Полностью автоматическая линия по производству труб HDPE с вакуумной калибровкой для предварительно изолированных труб
Предварительно изолированная труба HDPE — это высокоэффективная предварительно изолированная трубопроводная система. Она в основном состоит из основного стального трубопровода, изоляционного слоя из пенополиуретана (ПУ) и защитной пластиковой внешней оболочки, среди прочих компонентов. Эта серия экструзионных линий для производства кожухов HDPE предназначена для производства кожухов HDPE большого диаметра в диапазоне от Φ110 мм до Φ2000 мм, с возможностью индивидуальной настройки для удовлетворения конкретных требований к трубам и производительности.
Ключевые особенности:
Метод производства: Используется метод вакуумной калибровки.
Качество: Обеспечивает гладкие внутренние и внешние стенки.
Долговечность: Обеспечивает длительный срок службы с отличными антикоррозийными свойствами.
Производительность: Обеспечивает выдающиеся механические характеристики.
Он подходит для широкого спектра применений тепловой и криогенной изоляции, включая системы горячего/холодного водоснабжения, нефтепроводы и трубопроводные системы с высокой/низкой температурой.
![]()
![]()
| Модель | PE-110/500 | PE-655/1380 | PE-960/1860 | PE-1155/2200 |
| Основной экструдер | SJ-75/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 | SJ-150/33 |
| Диаметр трубы | Φ110-600 мм | Φ655-1380 мм | Φ960-1860 мм | Φ1155-2200 мм |
| Производительность | 250-350 кг/ч | 700-900 кг/ч | 1000-1200 кг/ч | 1350 кг/ч |
| Установленная мощность | 160 кВт | 480 кВт | 580 кВт | 650 кВт |
| Длина | 26 м | 36 м | 45 м | 45 м |
Высокоэффективный одношнековый экструдер
---Шнек оснащен барьерной и смесительной головкой; новая модель цилиндра с канавками (каналом), оба обеспечивают хорошую пластификацию, высокую производительность и стабильную работу.
Головка экструдера
Головка экструдера в основном состоит из оправки, шейной формы, спирального корпуса, крышки, корпуса головки, болтов и нагревательных колец.
Внутренняя поверхность, контактирующая с пластиковыми материалами, отполирована и хромирована для обеспечения плавного потока пластиковых материалов и предотвращения ржавчины. Однородность толщины стенки трубы может регулироваться болтами. Медная калибровочная втулка, закрепленная в головке экструдера, в основном используется для охлаждения свежей трубы и калибровки наружного диаметра трубы.
Бак вакуумной калибровки
Бак вакуумной калибровки в основном состоит из рамы, бака из нержавеющей стали, вакуумной системы, системы охлаждения распылением, устройства регулировки положения. Вакуумный насос откачивает воздух из герметичного бака для создания давления, чтобы свежая труба прилегала к калибровочной медной втулке и калибровала наружный диаметр. Распылительные форсунки распыляют охлаждающую воду со всех сторон на поверхность трубы для ее быстрого охлаждения.
Тянущая машина
Тянущая машина в основном состоит из приводного устройства, направляющих, зажимной конструкции, системы регулировки, боковой пластины и опорной рамы. Гусеницы тянущей машины приводятся в движение двигателем переменного тока с частотным регулированием для адаптации к различным скоростям экструзии.
Автоматическое устройство измерения длины обеспечивает резку по заданной длине.
Бесстружечная резка
Он использует принцип пробивки лезвием для достижения резки без пыли. Он в основном состоит из режущего устройства, зажимного устройства, устройства синхронного движения конструкции и рамы.
Система управления
Частотный преобразователь ABB или регулятор скорости EUROTHERM
Японский терморегулятор RKC
Контакторы переменного тока SIEMENS
Система управления может быть разработана в соответствии с требованиями заказчика.