Высокая точность 3PE покрытия машины точной толщины контроля трубы антикоррозионная линия

Линия нанесения 3PE покрытия Qingdao Huashida — это профессиональная система антикоррозионной защиты, разработанная для стальных труб диаметром от DN114 мм до DN1020 мм. Эта линия оснащена гравиметрической системой подачи для точного контроля материала (+/-0,5%), многоточечным инфракрасным мониторингом температуры, замкнутым контуром регулирования температуры, точной регулировкой зазора фильеры (1-3 мм), опцией лазерного измерения толщины, строгой интеграцией контроля качества, обеспечивая надежное качество покрытия для высокотехнологичных нефтегазопроводов, трубопроводов критической инфраструктуры, крупных проектов по переброске воды, проектов с жесткими требованиями к допуску покрытия.

Благодаря экструдеру ПЭ мощностью 160 кВт и индукционному нагреву мощностью 500 кВт эта система оптимизирована для европейского, североамериканского, японского рынков, а также для высокотехнологичных проектов и трубопроводов критической инфраструктуры. Опираясь на более чем 20-летний опыт производства с 2003 года, имея 58 патентов на изобретения и более 50 успешных установок по всему миру, Huashida гарантирует стабильную работу, низкие затраты на техническое обслуживание и качество покрытия, соответствующее международным стандартам.

 

3. Замкнутый контур регулирования температуры поддерживает температуру отверждения FBE в пределах допуска +/-5°C

4. Точная регулировка зазора фильеры (1-3 мм) позволяет точно настроить профиль толщины покрытия ПЭ

5. Опция лазерного измерения толщины обеспечивает мониторинг качества покрытия в реальном времени

Подробные фотографии

Технологические процессы

3PE покрытие, оптимизированное для спецификаций нефтегазопроводов

Стандартная последовательность процесса 3PE:Загрузка трубы -> Наружная дробеструйная обработка (Sa 2.5) -> Продувка трубы внутренним воздухом

-> Маскировка концов трубы -> Индукционный нагрев (~200°C)

-> Распыление эпоксидного порошка FBE -> Экструзия и намотка адгезива AD
-> Экструзия и намотка ПЭ -> Охлаждение распылением воды -> Резка стыков
-> Снятие фаски ПЭ -> Детектирование дефектов -> Выгрузка готовой трубы
3. Ключевая конфигурация
Разработанная для труб диаметром от DN114 мм до DN1020 мм и стандартной длиной труб от 6 до 15 метров (стандарт 12 м), эта полная линия нанесения 3PE покрытия интегрирует все технологические станции от загрузки до окончательной инспекции. Требования к вспомогательным системам включают трехфазное электропитание с трансформатором, рассчитанным на установленную мощность x 1,2 (с учетом вспомогательного оборудования, такого как краны и освещение), охлаждающую воду в объеме 26-30 м³/ч (

=0,3 МПа) и сжатый воздух в объеме 6 м³/мин (>0,5 МПа).Производственная последовательность начинается с дробеструйной машины для наружной обработки, мощностью 90 кВт, класс Sa 2.5, профиль шероховатости 50-90 мкм (класс Sa 2.5, профиль шероховатости 50-90 мкм), за которой следует индукционный нагрев мощностью 500 кВт, кольцо типа C, нагрев чистой водой до ~200°C. Для нанесения покрытия используется одношнековый экструдер SJ-65/30 мощностью 37 кВт, максимальной производительностью 100 кг/ч для адгезива и высокоэффективный одношнековый экструдер SJ-120/30 мощностью 160 кВт, максимальной производительностью 600 кг/ч для полиэтилена, оба с азотированными шнеками из стали 38CrMoAlA (глубина азотирования 0,4-0,7 мм, твердость >HV740).Станция FBE оснащена многопистолетным электростатическим распылением с резервированием (n+1)x2 и коэффициентом рекуперации порошка >95%. Управление процессом осуществляется всемирно признанным ПЛК с промышленным HMI 10 дюймов, поддерживающим хранение рецептов для смены диаметра в одно нажатие. Бренды частотно-регулируемых приводов включают всемирно признанные варианты с промышленными электрическими компонентами управления. Охлаждение осуществляется системой водяного охлаждения распылением, снятие фаски на конце трубы с помощью роторного ножа (~40 сек/трубу с использованием крафт-бумаги для маскировки), а окончательная инспекция включает высоковольтное детектирование дефектов и измерение толщины.

