Экструзионная линия для производства защитной оболочки из ПНД с вакуумной калибровкой для предварительно изолированных труб для централизованного теплоснабжения
Обзор продукта
Экструзионная линия для производства защитной оболочки из ПНД с вакуумной калибровкой диаметром 110-2200 мм представляет собой высокоточную, полностью автоматизированную производственную линию для экструзии труб, специально разработанную для производства защитной оболочки из ПНД, используемой в системах предварительно изолированных трубопроводов с пенополиуретановой изоляцией.
В основе оборудования лежит прецизионный стол для вакуумной калибровки, который калибрует каждую трубу с допуском толщины стенки ± 0,1 мм, пока ПНД еще находится в расплавленном состоянии – это определяющая технология, которая отличает эту линию от стандартного экструзионного оборудования и обеспечивает плотное, надежное соединение со слоем пенополиуретановой изоляции.
Широко применяемая в системах централизованного теплоснабжения, системах распределения охлажденной воды и проектах подземных теплоизоляционных трубопроводов в России, Центральной Азии, на Ближнем Востоке и в Африке, эта производственная линия для производства защитной оболочки из ПНД с вакуумной калибровкой охватывает 7 стандартных моделей, удовлетворяя требования к производству как высокотемпературных (до 120°C), так и низкотемпературных трубопроводов охлажденной воды на одной гибкой платформе.
Параметры продукта
| Модель |
Модель основного экструдера |
Диапазон диаметров труб (мм) |
Производительность (кг/ч) |
Установленная мощность (кВт) |
Длина (м) |
| PE-110/500 |
SJ-75/33 |
110-560 |
250-350 |
160 |
26 |
| PE-655/1380 |
SJ-120/33 |
600-1200 |
700-900 |
480 |
36 |
| PE-960/1860 |
SJ-150/33 |
960-1680 |
1000-1200 |
580 |
45 |
| PE-1155/2200 |
SJ-150/33 |
1155-2000 |
1350 |
650 |
45 |
| PE-315/760 |
SJ-90/33 |
315-760 |
400-600 |
280 |
30 |
| PE-450/960 |
SJ-100/33 |
450-960 |
550-800 |
380 |
33 |
| PE-500/1155 |
SJ-110/33 |
500-1155 |
600-900 |
420 |
35 |
Пиковая производительность: 1350 кг/ч (модель PE-1155/2200) – конфигурация с самой высокой пропускной способностью для производства предварительно изолированных труб большого диаметра (1155-2200 мм) для централизованного теплоснабжения и охлажденной воды.
Все параметры приведены только для справки. Они могут быть выбраны, сопоставлены или изменены в соответствии с требованиями заказчика к производству трубопроводов для централизованного теплоснабжения и охлажденной воды.
Состав производственной линии и технологический процесс
Конфигурация основного оборудования
Эта полностью автоматическая экструзионная линия для производства защитной оболочки из ПНД с вакуумной калибровкой является основным вспомогательным оборудованием для производства предварительно изолированных труб с пенополиуретановой изоляцией, обеспечивая комплексное, непрерывное и высокоэффективное производство защитной оболочки с полностью настраиваемой конфигурацией:
- Вакуумный загрузчик: Автоматическая подача ПЭ-гранул для стабильного, непрерывного снабжения материалом при производстве защитной оболочки из ПНД с высокой производительностью.
- Сушилка с бункером: Удаляет влагу из сырья для стабилизации качества расплава ПЭ и предотвращения дефектов поверхности трубы.
- Высокоэффективный одношнековый экструдер: Экструзия с высоким крутящим моментом, совместимая с первичным и переработанным ПЭ, обеспечивающая стабильную производительность 250-1350 кг/ч.
- Прецизионный стол для вакуумной калибровки: Основная технология системы – профессиональная вакуумная калибровка обеспечивает сверхвысокую точность размеров ±0,1 мм для идеального соответствия слою пенополиуретановой изоляции.
- Охлаждающая ванна с водяным распылением: Многоступенчатое циркуляционное охлаждение обеспечивает стабильное формирование трубы и структурную однородность после вакуумной калибровки.
- Синхронизированная тянущая машина: Стабильная скорость тяги, соответствующая каждой модели диаметра, для обеспечения стабильного качества формирования трубы.
