logo

Полноавтоматическая линия антикоррозионного покрытия стальных труб 3LPE FBE с пулевым взрывом

1
MOQ
US$235,000.00-353,000.00
цена
Полноавтоматическая линия антикоррозионного покрытия стальных труб 3LPE FBE с пулевым взрывом
Характеристики Галерея Характер продукции Спросите цитату
Характеристики
Характеристики
Диаметр трубы: 325-4200 мм
Толщина покрытия: 150-800мм
Выходная скорость: 0-6 м/мин
Чистый уровень: >=SA2.5
Материал покрытия: Просо FBE
Мощность обработки: ≤250 м²/ч
Выделить:

Полноавтоматическая линия трубопроводов для покрытия 3LPE

,

Противокоррозионное покрытие стальных труб FBE

,

Линия покрытия 3LPE с пусковым взрывом

Основная информация
Место происхождения: Циндао, Китай
Фирменное наименование: Huashida
Сертификация: CE, ISO 9001, RoHS
Номер модели: 325-4200 мм
Оплата и доставка Условия
Упаковывая детали: 1200см*230см*260см
Время доставки: 60-90 дней
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Поставка способности: 30 комплектов/год
Характер продукции
Полностью автоматическая линия антикоррозионного покрытия стальных труб 3LPE FBE с дробеструйной обработкой
Обзор продукта

Линия антикоррозионного покрытия стальных труб Huashida TPEP 3LPE FBE — это полностью автоматизированная интегрированная система производства антикоррозионного покрытия стальных труб для заводской антикоррозионной обработки стальных труб большого диаметра. Она поддерживает несколько рабочих процессов нанесения покрытия: однослойное FBE, 2LPE, 2LPP и композитное антикоррозионное покрытие 3LPE, широко используемое для нефтегазопроводов, нефтепромысловых проектов, сетей централизованного теплоснабжения, городского водоснабжения и строительства подземных трубопроводов на рынках Ближнего Востока, Центральной Азии, России и Африки.

Эта комплексная линия нанесения покрытия 3LPE объединяет внутреннюю и внешнюю дробеструйную очистку от ржавчины, индукционный нагрев на средних частотах, электростатическое напыление эпоксидного порошка FBE, экструзию термоплавкого клея, наружное покрытие полиэтиленом, водяное охлаждение распылением, снятие фаски на концах труб и централизованное автоматическое управление ПЛК. Она обеспечивает одноэтапное синхронное формирование внутреннего эпоксидного грунта FBE, промежуточного адгезионного слоя и наружного защитного слоя из полиэтилена 3LPE, соответствуя международным стандартам антикоррозионной защиты ISO 21809-1, DIN 30670 для долговечных подземных стальных трубопроводов.

Принцип нанесения покрытия

Эпоксидный порошок FBE — нетоксичный термореактивный антикоррозионный сырьевой материал. После точного высокотемпературного отверждения он образует плотную высокомолекулярную сшитую защитную пленку с выдающейся стойкостью к химической коррозии, износостойкостью, антивозрастными свойствами и высокой механической прочностью. Базовый слой FBE плотно соединяется с очищенной до степени Sa2.5 стальной подложкой, обеспечивая превосходную адгезию, кислотно-щелочную стойкость и превосходную устойчивость к катодному отслаиванию, что является ключевым показателем антикоррозионной защиты подземных нефтегазопроводов.

Промежуточный полимерный клей идеально сплавляется с неотвержденной поверхностью эпоксидной смолы FBE, а затем прочно соединяется с наружной полиэтиленовой оболочкой, образуя прочную трехслойную композитную антикоррозионную структуру, что является ключевым техническим преимуществом промышленного оборудования для нанесения покрытий на подземные стальные трубы.

Характеристики продукта
  • Превосходные антикоррозионные свойства: Профессиональное многослойное экранирование FBE 3LPE внутри и снаружи защищает стальную трубу от химической эрозии, старения и механических воздействий; надежная долговременная эксплуатация в суровых нефтепромысловых, подземных и прибрежных коррозионных средах.
  • Низкое трение внутренней поверхности: Гладкое внутреннее покрытие FBE снижает сопротивление передаче жидкости, повышает эффективность транспортировки и снижает долгосрочные эксплуатационные расходы на энергопотребление для нефтегазовых и муниципальных водопроводных сетей.
  • Широкая инженерная совместимость: Предпочтительное решение для производства антикоррозионных покрытий 3LPE для нефтегазопроводов, городского газоснабжения, городского водоотведения, тепловых сетей и крупномасштабных проектов подземной инфраструктуры.
  • Высокая автоматизация и оптимизация затрат: Полностью автоматизированный непрерывный рабочий процесс снижает затраты ручного труда; стабильная работа с низким уровнем отказов обеспечивает выгодную общую стоимость владения для производителей антикоррозионных покрытий стальных труб.
Full Automatic 3LPE FBE Steel Pipe Anti-Corrosion Coating Line Coating Line Diagram Detailed Equipment Photos
Конфигурация оборудования
№ Наименование Комплект
A. Оборудование для удаления ржавчины
1 Оборудование для транспортировки труб 1
2 Дробеструйная очистная машина 1
3 Циклонный пылеуловитель 1
4 Импульсный пылеуловитель 1
5 Центробежный вытяжной вентилятор 1
6 ПЛК оборудования для удаления ржавчины 1
B. Оборудование для нанесения покрытий
1 Оборудование для переноса покрытия 1
2 Устройство индукционного нагрева 1
3 Устройство для напыления порошка 1
4 Автоматическая загрузочная сушилка 2
5 Экструдер SJ-65/30 1
6 Экструдер SJ-180/30 1
7 Фильера экструдера для термоплавкого клея 1
8 Форма экструзионной головки для полиэтиленовой пленки 1
9 Устройство для нанесения термоплавкого клея/полиэтиленовой пленки 1
10 Вентиляционное оборудование для защиты окружающей среды 1
11 Оборудование для охлаждения распылением 1
C. Оборудование платформы
1 Платформа для стальных труб 1
2 Переходная платформа после удаления ржавчины 1
3 Платформа для хранения готовых труб 1
4 Гидравлическое оборудование 3
D. Оборудование для канавок
1 Станок для снятия фаски с полиэтилена 2
2 Гидравлическая подъемно-поворотная машина 1
3 Гидравлическое оборудование 1
4 ПЛК 1
E. Оборудование для сжатого воздуха
1 Винтовой воздушный компрессор 1
2 Холодный осушитель 1
3 Прецизионные фильтры 3
4 Газовые ресиверы 1
Process Adaptability Diagram
Адаптивность процесса

