Линия нанесения покрытия 3LPE на трубы для свайных и конструкционных работ DN406-1420 мм
Обзор
Трубы для свайных и конструкционных работ покрываются по другой причине, чем трубопроводные, и это меняет машину. Никого не волнует шероховатость внутренней поверхности или гидравлические характеристики сваи. Важно то, выдержит ли покрытие подъем, штабелирование, забивку и, в случае морских работ, выдержит ли оно зону брызг. Отсюда следуют два вывода. Во-первых, толщина покрытия обычно больше, чем у покрытия трубопровода, и спецификация часто варьируется по длине трубы, поскольку заглубленная часть, погруженная часть и зона брызг подвергаются различным воздействиям. Во-вторых, сама труба длинная, обычно от 12 до 40 м, и часто с толстыми стенками, поэтому система транспортировки, а не станция нанесения покрытия, становится сложной частью линии. Несколько приводных станций должны работать на одной скорости, иначе труба перекашивается, и покрытие получается неравномерным. Важна также загрузка и выгрузка из машины: двор без длинного крана требует боковой загрузки, а не подъема за конец. Эта конфигурация построена с учетом этих фактов, при этом толщина покрытия и спецификация по длине разделены и хранятся как отдельные рецепты.
Ключевая конфигурация
Дробеструйная камера с двумя колесами по 75 кВт при производительности 600 м²/ч, рециркуляция абразива в трехступенчатую систему пылеудаления, длина камеры рассчитана на самую длинную трубу, которую будет обрабатывать двор. Измерение профиля после дробеструйной обработки, запись по трубе, а не по партии. Конвейер для длинных труб с несколькими приводными станциями, синхронизированными через общий опорный сигнал привода, роликами с мягким покрытием и детектором перекоса, который останавливает линию, а не позволяет трубе смещаться. Индукционный нагреватель в диапазоне 750-1000 кВт с жидкостным охлаждением блока питания и измерением температуры поверхности. Двойные экструдеры с выделенной головкой для клея и Т-образной головкой 1000 мм, шнек и цилиндр из нитрированной стали 38CrMoAlA на 0,4-0,7 мм выше HV 740. Блок распыления с резервными позициями и системой восстановления картриджей. Водяное охлаждение с рециркуляцией и предварительным охлаждением воздухом для труб с толстыми стенками. Известный бренд ПЛК с рецептами по диаметру и разделением спецификаций по длине.
| Элемент |
Параметр |
| Модель / Тип |
Линия нанесения покрытия 3LPE для труб из стали для свайных и конструкционных работ |
| Диапазон диаметров труб |
DN406-1420 мм (16-56 дюймов) |
| Типичная спецификация |
внешнее трехслойное полиэтиленовое или сверхпрочное покрытие для заглубленной и забивной эксплуатации |
| Длина трубы |
12-40 м, обрабатывается по одной длине, если двор позволяет |
| Толщина стенки трубы |
8-32 мм |
| Производительность нанесения покрытия |
до 500 м²/ч |
| Акцент в конструкции |
устойчивость к механическим повреждениям, а не к производительности потока |
| Подготовка поверхности |
дробеструйная обработка до Sa 2.5 или лучше, ISO 8501-1, с измерением профиля |
| Нагрев |
индукционный нагрев на промежуточной частоте, класс 750-1000 кВт |
| Экструдер |
2 x 1200 кг/ч с выделенной головкой для клея и Т-образной головкой 1000 мм |
| Толщина покрытия |
толщина устанавливается в соответствии с допустимым износом и повреждениями при забивке в спецификации |
| Охлаждение |
водяное распыление с рециркуляцией, с воздушным охлаждением перед распылением для труб с толстыми стенками |
| Конвейер |
транспортировка длинных труб с несколькими приводными станциями и синхронизированной скоростью |
| Обработка |
боковая загрузка для длинных труб, избегая подъема за конец, если во дворе нет длинного крана |
| Обработка ударов |
защита покрытой трубы при штабелировании во дворе рассматривается как часть объема работ |
| ПЛК и ЧМИ |
Известный бренд, рецепты по диаметру, записи партий, включая профиль дробеструйной обработки |
| Операторов в смену |
5 |
| Высота свободного пространства двора |
минимум 8 м |
| Гарантия |
12 месяцев на машину, 24 месяца на силовой привод |
| Сертификация |
ISO 9001, награда Shandong First-Set Technical Equipment |
