Линия нанесения покрытия на трубы 3LPE для нефтегазовых трубопроводов с внешней дробеструйной очисткой

Полностью автоматическая трехслойная полиэтиленовая (3LPE) система нанесения покрытия для заводского нанесения наружного антикоррозионного покрытия на стальные трубы, используемые в нефтепроводах и более широких нефтегазовых проектах.

Охватывая диапазон диаметров от 36–4200 мм, эта машина для нанесения покрытий на стальные трубы сочетает в себе внешнюю дробеструйную очистку, среднечастотный индукционный нагрев и однопроходное 3LPE покрытие для нефтепроводных сборных линий, трубопроводов для транспортировки сырой нефти и газа, городских газораспределительных сетей и муниципальных водопроводов.

Созданное для заводов по нанесению покрытий на трубы, трубных заводов и подрядчиков по трубопроводам, это оборудование для нанесения покрытий на нефтепроводные трубопроводы выполняет весь внешний процесс за один рабочий цикл: дробеструйная очистка труб по стандарту Sa2.5, индукционный нагрев с точностью ±2°C, электростатическое нанесение эпоксидного порошка FBE, экструзия адгезивного расплава, наружное полиэтиленовое покрытие, водяное охлаждение, снятие фаски на концах труб, сбор пыли с рекуперацией порошка и полное автоматическое управление по ПЛК. Базовый слой FBE, адгезивный слой и защитный слой из полиэтилена формируются вместе при производительности до 250 м²/ч в непрерывном режиме.

Линия также поддерживает покрытия 2LPE, 2LPP и однослойное FBE, поэтому инвестиции в одну производственную линию нанесения покрытий на трубы могут обслуживать меняющиеся размеры труб и контрактные спецификации. Покрытие 3LPE соответствует требованиям стандартов DIN 30670 и BS EN 10329 для стальных трубопроводов, закопанных в землю на длительный срок службы, в проектах по нанесению покрытий на нефтегазовые трубопроводы.

• Слой 1 — Эпоксидный базовый слой FBE: Эпоксидный порошок, наносимый методом сплавления (FBE), наносится на очищенную дробеструйной обработкой поверхность трубы и отверждается в плотную, сшитую пленку. Он обеспечивает сильную адгезию, устойчивость к кислотам и щелочам, а также устойчивость к катодному отслаиванию — ключевое требование к эксплуатационным характеристикам антикоррозионного покрытия труб для закопанных в землю нефтегазовых трубопроводов.
• Слой 2 — Полимерный адгезивный средний слой: Клеевой расплав наносится поверх FBE до его полного гелеобразования, связывая эпоксидное основание и внешний полиэтиленовый слой в единую структуру и предотвращая расслоение в почве и грунтовых водах.
• Слой 3 — Внешний защитный слой из полиэтилена высокой плотности (HDPE): Полиэтилен высокой плотности обеспечивает ударопрочность, защиту от истирания и водонепроницаемый барьер против воздействия грунта, завершая систему покрытия 3LPE.

• Внешняя дробеструйная очистка: Интегрированная машина для внешней дробеструйной очистки обеспечивает чистоту поверхности трубы до Sa2.5 — требуемый уровень для нанесения покрытий FBE и 3LPE для обеспечения долговечной адгезии.
• Создано для нефтепроводных трубопроводов: Полная защита 3LPE устойчива к коррозии в грунте, влаге и ударам на закопанных сборных линиях и трубопроводах для транспортировки сырой нефти и газа.
• Сверхширокий диапазон покрытия 36–4200 мм: Одна конфигурация машины для нанесения покрытий на стальные трубы подходит для сборных линий малого диаметра и трубопроводов большого диаметра.
• Среднечастотный индукционный нагрев: Точность ±2°C обеспечивает равномерное плавление FBE и прочное сцепление слоев при более низком энергопотреблении по сравнению с традиционным нагревом.
• Автоматическое управление по ПЛК: Стабильная толщина покрытия, снижение затрат на рабочую силу и производительность до 250 м²/ч для крупномасштабных контрактов по нанесению покрытий на трубы.
• Чистое, соответствующее стандартам производство: Циклонные и импульсные пылесборники с рекуперацией порошка соответствуют экологическим стандартам CE и ISO14001.

Основное оборудование линии обработки антикоррозионного покрытия 3PE:

Линия применяет композитное покрытие 3LPE, а также поддерживает покрытия 2LPE, 2LPP и однослойное FBE. Это оборудование для нанесения покрытий на трубопроводы адаптируется для нефтепроводов, транспортировки нефти и газа, муниципальных водопроводов, городских газовых сетей, строительства морских трубопроводов и крупных EPC-проектов в полном диапазоне диаметров от 36 до 4200 мм.

Система индукционного нагрева обеспечивает точность ±2°C при более низком энергопотреблении, поэтому порошок FBE плавится равномерно, а слои 3LPE прочно сцепляются. Регулируемая скорость спирального конвейера (0–6 м/мин) соответствует каждому диаметру трубы, поддерживая производительность до 250 м²/ч и стабильное качество покрытия в течение непрерывной работы производственной линии нанесения покрытий на трубы.

Циклонные и импульсные пылесборники с системой рекуперации порошка соответствуют экологическим стандартам CE и ISO14001. Низкий уровень выбросов пыли способствует поддержанию чистоты в цехах и экологичному производству для международных EPC-проектов.

Мы завершили более 50 проектов по производству линий нанесения покрытий на стальные трубы в стране и за рубежом, оборудование установлено и работает на нефтепроводах, в нефтегазовой отрасли, на объектах водоснабжения и в инфраструктурных EPC-проектах в России, Иране, Объединенных Арабских Эмиратах, Индии, Беларуси, Казахстане и других странах.

Наша история: Компания Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. была основана в 2003 году. Более 20 лет Huashida специализируется на исследованиях, разработке и производстве линий антикоррозионного покрытия 3PE для стальных труб, систем нанесения покрытий FBE/2LPE/3LPE на стальные трубы, линий производства изолированных полиуретаном труб, оборудования для подземных трубопроводов большого диаметра и машин для производства фитингов для пластиковых труб. Мы поддерживаем долгосрочное техническое сотрудничество с Университетом Цинхуа, Пекинским химико-технологическим университетом, Южно-Китайским технологическим университетом и другими национальными научно-исследовательскими институтами. Интегрируя передовые мировые технологии и международные стандарты, мы стали ведущим производителем оборудования для нанесения покрытий на трубопроводы в Китае.