Высокая точность 3PE покрытия машины точной толщины контроля трубы антикоррозионная линия

Qingdao Huashida High Precision 3PE Coating Line - это профессиональная антикоррозионная система покрытия, предназначенная для стальных труб DN114mm - DN1020mm.Эта линия имеет гравиметрическую систему питания для точного контроля материала (+/-00,5%), многоточечный мониторинг температуры, контроль температуры в замкнутом цикле, точное регулирование губки проката (1-3 мм), опция измерения толщины лазера, строгая интеграция контроля качества,обеспечение надежного качества покрытия для высокотехнологичных нефтегазопроводов, трубопроводы критической инфраструктуры, крупные проекты по переходу воды, проекты со строгими требованиями к толерантности покрытия.

С экструдером PE мощностью 160 кВт и средней частотой нагрева 500 кВт эта система оптимизирована для Европы, Северной Америки, Японии, высокотехнологичных проектов, рынка трубопроводов критической инфраструктуры.Поддерживается более чем 20-летним опытом производства с 2003 года, с 58 патентами на изобретения и более 50 успешными установками по всему миру, Huashida обеспечивает стабильную работу, низкую стоимость обслуживания и качество покрытия, которое соответствует международным стандартам.

 

1Гравиметрическая система питания достигает точности дозирования +/- 0,5% для точной толщины покрытия

2Многоточечный инфракрасный мониторинг температуры обеспечивает равномерное нагревание по окружности трубы

3Контроль температуры с закрытым контуром поддерживает температуру отверждения FBE в пределах +/-5°C

4Точная регулировка губ (1-3 мм) позволяет тонко настроить толщину PE-покрытия

5. опция измерения толщины лазера обеспечивает мониторинг качества покрытия в режиме реального времени

Линия обработки антикоррозионного покрытия включает:

Процесс покрытия:Покрытие 3PE, оптимизированное для нефтегазопроводов

Стандартная последовательность процесса 3PE:

Загрузка трубы -> Внешнее взрывное устройство (Sa 2.5) -> Внутренняя очистка воздуха трубы
-> Маскировка конца трубы -> Средняя частота нагрева (~ 200°C)
-> ФБЕ эпоксидный порошок для распыления -> AD Адгезивная экструзия и обертывание
-> Экструзия и упаковка ПЭ -> Охлаждение водяным спреем -> Резка суставов
-> PE конечный бевел -> праздничное обнаружение -> законченная выгрузка трубы

3. Конфигурация ключа

Проектировано для диаметра трубы DN114mm - DN1020mm и стандартной длины трубы 6-15 метров (12 метров стандартно),Эта полная линия покрытия 3PE объединяет все процессовые станции от загрузки до окончательной проверки- Требования к коммунальным услугам включают трехфазное энергоснабжение с размером трансформатора при установленной мощности x 1,2 (с учетом вспомогательного оборудования, такого как краны и освещение),охлаждающая вода при температуре 26-30 м3/ч (<=20°C), >=0,3 МПа), и сжатый воздух при 6 м3/мин (>0,5 МПа).

Производственная последовательность начинается с внешней пусковой вентиляционной машины мощностью 90 кВт, SA 2,5 класса, якорный профиль 50-90um (Sa 2,5 класса, 50-90um якорный профиль), за которой следует 500 кВт промежуточное частотное нагревание.,Катушка типа C, чистое охлаждение водой, нагревание до ~ 200°C. Применение покрытия использует SJ-65/30 одновинтовый экструдер, 37кВт,Максимальная производительность 100 кг/ч для клея и высокоэффективной одновинтовой экструдеры SJ-120/30, 160 кВт, максимальная производительность 600 кг/ч для полиэтилена, оба с 38CrMoAlA нитрированными винтами (глубина нитрирования 0,4-0,7 мм, твердость > HV740).

Станция FBE оснащена многопушечным электростатическим распылителем с (n+1) x2 избыточностью и скоростью восстановления порошка > 95%.Контроль процесса управляется международно признанным ПЛК с 10-дюймовым HMI промышленного классаМарки VFD включают в себя международно признанные варианты с элементами электрического управления промышленного класса.Охлаждение с использованием системы подавления распылителя воды, конечная выпуклость с помощью вращающегося пилера (~ 40 сек/трубку с маскировкой из крафт-бумаги), и окончательная проверка включает обнаружение высоковольтного отдыха и измерение толщины.

Линия требует 4-5 операторов и минимальной высоты мастерской 9 метров для конфигураций большого диаметра.Бесплатный дизайн расположения завода и руководство по гражданскому строительству предоставляются в рамках полного решения.

Эта линия покрытия специально предназначена для:

• высокотехнологичные нефтегазовые трубопроводы, трубопроводы критической инфраструктуры, крупные проекты по транспортировке воды, проекты со строгими требованиями к толерантности покрытия

• нефтегазопередачи и распределительные трубопроводы

• Муниципальные водопроводные и канализационные трубы

• Процессовые трубопроводы химических заводов

• трубопроводы для добычи и транспортировки навоза

Целевой рынок:Европа, Северная Америка, Япония, высокотехнологичные проекты, трубопроводы критической инфраструктуры

Страны экспорта:Россия, ОАЭ, Саудовская Аравия, Иран, Узбекистан, Казахстан, Нигерия, ЮАР, Индия, Таиланд

4.Соответствие стандартам

Данное оборудование спроектировано и изготовлено в соответствии с:

•ГБ/Т 23257-2017

•DIN 30670

•ISO 21809-1

•ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Все параметры покрытия (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3,3-4,2 мм на GB/T 23257-2017) могут быть настроены таким образом, чтобы соответствовать конкретным планам инспекции и испытаний проекта (ITP).:масса покрытия = площадь поверхности х толщина х плотность материала.

Почему выбрать Циндао Хуашида

Инновации лежат в основе идентичности Qingdao Huashida, с 58 патентами на изобретения, 38 патентами на полезные модели и 38 авторскими правами на программное обеспечение, демонстрирующими непрерывный технологический прогресс.Одним из примечательных новшеств является запатентованное устройство централизации для производства предварительно изолированных труб, что устраняет проблемы эксцентричности, которые поражают многие конкурирующие системы - проблема, которая напрямую вызывает отходы материалов и отказ от качества.Технология высокоэффективного нитрированного винта компании (материал 38CrMoAlA), глубина нитрирования 0,4-0,7 мм, твердость > HV740) обеспечивает на 30% более высокую производительность при одном и том же расходе энергии по сравнению со стандартными витками, напрямую снижая эксплуатационные затраты для клиентов.

Основанная в 2003 году и расположенная в промышленном парке площадью 33 000 м2 в Циндао, основная технология Huashida® происходит из Германии,укрепленные партнерствами в области НИОКР с Пекинским университетом химической технологииКомпания нанимает более 100 специалистов, в том числе 4 старших инженера и 15 техников машиностроения..Во всем мире оборудование экспортировалось в Россию, ОАЭ, Саудовскую Аравию, Иран, Узбекистан, Казахстан, Нигерию, Южную Африку, Индию и Таиланд,с производственной базой в Узбекистане и партнерством с Solution Berg Pipes в Саудовской АравииДля высокоспецифичных нефтегазовых трубопроводов, трубопроводов критической инфраструктуры, крупных проектов по передаче воды, проектов со строгими требованиями к толерантности покрытия,Эта культура инноваций означает оборудование, которое включает в себя новейшие технологические достижения., обеспечивая более высокую эффективность, лучшее качество и более низкую общую стоимость владения.