Гибкая модульная конструкция поддерживает однослойное напыление FBE или полное композитное покрытие 3LPE; совместима с комбинированной структурой TPEP с наружным 3LPE и внутренним FBE. Полностью соответствует требованиям городского водоснабжения, магистральных нефтегазопроводов, тепловых сетей и разнообразных промышленных инженерных проектов.

Эффективная и стабильная работа

Точный индукционный нагрев на средних частотах обеспечивает точность температуры ±2°C, гарантируя равномерное плавление эпоксидного порошка и стабильную адгезию покрытия. Регулируемая скорость спирального конвейера адаптируется для стальных труб различного большого диаметра, поддерживая стабильную производительность и повторяемое качество антикоррозионного покрытия от партии к партии.

Соответствие экологическим нормам

Оснащена интегрированной системой сбора пыли и рекуперации порошка FBE. Полностью соответствует нормам CE и ISO14001 по охране окружающей среды; нулевое видимое загрязнение пылью удовлетворяет глобальным требованиям HSE для цехов дробеструйной обработки и нанесения покрытий на стальные трубы.

Глобальная сеть обслуживания

Реализовано более 50 отечественных и зарубежных комплексных проектов. Производственные линии введены в эксплуатацию и работают в России, Иране, ОАЭ, Индии, Беларуси, Казахстане и других странах, получив широкое признание среди мировых производителей трубопроводов и EPC-подрядчиков.

Часто задаваемые вопросы
В1. Каковы параметры производственной линии?
О: (1) Диапазон диаметров стальных труб: Ø325-1200 мм, Ø325-1620 мм, Ø325-1820 мм, Ø508-1620 мм, Ø508-2540 мм, Ø508-4200 мм;
(2) Производительность: ≤250 м²/ч; (3) Уровень очистки: Sa2.5; (4) Используемые материалы: порошок эпоксидной смолы, растворимый.
В2. Каковы основные компоненты оборудования?
О: (1) Оборудование для загрузки труб; (2) Спиральный конвейер для труб; (3) Оборудование для внешней дробеструйной обработки; (4) Оборудование для внутренней дробеструйной обработки; (5) Оборудование для удаления ржавчины; (6) Устройство индукционного нагрева на средних частотах; (7) Устройство для нанесения порошкового покрытия FBE; (8) Система рекуперации порошка; (9) Стойка для выгрузки труб.
В3. Каковы сроки поставки?
О: 2-3 месяца после подтверждения депозита.
В4. Какова толщина покрытия?
О: 80-800 мкм (настраивается в соответствии с требованиями заказчика).
В5. В какие страны вы экспортируете?
О: Россия, ОАЭ, Индия, Иран, Казахстан, Беларусь и т. д. (более 50 производственных линий установлено по всему миру).
В6. Каков гарантийный срок?
О: 12 месяцев механическая гарантия / 6 месяцев электрическая гарантия.
В7. Каков объем услуг?
О: Предпродажное обслуживание: предоставление бесплатных схем планировки мастерских и измерения производительности; Продажа: руководство инженерами на месте, установка и ввод в эксплуатацию, а также бесплатное обучение; Послепродажное обслуживание: круглосуточная удаленная техническая поддержка.
Профиль компании
Наша история

Компания Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. основана в 2003 году. Мы специализируемся на исследованиях, разработке и производстве линий для производства полиуретановых предварительно изолированных труб, линий антикоррозионного покрытия стальных труб 3LPE / FBE, оборудования для подземных трубопроводов большого диаметра и оборудования для производства фитингов пластиковых труб с более чем 21-летним опытом работы в отрасли.

Мы поддерживаем долгосрочное техническое сотрудничество с Университетом Цинхуа, Пекинским химико-технологическим университетом, Южно-Китайским технологическим университетом и другими научно-исследовательскими институтами. Интегрируя проверенные мировые технологии и международные стандарты трубопроводов, Huashida входит в тройку ведущих китайских производителей оборудования для обработки трубопроводов.

Huashida Machinery Facility Company Overview
Сертификаты
Company Certifications
Примеры проектов клиентов
Client Project Examples
Порекомендованные продукты
Свяжись с нами
Контактное лицо : Ms. yuki
Телефон : +8615953227920
Факс : 86-532-57780399
Осталось символов(20/3000)