Основное оборудованиеСписок и спецификация
| № |
Наименование |
Спецификация |
| A. Оборудование для очистки поверхности |
| Машина для снятия фаски ПЭ |
Конвейер для стальных труб |
Регулируемая скорость и угол наклона, загрузка и выгрузка труб управляются ПЛК |
|
3. |
Дробеструйная машина |
|
| Гидравлическое оборудование |
Циклонный пылеуловитель |
Высокоэффективное удаление пыли циклонным методом с нисходящим потоком |
| 4 |
Импульсный картриджный пылеуловитель |
|
| 5 |
Центробежный вентилятор |
|
| 6 |
Система управления ПЛК |
Автоматическое управление линией |
| B. Оборудование для нанесения покрытий |
| Машина для снятия фаски ПЭ |
Спиральный конвейер для труб |
Регулируемая скорость и угол наклона |
|
3. |
Машина индукционного нагрева |
|
| Гидравлическое оборудование |
Устройство для распыления порошка |
Толщина распыления 80-800μм |
| 4 |
Автоматическая подача/сушка |
|
| 5 |
Экструдер SJ-PE |
|
| 6 |
Экструдер SJ-AD |
|
| 7 |
Aдгезивный экструдер, головка пресс-форма |
Высококачественная инструментальная сталь |
| 8 |
Экструдер для ПЭ-листа головка пресс-форма |
Высококачественная инструментальная сталь |
| 9 |
Aдгезивное/ПЭ-листовое устройство нанесения покрытия |
Прижимной ролик с силиконовым покрытием и внутренним охлаждением |
| 10 |
Оборудование вентиляции и защиты окружающей среды |
|
| 11 |
Оборудование для распыления охлаждающей воды |
|
| C.Оборудование платформы |
| Машина для снятия фаски ПЭ |
Платформа для стальных труб |
Высококачественная |
| D. Оборудование для канавок1 |
| Машина для снятия фаски ПЭ |
Диск со стальной щеткой, |
2 |
|
3. |
Для подъема и поворота трубы |
3 |
| Гидравлическое оборудование |
Характеристика |
|
Свая — это не трубопровод. Она забивается, с ней грубо обращаются на складе, и ее покрытие покупается против механических повреждений, а не против производительности потока.
Длина свай от 12 до 40 м меняет машину больше, чем диаметр: транспортировка должна быть синхронизирована по нескольким приводным станциям, иначе труба смещается вбок.
Морское свайное строительство добавляет второе требование, поскольку одна и та же труба контактирует с грунтом, водой и зоной брызг, и спецификация покрытия часто разделяется по высоте вдоль сваи.
Трубы с толстыми стенками требуют более медленного прохода и контролируемого охлаждения, поэтому линия для свай обычно имеет более низкий рейтинг, чем трубопровод того же диаметра.
Поскольку на складе с покрытыми трубами работают захватами и стропами, повреждение при штабелировании является реальной потерей, и линия спроектирована с учетом этого, а не с учетом того, что нанесение покрытия завершается в конце машины.
Подробные фотографии
Линия антикоррозионной обработки включает:
-система транспортировки стальных труб
-система внутренней и внешней дробеструйной обработки
-система пылеудаления
-система нагрева труб
-система электростатического распыления
-система нанесения полиэтиленового покрытия
-система водяного охлаждения
-система торцевой резки
-гидравлическая и пневматическая система
-система тестирования
-система электронного управления
Технологические процессы
Труба поднимается с стеллажа и центрируется на тяжелом конвейере, затем подается в дробеструйную камеру, где колесные агрегаты, расположенные ниже линии прохода, бросают абразив по всей окружности. Абразив отделяется и возвращается, пыль проходит через трехступенчатую цепь, и труба выходит на инспекцию. После внутренней продувки и маскировки концов индукционная катушка доводит стенку до рабочего окна нанесения покрытия, наносится эпоксидный порошок, головка для клея экструдирует сополимерный слой, а боковой экструдер наносит полиэтилен, пока труба вращается на собственном приводе. Далее следует водяное охлаждение распылением, резка стыков, снятие фаски с концов и полный скан на наличие дефектов по всей окружности, прежде чем труба будет снята с линии. При таком размере потребление охлаждающей воды и градиент температуры через стенку толщиной 25 мм являются двумя параметрами, за которыми оператор следит наиболее внимательно.
Параметры продукта
1. Диаметр трубы: 406-1420 мм
(20-48 дюймов)2.
