Разработанный компанией Qingdao Huashida Machinery с более чем 21-летним опытом производства антикоррозионного оборудования для трубопроводов, этотЛиния по производству термоусадочных рукавов из радиационно-сшитого полиэтилена диаметром 1100-1200 мм (модель 1350)Это самая крупная полностью автоматическая интеллектуальная производственная система в нашей серии оборудования для изготовления термоусадочных рукавов. Специально создан длязащита кольцевых сварных швов трубопроводов большого диаметра и покрытие монтажных стыков (FJC)Эта экструзионная линия под ключ объединяет профессиональную экструзию полиэтиленовой подложки, сшивку электронным лучом и прецизионную технологию термоклеевого ламинирования для массового производства высокопроизводительных антикоррозионных рукавов и лент для трубопроводов.
Широко используемая в проектах муниципальной инфраструктуры нефтегазовой отрасли на Ближнем Востоке, в России, Центральной Азии и Африке, она предоставляет комплексные производственные решения для проектирования антикоррозионных соединений подземных стальных трубопроводов на местах.
Эта линия промышленных рукавов из сшитого полиэтилена поддерживает двойное производство стандартных двухслойных термоусадочных рукавов и модернизированных трехслойных армированных стекловолокном рукавов со сверхширокой конечной шириной 1100–1200 мм, заполняя пробел в производстве для покрытия сварных швов для кольцевых сварных швов трубопроводов сверхбольшого диаметра.
Эта полностью автоматическая линия по производству термоусадочных муфт поддерживает разнообразное массовое производство по индивидуальному заказу, производя высококачественные защитные материалы из радиационно-сшитого полиэтилена для кольцевых сварных соединений трубопроводов, полностью соответствующие международным антикоррозионным нормам.
Термоусадочные ленты из сшитого полиэтилена шириной 1100-1200 мм, обычные гильзы и пристегивающиеся гильзы. Обладая прочностью на отслаивание >150 Н/см (ASTM D1000), эти продукты обеспечивают стабильное антикоррозионное уплотнение для обычных кольцевых сварных соединений подземных нефте- и газопроводов и отвечают ежедневным требованиям к покрытию стыков на местах в проектах муниципальных трубопроводов.
Высокопрочные трехслойные армированные термоусадочные рукава/ленты с повышенной прочностью на разрыв (15-20 МПа), превосходной ударопрочностью и устойчивостью к долговременному старению. Разработанный для сверхжестких подземных условий работы, он является предпочтительным защитным материалом для защиты от коррозии кольцевых швов магистральных трубопроводов большого диаметра в регионах с высокой соленостью, пустынями и холодным климатом.
Готовые термоусадочные рукава из радиационно-сшитого полиэтилена обладают стабильными характеристиками усадки, сверхсильной силой сцепления и превосходными водонепроницаемыми антикоррозийными свойствами, что широко применимо во многих областях трубопроводного строительства по всему миру:
Эта полная линия по производству термоусадочных рукавов модели 1350 диаметром 1100-1200 мм имеет модульную интегрированную конфигурацию, состоящую из системы экструзии сердечника, системы клеевого покрытия, устройства модернизации, армированного стекловолокном, и интеллектуальной системы управления ПЛК, что обеспечивает полностью автоматизированное непрерывное производство материалов для защиты кольцевых сварных швов в нефтегазовой отрасли.
| Нет. | Название оборудования | Количество |
|---|---|---|
| 1 | Автоматический вакуумный питатель | 1 комплект |
| 2 | Бункерная сушилка | 1 комплект |
| 3 | Одношнековый экструдер SJ-90×30 | 1 комплект |
| 4 | Т-образная форма | 1 комплект |
| 5 | Устройство смены сетки гидравлического фильтра | 1 комплект |
| 6 | 3-валковый каландр | 1 комплект |
| 7 | Система контроля температуры роликов | 1 комплект |
| 8 | Охлаждающий кронштейн с устройством продольной резки | 1 комплект |
| 9 | Вытяжной блок | 1 комплект |
| 10 | Моталка | 1 комплект |
| 11 | Электрическая система управления | 1 комплект |
| Нет. | Название оборудования | Количество |
|---|---|---|
| 1 | Устройство разматывания без питания (отдельный разматыватель опционально) | 2 комплекта |
| 2 | Блок растягивания полиэтиленовой основы | 1 комплект |
| 3 | Реактор 300л | 1 комплект |
| 4 | Валик для нанесения клея | 1 комплект |
| 5 | Резервуар для охлаждающей воды | 1 комплект |
| 6 | Вытяжной блок | 1 комплект |
| 7 | Цифровой счетчик счетчиков | 1 комплект |
| 8 | Моталка | 1 комплект |
| 9 | Электрическая система управления | 1 комплект |
На линии применяется продуманный трехэтапный комплексный процесс формования, стандартизированный для мирового производства материалов для покрытия монтажных соединений трубопроводов, со стабильными параметрами процесса и стабильным качеством готовой продукции.
К стандартному трехэтапному процессу добавлены автоматическая размотка стекловолокна, нагрев при постоянной температуре и процедуры точного выравнивания, что обеспечивает однократное непрерывное формование трехслойных термоусадочных рукавов, армированных стекловолокном, шириной 1100-1200 мм. Готовая продукция отличается более высокой структурной прочностью, более высокой устойчивостью к давлению (прочность на сдвиг ≥100 Н/см согласно DIN 30672) и более стабильной усадкой.
Все готовые термоусадочные рукава из радиационно-сшитого полиэтилена строго соответствуют международным отраслевым стандартам ASTM, DIN и GB/T:
Qingdao Huashida Machinery — профессиональный производитель, специализирующийся на антикоррозионном оборудовании для трубопроводов и оборудовании для экструзии пластмасс, с более чем 21-летним опытом исследований, разработок и производства. При поддержке национальной экспертной рабочей станции и 9 групп старших инженеров мы владеем независимыми запатентованными технологиями и более чем 389 успешными проектами по всему миру.
Наша полная линейка линий по производству термоусадочных рукавов из сшитого полиэтилена охватывает три конфигурации ширины:
Все три модели экспортировались в десятки стран мира. Мы предоставляем индивидуальные решения для линий по производству защитных муфт для нефтегазовой кольцевой сварки в соответствии с требуемой производительностью клиентов, шириной готовой муфты и сценариями применения трубопроводов.