- Беспылевая планетарная отрезная машина: Безотходная резка без пыли сохраняет калиброванные размеры и поддерживает чистоту в цехе без вторичной очистки.
- Разгрузочная рама: Автоматическая выгрузка труб и упорядоченная укладка для удобного хранения и транспортировки.
Автоматизированный технологический процесс
Весь производственный процесс использует технологию однократного формования, поддерживая интеллектуальное управление одним оператором с высокой эффективностью и минимальными потерями материала:
Вакуумная подача материала → Сушка горячим воздухом → Пластификация экструзии ПЭ → Формование в матрице → Вакуумная прецизионная калибровка (допуск ±0,1 мм) → Охлаждение водяным распылением → Синхронизированная тяга → Беспылевая планетарная резка → Автоматическая выгрузка
Однократное формование исключает операции обрезки кромок, значительно сокращая отходы сырья, снижая производственные затраты и повышая общую эффективность экструзии для массового производства предварительно изолированных труб в защитной оболочке.
Основные преимущества (оборудование и сервис)
Преимущества оборудования
- Система прецизионной вакуумной калибровки: Допуск толщины стенки ±0,1 мм благодаря высокоточной вакуумной калибровке, полностью соответствующий международным стандартам EN253 и GB/T29047 и гарантирующий плотное соединение между защитной оболочкой из ПНД и пенополиуретановой изоляцией.
- Полное покрытие диаметра 110-2200 мм: 7 стандартных моделей охватывают малые, средние и сверхбольшие размеры защитной оболочки из ПНД, адаптируясь к любым спецификациям предварительно изолированных трубопроводов для централизованного теплоснабжения и охлажденной воды без дополнительных инвестиций в оборудование.
- Высокоэффективная стабильная производительность: Максимальная пропускная способность 1350 кг/ч решает проблемы производственных узких мест и удовлетворяет потребности в крупномасштабных поставках для муниципальных проектов теплоснабжения и охлажденной воды.
- Беспылевая экологически чистая резка: Технология планетарной резки предотвращает загрязнение пластиковой пылью, повышая безопасность в цехе и сокращая объем последующей обработки.
- Компактная конструкция, экономящая пространство: Гибкая компоновка линии длиной 26-45 м адаптируется к различным заводским цехам, экономя площадь пола без ущерба для производительности.
- Полная автоматизация, экономящая труд: Интеллектуальное централизованное управление ПЛК позволяет управлять одним человеком, снижая затраты на рабочую силу и человеческие ошибки.
- Низкая себестоимость производства: Совместимость с переработанным ПЭ-материалом и однократное формование без обрезки максимизируют использование материала и снижают себестоимость единицы продукции.
Сервис и технические преимущества
- Комплексное решение для предварительно изолированных труб: Индивидуальный дизайн цеха, установка оборудования, ввод в эксплуатацию и обучение операторов для комплексных производственных линий предварительно изолированных труб (защитная оболочка из ПНД + пенополиуретановая изоляция).
- Глобальный подтвержденный опыт реализации проектов: Более 389 линий по производству защитной оболочки из ПНД с вакуумной калибровкой работают по всему миру, с успешным применением в проектах теплоснабжения и охлажденной воды в России, Центральной Азии, на Ближнем Востоке и в Африке.
- Поддержка профессиональной команды НИОКР: Поддержка старшей инженерной команды и национальной рабочей станции экспертов по высокотехнологичному оборудованию, обеспечивающая индивидуальную техническую настройку и оптимизацию процессов.
Профиль компании
Введение
Основанная в 2003 году, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. является высокотехнологичным производителем с 21-летним опытом в области экструзионных линий для производства защитной оболочки из ПНД с вакуумной калибровкой, систем производства предварительно изолированных труб и оборудования для антикоррозионной защиты трубопроводов. Компания имеет множество национальных патентов и международные сертификаты ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001 / CE.
Сосредоточившись на НИОКР и производстве оборудования для теплоизоляционных трубопроводов и оборудования для экструзии пластмасс, Huashida экспортировала более 500 комплектов оборудования в более чем 60 стран и регионов, предоставляя комплексные индивидуальные решения и круглосуточную онлайн-техническую поддержку после продажи для проектов централизованного теплоснабжения, производителей трубопроводов охлажденной воды и EPC-подрядчиков по всему миру.
Наша команда
Международные выставки
Сертификация
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
