Внешний 3PE Внутренняя линия покрытия FBE DN426-2540mm трубная двойная антикоррозионная машина

Линия наружного покрытия 3PE + внутреннего покрытия FBE от Qingdao Huashida представляет собой профессиональную систему антикоррозийного покрытия, разработанную для стальных труб диаметром от DN426 мм до DN2540 мм. Эта линия оснащена интегрированным манипулятором для внутреннего распыления, независимой системой внутреннего нагрева, внутренней дробеструйной обработкой (DN426-DN2600), синхронизированным управлением внутренними и внешними процессами, проверенной в многочисленных проектах, обеспечивающей надежное качество покрытия для нефтегазовых трубопроводов, требующих как внешней защиты от коррозии, так и внутренней эффективности потока, трубопроводов для закачки воды, линий для работы в условиях высокой коррозии.

С экструдером ПЭ мощностью 315 кВт и промежуточным частотным нагревом мощностью 1500 кВт эта система оптимизирована для рынка Китая, России, Ближнего Востока, крупных нефтегазовых компаний, проектов трубопроводов с высокой коррозией. Опираясь на более чем 20-летний опыт производства с 2003 года, имея 58 патентов на изобретения и более 50 успешных установок по всему миру, Huashida обеспечивает стабильную работу, низкие затраты на техническое обслуживание и качество покрытия, соответствующее международным стандартам.

 

4. Возможность внутренней дробеструйной обработки (DN426-DN2600) с выделенной системой пылеудаления

5. Проверенная технология внутреннего и наружного покрытия FBE в отечественном проекте DN2540 мм

Подробные фотографии

Технологические процессы

Линия обработки антикоррозийного покрытия включает:

Последовательность процесса покрытия 3PE + внутреннего покрытия FBE:

Загрузка трубы -> Наружная дробеструйная обработка -> Внутренняя дробеструйная обработка -> Маскировка концов трубы -> Нагрев трубы -> Распыление эпоксидного порошка внутри

-> Нагрев промежуточной частоты -> Распыление порошка FBE снаружи

-> Намотка адгезива AD -> Намотка ПЭ -> Охлаждение распылением воды
-> Резка стыков -> Обнаружение дефектов -> Снятие фаски с ПЭ -> Выгрузка
Примечание:
Эта интегрированная линия включает станции как для наружной, так и для внутренней подготовки поверхности и нанесения покрытий, что позволяет проводить полную внутреннюю и наружную антикоррозийную обработку в одном производственном потоке.
3. Ключевая конфигурация

Разработанная для диапазона диаметров труб от DN426 мм до DN2540 мм, эта производственная линия обрабатывает стандартные длины труб от 6 до 15 метров (стандарт 12 м). Линия начинается с наружной дробеструйной обработки с использованием наружной дробеструйной машины, 2x55 кВт дробеструйных колес, 850 кг/минx2, износостойких плит mn13, класса sa 2.5, 90-300 м2/ч, достигающей степени очистки Sa 2.5 по ISO 8501-1 с глубиной профиля шероховатости 50-90 мкм. После подготовки поверхности нагрев промежуточной частотой мощностью 1500 кВт, катушка типа C, охлаждение чистой водой, частота 1000 Гц доводит трубу примерно до 200°C для отверждения порошка FBE.В процессе нанесения покрытия используется одношнековый экструдер SJ-90/30 мощностью 55 кВт с максимальной производительностью 100 кг/ч для нанесения адгезива и одношнековый экструдер ПЭ SJ-180/33 мощностью 315 кВт с максимальной производительностью 1000 кг/ч для верхнего полиэтиленового слоя. Оба экструдера оснащены шнеками из азотированной стали 38CrMoAlA с глубиной азотирования 0,4-0,7 мм и твердостью выше HV740.

Станция распыления FBE использует многопистолетное электростатическое распыление с резервной конструкцией (n+1)x2, обеспечивающей более 95% степени рекуперации порошка. Управление осуществляется с помощью всемирно признанного ПЛК с 10-дюймовым промышленным HMI, поддерживающим хранение рецептов для однократного изменения диаметра. Варианты частотно-регулируемых приводов включают всемирно признанные бренды с промышленными электрическими компонентами управления.

=0,3 МПа с расходом 26-30 м3/ч. Снятие фаски на концах выполняется роторным ножом, завершающим каждый конец примерно за 40 секунд с маскировкой крафт-бумагой. Окончательная проверка включает высоковольтное обнаружение дефектов и измерение толщины. Линия требует 4-5 операторов и высоту цеха не менее 9 метров для конфигураций большого диаметра.

Станции внутреннего покрытия:

В дополнение к внешней системе 3PE, эта линия включает выделенный блок внутренней дробеструйной обработки (гидравлический привод, 2600-3200 об/мин) с трехступенчатым пылеудалением, независимую станцию внутреннего нагрева труб и манипулятор для распыления эпоксидного порошка FBE внутри с регулируемой скоростью вращения. Система внутреннего покрытия работает последовательно перед внешним покрытием 3PE, с полной синхронизацией ПЛК между внутренними и внешними параметрами процесса.Эта линия покрытия специально подходит для:• Нефтегазовые трубопроводы, требующие как внешней защиты от коррозии, так и внутренней эффективности потока, трубопроводы для закачки воды, линии для работы в условиях высокой коррозии

• Трубопроводы для транспортировки и распределения нефти и газа• Трубопроводы водоснабжения и канализации для муниципальных нужд

• Трубопроводы технологических процессов химических заводов

• Трубопроводы для горнодобывающей промышленности и транспортировки суспензий

Целевой рынок:

Китай, Россия, Ближний Восток, крупные нефтегазовые компании, проекты трубопроводов с высокой коррозией

Страны-экспортеры:

Россия, ОАЭ, Саудовская Аравия, Иран, Узбекистан, Казахстан, Нигерия, Южная Африка, Индия, Таиланд

4. Соответствие стандартам

Данное оборудование разработано и изготовлено в соответствии с:•

GB/T 23257-2017•

DIN 30670

ДоставкаISO 21809-1

ДоставкаISO 8501-1 (Sa 2.5)

ДоставкаПримеры заказчиков

ДоставкаВыставка

Почему выбирают Qingdao Huashida