окружная намотка улучшает удлинение полиэтиленового защитного слоя, прочность на разрыв и окружную прочность.
• Полностью автоматизированное производство обеспечивает стабильное качество и повышенную скорость производства.

Циндао Хуашида Машиностроительная Компания, ОООявляется производителем серии машин для производства пластиковых труб, машин для коммунальных труб, машин для изоляции и защиты от коррозии труб, а также материалов для соединения труб и антикоррозионных материалов с более чем 20-летним опытом производства.

• Оболочка HDPE для линии по производству предварительно изолированных труб (110-2000 мм)
• Линия по производству жестких предизолированных труб
• Линия по производству гибких предизолированных труб (PERT)
• Линия антикоррозионного покрытия стальных труб FBE/3LPE/3LPP
• Линия удаления ржавчины со стальных труб
• Линия по производству напорных труб из полиэтилена/воды и газа
• Линия по производству пластиковых плит/листов/геомембраны из ПП/ПЭ
• Линия по производству теплоизоляционных труб/плит из ПВХ NBR
• Антикоррозионные материалы и инструменты для трубопроводов: гильза для покрытия термоусадочных швов, гильза для электросварки, портативный сварочный пистолет (экструдер), сварочный стержень ПЭ ПП.

Мы работаем с более чем 400 зарубежными клиентами и экспортируем нашу продукцию в Казахстан, Узбекистан, Ближний Восток, Россию, Нигерию и другие страны.