Qingdao Huashida 3LPE Coating Line for 3.5 ′′ - 56 ′′ (DN89-1420mm) Steel Pipe является профессиональной антикоррозийной системой покрытия, предназначенной для стальных труб 3,5 ′′ - 56 ′′ (DN89mm - DN1420mm).Эта линия имеет проверенную конфигурацию: sj-65/30 ad extruder (45kw, 100kg/h), sj-120/33 pe extruder (280kw, 750kg/h), широкий диаметр диапазона покрытия в одной линии, обеспечивая надежное качество покрытия для нефти и газа передачи,распределение природного газа, водоснабжение, коммунальные трубопроводы, общепромышленные трубопроводы.
С экструдером PE мощностью 280 кВт и средней частотой нагрева 1000 кВт, эта система оптимизирована для глобальных подрядчиков по покрытию, трубопроводных заводов с смешанным диаметром продуктового ассортимента.Поддерживается более чем 20-летним опытом производства с 2003 года, с 58 патентами на изобретения и более 50 успешными установками по всему миру, Huashida обеспечивает стабильную работу, низкую стоимость обслуживания и качество покрытия, которое соответствует международным стандартам.
![]()
![]()
Основное оборудованиеСписок и спецификация
| Нет, нет, нет. | Имя | Спецификация |
| A. Оборудование для очистки поверхностей | ||
| 1 | Конвейер стальных труб | Регулируемая скорость и угол, загрузка и разгрузка труб под управлением ПЛК |
| 2 | Машины для стрельбы | |
| 3 | Сборник пыли для циклонов | Высокоэффективное удаление пыли от циклонов на ветру |
| 4 | Импульсный патрон для сбора пыли | |
| 5 | Центробежный вентилятор | |
| 6 | Система управления ПЛК | Автоматическое управление линией |
| B. Оборудование для покрытия | ||
| 1 | Спиральные трубные конвейеры | Регулируемая скорость и угол |
| 2 | Машины для индукционного нагрева | |
| 3 | Устройство для распыливания порошка | Толщина распыления 80-800мм |
| 4 | Автоматический кормильщик и сушилка | |
| 5 | SJ-65/30 Экструдер | |
| 6 | SJ-180/30 Экструдер | |
| 7 | А.Стержень экструдераплесени | Высококачественная сталь |
| 8 | Экструдер PE-листовумеретьплесень | Высококачественная стеклянная сталь |
| 9 | А.Устройство для покрытия пленочных листов из пенополистирола/PE | Прессовые ролики с кремниевым покрытием и внутренним охлаждением |
| 10 | Охрана окружающей среды Вентиляционное оборудование | |
| 11 | Оборудование для охлаждения | |
| В.Оборудование платформы | ||
| 1 | Платформа для стальных труб | Высокое качество |
| Д.Оборудование для канавок | ||
| 1 | Машины для пенализации ПЭ | стальной дисплей для кисти, |
| 2 | Гидравлические машины для подъема и поворота | Для подъема и поворота труб |
| 3 | Гидравлическое оборудование | |
1Широкий диаметр покрытия 3,5-56 (DN89mm - DN1420mm) в одной производственной линии, снижая инвестиции в оборудование для комбинированных трубных заводов
2Технология спирального покрытия обеспечивает однородную толщину PE-слоя и отличную адгезию для труб 3,5 - 56 (DN89mm - DN1420mm)
3- компактный дизайн головки с O-типом или боковой обмотками минимизирует потребность в пространстве на полу
4Быстрая смена диаметра через хранилище рецептов ПЛК, сокращение времени установки между производственными партиями
5. 38CrMoAlA нитрированный винт с твердостью > HV740 обеспечивает на 30% большую производительность при одном и том же расходе энергии
Линия обработки антикоррозионного покрытия включает:
Процесс покрытия:3LPE (3-слойное полиэтиленовое) спиральное облицовочное покрытие
Стандартная последовательность процесса 3PE:
Загрузка трубы -> Внешнее взрывное устройство (Sa 2.5) -> Внутренняя очистка воздуха трубы
-> Маскировка конца трубы -> Средняя частота нагрева (~ 200°C)
-> ФБЕ эпоксидный порошок для распыления -> AD Адгезивная экструзия и обертывание
-> Экструзия и упаковка ПЭ -> Охлаждение водяным спреем -> Резка суставов
-> PE конечный бевел -> праздничное обнаружение -> законченная выгрузка трубы
![]()
![]()
Процесс покрытия:3PE спиральное покрытие упаковки (FBE + AD клея + PE), боковой экструдер
Стандартная последовательность процесса 3PE:
Загрузка трубы -> Внешнее взрывное устройство (Sa 2.5) -> Внутренняя очистка воздуха трубы
-> Маскировка конца трубы -> Средняя частота нагрева (~ 200°C)
-> ФБЕ эпоксидный порошок для распыления -> AD Адгезивная экструзия и обертывание
-> Экструзия и упаковка ПЭ -> Охлаждение водяным спреем -> Резка суставов
-> PE конечный бевел -> праздничное обнаружение -> законченная выгрузка трубы
В центре этой линии покрытия 3,5-56 (DN89mm - DN1420mm) находятся два высокоточных экструдера: SJ-65/30 одношрубный экструдер, 45кВт,Максимальная производительность 100 кг/ч для слоя клея и одношрубной экструдеры SJ-120/33, 280 кВт, максимальная производительность 750 кг/ч для верхнего слоя полиэтилена.обеспечивая длительный срок службы и стабильную пластификацию.