Производительность обработки: ≥250 м²/ч (может быть настроена)
3. Уровень очистки: ≥Sa2.5
4. Материалы для производства: эпоксидный порошок, клей, полиэтилен
Соответствие стандартамВнешнее покрытие для свай обычно указывается в соответствии с ISO 21809-1 или спецификацией покрытия, разработанной на его основе для конкретного проекта, с GB/T 23257 для внутренних китайских работ и DIN 30670, если европейский клиент указывает его. Подготовка поверхности выполняется в соответствии с ISO 8501-1 на покрытой длине. Морские работы часто добавляют отдельное требование к стойкости к истиранию и ударам вдоль зоны брызг, и там, где спецификация разделена по высоте, мы указываем секции отдельно, чтобы разделение было видно в предложении, а не скрыто в примечании.
Применение
Морские и портовые сваи; сваи для фундаментов мостов и виадуков; сваи для фундаментов зданий в агрессивных грунтах; шпунтовые и трубчатые ограждающие конструкции; опоры и раскосы морских платформ в том же диапазоне диаметров; причальные и швартовые сооружения; наземные конструкционные трубы во влажных или соленых грунтах. Покупатели в этом сегменте обычно покрывают трубы для определенного метода установки, и метод определяет, какая длина должна оставаться непокрытой и какой запас прочности покрытия требуется. Мы запрашиваем метод установки перед тем, как указать положение маски и толщину покрытия, поскольку эти два показателя следуют из него, а не из диаметра.
Сервис и поддержка
Надзор на объекте от 2 до 3 инженеров в течение 20-30 дней, поскольку линия для длинных свай требует больше времени для выравнивания и ввода в эксплуатацию, чем короткая. Обучение сосредоточено на контроле перекоса, измерении профиля и разделении спецификаций по длине. Документация выдается на английском языке: компоновка, фундамент, электрика, ПИД-регулирование и руководства. Критически важные запасные части по воздуху в течение 72 часов, а в списке рекомендуемых запасных частей указаны ролики приводных станций и расходные материалы для измерения профиля, поскольку именно они останавливают линию. Гарантия на машину 12 месяцев, на силовой привод 24 месяца.
Примеры из практики клиентов
Доставка
Почему выбирают Qingdao Huashida
Мы строим линии для труб с толстыми стенками и длинных изделий, включая трехслойные антикоррозионные линии в этом диапазоне диаметров и оборудование для нанесения покрытий большого диаметра до очень толстых стенок, а наши собственные трубопроводные компании наносят покрытия на продукцию такого типа. Наше антикоррозионное оборудование было отмечено в списке технического оборудования Shandong Province First-Set, а практическим результатом для сваебойного двора является то, что системы транспортировки и обработки разработаны на основе машин, которые работают на реальном дворе, а не на основе компоновки, которая работает только на чертеже.
---FAQ---
В: Может ли линия покрывать трубы длиной 40 м за один проход?
О: Да, при условии наличия собственных погрузочно-разгрузочных устройств на складе. Конвейер построен с несколькими синхронизированными приводными станциями, а длина дробеструйной камеры устанавливается по самой длинной трубе, которую вы планируете обрабатывать. Мы запрашиваем метод обработки перед оформлением заказа.
В: Почему линия медленнее, чем трубопровод того же диаметра?
О: Потому что стенка толще, а покрытие толще. Нагрев толстой стенки требует более длительного выдерживания, а толстое покрытие должно охлаждаться с контролируемой скоростью, а не закаляться.
В: Может ли спецификация покрытия меняться по длине трубы?
О: Да. Там, где заглубленная, погруженная и зона брызг имеют разные спецификации, линия хранит последовательность рецептов на основе положения, поэтому разделение применяется по положению трубы, а не по времени.
В: Как решается проблема повреждений при обработке на складе?
О: В акте приемки указывается метод подъема и штабелирования, для которого разработано покрытие, поскольку покрытие не завершено, когда оно покидает машину; оно завершено, когда оно установлено без повреждений.
В: Измеряется ли профиль поверхности?
О: Да, после дробеструйной обработки и для каждой трубы, а не для партии. Профиль — это то, к чему прилипает клей, и это первое свойство, которое теряется при деградации абразива, поэтому оно записывается.
В: Какой диапазон диаметров охватывает эта линия?
О: От DN406 мм до DN1420 мм, что составляет от 16 до 56 дюймов, с толщиной стенки от 8 до 32 мм.
В: Какие стандарты обычно применяются к свайным работам?
О: ISO 21809-1 или спецификация покрытия для конкретного проекта, разработанная на его основе, GB/T 23257 для внутренних китайских работ, DIN 30670, если его указывает европейский клиент. Морские работы часто добавляют отдельное требование к зоне брызг.
В: Какая длина остается непокрытой на каждом конце?
О: Это определяется методом установки и материалом стыка, поэтому мы сначала запрашиваем метод и указываем положение маски на его основе.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
