Высокоэффективная линия экструзионной трубы из HDPE с вакуумной калибровкой и безпылевой резкой для линии производства предварительно изолированных труб

Линия по производству защитных труб из ПНД и предварительно изолированных труб предназначена для производства тонкостенных наружных защитных труб из ПНД для предварительно изготовленных напрямую закопанных изоляционных труб с пенополиуретановой изоляцией. Линия использует технологию вакуумной калибровки для обеспечения стабильной работы, гладких поверхностей и равномерной толщины стенки.

Оснащенная системой управления ПЛК, производственная линия проста в эксплуатации и высоко автоматизирована. Ее высокоскоростная и эффективная работа помогает снизить производственные затраты, одновременно удовлетворяя требованиям по охране окружающей среды и энергосбережению.

Предварительно изолированная труба состоит из рабочей стальной трубы для транспортировки среды, изоляционного слоя из полиуретана (ПУ) для теплоизоляции и наружной защитной оболочки из ПНД, которая защищает изоляционный слой и обеспечивает аккуратный внешний вид трубы.

1. Сушилка-бункер | 2. Одношнековый экструдер | 3. Экструзионная головка | 4. Опорная головка | 5. Устройство вакуумной калибровки | 8. Бак водяного охлаждения | 9. Тянущее устройство | 10. Планетарная отрезная машина | 11. Опорная труба | 12. Загрузчик

Шнек оснащен барьерной и смесительной головкой, а новая конструкция цилиндра имеет канавки (каналы). Вместе они обеспечивают хорошее гелеобразование, высокую производительность и стабильную работу.

Экструзионная головка состоит в основном из оправки, шейной формы, спирального корпуса, крышки, корпуса головки, болтов и нагревательных колец. Внутренняя поверхность, контактирующая с пластиковыми материалами, отполирована и хромирована для обеспечения плавного потока материала и предотвращения ржавчины. Равномерность толщины стенки трубы может регулироваться болтами. Медная калибровочная втулка, закрепленная в экструзионной головке, охлаждает свежую трубу и калибрует наружный диаметр трубы.

Бак вакуумной калибровки состоит в основном из рамы, резервуара из нержавеющей стали, вакуумной системы, системы распылительного охлаждения и устройства регулировки положения. Вакуумный насос откачивает воздух из герметичного резервуара для создания давления на свежую трубу, прижимая ее к калибровочной медной втулке и калибруя наружный диаметр. Форсунки распыляют охлаждающую воду со всех сторон на поверхность трубы для ее быстрого охлаждения.

Тянущее устройство состоит в основном из приводного устройства, направляющих, зажимной конструкции, системы регулировки, боковой пластины и опорной рамы. Направляющие тянущего устройства приводятся в движение двигателем переменного тока с частотным преобразователем для адаптации к различным скоростям экструзии. Устройство автоматического измерения длины позволяет производить резку по заданной длине.

Резак использует принцип пробивки лезвием для достижения беспылевой резки. Он состоит в основном из режущего устройства, зажимного устройства, устройства синхронного движения конструкции и рамы.

Вся линия может управляться ПЛК с удобным человеко-машинным интерфейсом. Все технические параметры могут быть установлены и отображены на сенсорном экране. Система управления может быть разработана в соответствии с требованиями заказчика.

Поверхность стола выполнена из нержавеющей стали. Используется пневматический переворот и автоматическая разгрузка.

Циркуляционный двухцепной конвейер и сборочная машина, которые непрерывно подают стальные трубы в оболочки из ПНД, с механическим управлением и горизонтальной установкой.

• Комплексные решения для производства под ключ, включая проектирование, установку, ввод в эксплуатацию и обучение
• Обширный глобальный опыт производства, которым делятся с клиентами
• Поддержка команды старших профессиональных инженеров
• Оснащен национальной экспертной рабочей станцией по производству пластмассового оборудования в Китае
• 80+ патентов на изобретения и полезные модели
• 50+ стран и регионов экспорта, 70% зарубежных клиентов

• Системы трубопроводов районного отопления и охлаждения
• Стальные трубы с пенополиуретановой изоляцией
• Трубопроводы теплоизоляции нефти и газа
• Промышленные трубопроводы теплопередачи
• Защита городских подземных трубопроводов

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. является профессиональным производителем линий по производству пластиковых труб, оборудования для муниципальных трубопроводов, оборудования для изоляции и антикоррозионной защиты труб, а также материалов для соединения и антикоррозионной защиты трубопроводов.

1. Экструзионная линия для производства защитных труб из ПНД для предварительно изолированных труб (110–2000 мм)
2. Линия по производству жестких предварительно изолированных труб
3. Линия по производству гибких предварительно изолированных труб (PERT)
4. Линия по нанесению антикоррозионного покрытия на стальные трубы FBE / 2LPE / 3LPE
5. Линия для удаления ржавчины и обработки поверхности стальных труб
6. Линия по производству напорных труб из ПЭ и труб для водоснабжения/газоснабжения
7. Линия по производству пластиковых плит, листов и геомембран из ПП/ПЭ
8. Линия по производству теплоизоляционных трубок и листов из НБР/ПВХ
9. Материалы и оборудование для антикоррозионной защиты трубопроводов, включая термоусадочные муфты, муфты для электромуфтовой сварки, портативные сварочные пистолеты (экструдеры) и сварочные прутки из ПЭ/ПП

Мы установили долгосрочное сотрудничество с более чем 400 зарубежными клиентами и экспортировали нашу продукцию в Казахстан, Узбекистан, Иран, Турцию, Россию, Нигерию и многие другие страны и регионы.