Поддерживают экструдеры 1000 кВт средней частоты нагрева, катушка типа C, чистое охлаждение водой, нагревательные трубы до приблизительно 200 градусов по Цельсию с катушкой типа C и системой чистого охлаждения водой.Подготовка поверхности выполняется с помощью внешней машины для взрыва, 2х37кВ высокомощные колеса, 350кг/минx2, Sa 2,5 класса, обеспечивающий Sa 2,5 класса очистки с 50-90мм якорного профиля.
Станция нанесения порошка FBE оснащена электростатическим распылителем с несколькими пушками с избыточной конструкцией (n + 1) x 2, которая восстанавливает более 95% порошка с помощью интегрированной системы утилизации.Вся линия управляется международно признанным ПЛК с 10-дюймовым сенсорным экраном промышленного класса HMI, с VFD от международно признанных брендов и компонентов управления промышленного класса.
Диаметр трубы составляет 3,5-56 (DN89mm - DN1420mm) с стандартной длиной 6-15 метров. Послепокрытие охлаждения использует систему охлаждения водяным распылением (<=20°C, >=0.3MPa, 26-30 m3/h),Затем вращающийся пиллер нож конца косых (~ 40 сек/труба с маскировкой kraft бумаги)Проверка качества включает в себя обнаружение высоковольтных отключений и измерение толщины покрытия.с минимальной высотой мастерской 9 метров для конфигураций большого диаметра.
Эта линия покрытия специально предназначена для:
• Передача нефти и газа, распределение природного газа, водоснабжение, муниципальные трубопроводы, общепромышленные трубопроводы
• нефтегазопередачи и распределительные трубопроводы
• Муниципальные водопроводные и канализационные трубы
• Процессовые трубопроводы химических заводов
• трубопроводы для добычи и транспортировки навоза
Целевой рынок:Глобальные подрядчики по покрытию, трубные заводы со смешанным диаметром продукции
Страны экспорта:Россия, ОАЭ, Саудовская Аравия, Иран, Узбекистан, Казахстан, Нигерия, ЮАР, Индия, Таиланд
Соответствие стандартам
Данное оборудование спроектировано и изготовлено в соответствии с:
•ГБ/Т 23257-2017
•DIN 30670
•ISO 21809-1
•ISO 8501-1 (Sa 2.5)
Все параметры покрытия (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3,3-4,2 мм на GB/T 23257-2017) могут быть настроены таким образом, чтобы соответствовать конкретным планам инспекции и испытаний проекта (ITP).:масса покрытия = площадь поверхности х толщина х плотность материала.
![]()
![]()
![]()
Почему выбрать Циндао Хуашида
Что отличает Циндао Хуашида от других компаний, так это не только производство оборудования,Проверенная на практике философия проектированияВ отличие от производителей, которые только строят машины без практических знаний производства, Хуашида управляет собственной фабрикой покрытия в Китае.Каждое улучшение дизайна совершенствуется с помощью реального производственного опытаЭтот практический подход, в сочетании с 58 патентами на изобретения и 38 патентами на полезные моделив результате оборудования, которое решает реальные производственные проблемы, а не создает новые.
Основанная в 2003 году и со штаб-квартирой в промышленном парке площадью 33 000 м2 в Циндао, компания имеет более 100 специалистов, включая 4 старших инженера и 15 технических специалистов.Основная технология из ГерманииДля нефтегазопередачи, распределения природного газа, водоснабжения, муниципальных трубопроводов,Промышленные трубопроводы, это практическое наследие означает оборудование, которое начинает производство быстро, работает стабильно,и требует минимального вмешательства - качества, которые напрямую приводят к более высокой рентабельности для операторов по покрытию.