Автоматическая машина для дренажа с соединениями гофрированных труб с ПЛК

Линия по производству термоусадочных муфт из сшитого полиэтилена для защиты стыков трубопроводов

Разработанная компанией Qingdao Huashida Machinery, имеющей более чем 21-летний опыт производства оборудования для антикоррозионной защиты трубопроводов, эта автоматическая машина для производства термоусадочных лент представляет собой полную линию по производству муфт для герметизации стыков муниципальных дренажных и гофрированных труб. Она объединяет экструзию полиэтилиновой пленки, радиальное сшивание и прецизионное ламинирование термоплавким клеем для массового производства термоусадочных лент и муфт из сшитого полиэтилена. Линия управляется системой ПЛК, обеспечивая стабильный и непрерывный выпуск продукции. Она широко используется клиентами на Ближнем Востоке, в России, Центральной Азии и Африке.

Эта линия экструзии пластика поддерживает стандартные двухслойные изделия и модернизированные трехслойные изделия, армированные стекловолокном. Она доступна в конфигурациях 650 мм, 750–800 мм и 1100–1200 мм и может быть настроена в соответствии с требуемой шириной ленты и производительностью. Применение охватывает трубопроводы для транспортировки нефти и газа, предварительно изолированные трубопроводы для централизованного теплоснабжения и трубопроводы для муниципальной канализации.

Линия производит радиационно сшитые полиэтиленовые защитные материалы для стыков труб, соответствующие международным стандартам антикоррозионной защиты.

Термоусадочные ленты из сшитого полиэтилена, обычные муфты и накладные муфты. С прочностью на отрыв >150 Н/см (ASTM D1000) они обеспечивают стабильную герметизацию для лент герметизации дренажных труб и муфт для стыков гофрированных труб.

Трехслойные армированные ленты и муфты с прочностью на растяжение 15–20 МПа, высокой ударной вязкостью и долговременной стойкостью к старению, разработанные для суровых подземных условий.

Ленты и муфты с этой линии по производству муфт подходят для широкого спектра работ по герметизации стыков труб:

• Защита муниципальных и промышленных дренажных систем: спиральные гофрированные трубы большого диаметра, стальные армированные пластиковые трубы и канализационные трубы из ПВХ-У.
• Защита сварных стыков нефтегазопроводов: сварные стыки стальных труб с покрытием 2PE/3LPE и наружное покрытие стыков.
• Герметизация стыков трубопроводов централизованного теплоснабжения: герметизация стыков предварительно изолированных трубопроводов с пенополиуретановой изоляцией.
• Техническое обслуживание и ремонт трубопроводов: герметизация зазоров, ремонт повреждений и восстановление стыков заглубленных трубопроводов.

Термоусадочная муфта для нефтегазовых труб

Термоусадочная муфта для теплоизолированных труб

Для гофрированных труб из ПНД с металлической арматурой (дренажные трубы)

Линия имеет модульную конфигурацию, включающую экструзионную систему, систему нанесения клея, опциональное устройство для армирования стекловолокном и систему управления ПЛК.

• Экструзионная линия для основы из ПЭ RS-800: стабильная производительность 150–200 кг/ч высокочистой пленки основы из ПНД/ПЭВД. Эта машина для экструзии полиэтиленовой пленки обеспечивает равномерную пленку для производства ленты.
• Линия нанесения клея TJ-700: автоматическое нанесение термоплавкого клея в режиме онлайн (совместимо с DuPont, Sumitomo и Hanwha), вторичное растяжение и формование для получения равномерного клеевого слоя и прочности на отрыв >150 Н/см.
• Конфигурация армирования стекловолокном: устройство размотки стекловолокна, оборудование для нагрева и выравнивания при постоянной температуре для трехслойной армированной ленты.
• Вспомогательная и интеллектуальная система управления: устройство радиационного сшивания, система циркуляционного охлаждения, прецизионный тянущий механизм, электроуправление ПЛК и основной двигатель ABB.

• Рабочее место: крытое неопасное производственное помещение
• Источник питания: 380 В 50 Гц (–10%, +5%)
• Рабочая влажность: ≤85%, без конденсации
• Циркуляционная охлаждающая вода: ~0,5 м³/мин (≤20°C, 0,3 МПа)
• Сжатый воздух: ~0,4 м³/мин, рабочее давление >0,5 МПа

Машина для производства сшитых муфт использует трехступенчатый процесс формования материалов для герметизации стыков труб:

1. 1 Экструзия основы: высокочистое сырье из ПЭ пластифицируется и экструдируется в плоскую, равномерную пленку основы.
2. 2 Радиационное сшивание электронным пучком: профессиональное облучение придает пленке эффект памяти формы, высокую прочность на растяжение и стойкость к старению.
3. 3 Онлайн-ламинирование клеем и формование: пленка точно растягивается и комбинируется с импортным термоплавким клеем. Готовая лента соответствует стандартам ASTM D1000 и DIN 30672.

Процесс армирования стекловолокном в три слоя: автоматическая размотка стекловолокна, нагрев при постоянной температуре и выравнивание добавляются для формирования трехслойной армированной ленты за один непрерывный проход, с прочностью на сдвиг ≥100 Н/см (DIN 30672).

• Разработано для дренажных и трубопроводных стыков: одна машина для производства антикоррозионных лент для трубопроводов обслуживает дренажные, отопительные и нефтегазовые проекты.
• Два продукта на одной линии: стандартная двухслойная и армированная стекловолокном трехслойная лента от одного и того же оборудования для экструзии пластика.
• Международные стандартные характеристики: прочность на отрыв >150 Н/см, прочность на сдвиг ≥100 Н/см и водопоглощение ≤0,05%.
• Интеллектуальное и энергосберегающее: ПЛК и двигатель ABB обеспечивают автоматическую, непрерывную работу при производительности 150–200 кг/ч.
• Совместимость с клеями премиум-класса: работает с термоплавкими клеями мировых брендов для долговременного соединения.
• Проверенная технология: независимые НИОКР, национальная экспертная рабочая станция, 9 старших инженеров и более 389 глобальных проектных кейсов.

Все готовые термоусадочные муфты из сшитого полиэтилена соответствуют стандартам ASTM, DIN и GB/T:

• Прочность на растяжение: 15–20 МПа (ASTM D638)
• Относительное удлинение при разрыве: ≥350%
• Прочность на отрыв: >150 Н/см (ASTM D1000)
• Прочность на сдвиг: ≥100 Н/см (DIN 30672)
• Температура размягчения клея: 70–80°C (ASTM E28)
• Скорость водопоглощения: ≤0,05% (ASTM D570)

Qingdao Huashida Machinery — профессиональный производитель оборудования для антикоррозионной защиты трубопроводов и машин для экструзии пластика с более чем 21-летним опытом НИОКР и производства. Наше семейство машин для производства термоусадочных муфт охватывает три ширины:

• Модель 800 (650 мм): подтвержденный горячий товар, антикоррозионная защита стыков трубопроводов
• Модель 1000 (750–800 мм): подтвержденный горячий товар, наружное покрытие стыков трубопроводов
• Модель 1350 (1100–1200 мм): защита сварных стыков и наружное покрытие стыков большого диаметра

Все три модели экспортируются в десятки стран. Мы настраиваем каждую линию в соответствии с производительностью клиента, шириной ленты и применением трубопровода.