Линия требует 4-5 операторов и минимальную высоту цеха 9 метров для конфигураций большого диаметра. Бесплатный проект планировки цеха и руководство по гражданскому строительству предоставляются в рамках комплексного решения.

Эта линия нанесения покрытия специально подходит для:

• Высокотехнологичные нефтегазопроводы, трубопроводы критической инфраструктуры, крупные проекты по переброске воды, проекты с жесткими требованиями к допуску покрытия

• Трубопроводы для транспортировки и распределения нефти и газа

• Трубопроводы водоснабжения и канализации для муниципальных нужд

• Технологические трубопроводы химических заводов

• Трубопроводы для транспортировки руды и шлама

Целевой рынок:

Европа, Северная Америка, Япония, высокотехнологичные проекты, трубопроводы критической инфраструктуры

Страны-экспортеры: Россия, ОАЭ, Саудовская Аравия, Иран, Узбекистан, Казахстан, Нигерия, Южная Африка, Индия, Таиланд

4. Соответствие стандартам

Данное оборудование разработано и изготовлено в соответствии с:•

GB/T 23257-2017

Все параметры покрытия (FBE >=150 мкм, AD >=170 мкм, PE 3,3-4,2 мм согласно GB/T 23257-2017) могут быть сконфигурированы в соответствии с планами инспекций и испытаний (ITP), специфичными для проекта. Толщина покрытия рассчитывается по формуле: вес покрытия = площадь поверхности x толщина x плотность материала.DIN 30670

Все параметры покрытия (FBE >=150 мкм, AD >=170 мкм, PE 3,3-4,2 мм согласно GB/T 23257-2017) могут быть сконфигурированы в соответствии с планами инспекций и испытаний (ITP), специфичными для проекта. Толщина покрытия рассчитывается по формуле: вес покрытия = площадь поверхности x толщина x плотность материала.ISO 21809-1

Все параметры покрытия (FBE >=150 мкм, AD >=170 мкм, PE 3,3-4,2 мм согласно GB/T 23257-2017) могут быть сконфигурированы в соответствии с планами инспекций и испытаний (ITP), специфичными для проекта. Толщина покрытия рассчитывается по формуле: вес покрытия = площадь поверхности x толщина x плотность материала.ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Все параметры покрытия (FBE >=150 мкм, AD >=170 мкм, PE 3,3-4,2 мм согласно GB/T 23257-2017) могут быть сконфигурированы в соответствии с планами инспекций и испытаний (ITP), специфичными для проекта. Толщина покрытия рассчитывается по формуле: вес покрытия = площадь поверхности x толщина x плотность материала.Примеры заказчиков

Доставка

, имея 58 патентов на изобретения, 38 патентов на полезные модели и 38 авторских прав на программное обеспечение, демонстрирующих постоянное технологическое развитие. Одним из заметных новшеств является запатентованное центрирующее устройство для производства предварительно изолированных труб, которое устраняет проблемы эксцентриситета, присущие многим конкурирующим системам — проблему, которая напрямую приводит к потерям материала и браку качества. Высокоэффективная технология азотированных шнеков компании (материал 38CrMoAlA, глубина азотирования 0,4-0,7 мм, твердость >HV740) обеспечивает на 30% более высокую производительность при той же потребляемой мощности по сравнению со стандартными шнеками, что напрямую снижает эксплуатационные расходы клиентов.

Основанная в 2003 году и расположенная в промышленном парке площадью 33 000 м² в Циндао, Huashida черпает основную технологию из Германии, подкрепленную научно-исследовательскими партнерствами с Пекинским университетом химической технологии, Циндаоским университетом науки и технологий и Циндаоским технологическим университетом. В компании работает более 100 специалистов, включая 4 старших инженера и 15 техников-механиков. По всему миру оборудование экспортируется в Россию, ОАЭ, Саудовскую Аравию, Иран, Узбекистан, Казахстан, Нигерию, Южную Африку, Индию и Таиланд, с производственной базой в Узбекистане и партнерством с Solution Berg Pipes в Саудовской Аравии. Для высокотехнологичных нефтегазопроводов, трубопроводов критической инфраструктуры, крупных проектов по переброске воды, проектов с жесткими требованиями к допуску покрытия, эта культура инноваций означает оборудование, которое включает в себя последние технологические достижения, обеспечивая более высокую эффективность, лучшее качество и более низкую общую стоимость владения.