Эта линия по производству гибких изолированных труб PERT PPR HDPE, изготовленная за один шаг, представляет собой высокоэффективную интегрированную систему экструзии с вспениванием, профессионально разработанную для производства гибких изолированных труб PE-RT II для отопления, изолированных труб PPR и теплоизолированных труб HDPE для сетей централизованного тепло- и холодоснабжения.
Используя передовую технологию непрерывного одноступенчатого экструзионного вспенивания, оборудование полностью автоматизирует формование внутренней напорной трубы, изоляцию методом впрыска полиуретановой пены (ПУ), покрытие пленкой и экструзию внешней оболочки из ПНД в одном непрерывном рабочем процессе - реализуя комплексное формование высокопроизводительных гибких предварительно изолированных труб для подземного централизованного теплоснабжения за один раз, без пакетной обработки или вторичных операций.
Готовая , прошла имеет премиальную трехслойную композитную структуру:
., установку на месте, ввод в эксплуатацию и обучение - обеспечивая клиентам бесперебойную и эффективную работу их Оснащенная полностью автоматической компьютерной
, эта линия непрерывной экструзии гибких изолированных труб поддерживает интеллектуальное производство без надзора и неограниченный непрерывный выпуск труб, значительно повышая эффективность производства и снижая затраты на ручной труд.По сравнению с традиционным оборудованием для производства сегментированных изолированных труб, это решение для непрерывного одноступенчатого производства
экономит до 30% потребления сырья и сокращает объем земляных работ на месте для трубопроводов централизованного теплоснабжения на , установку на месте, ввод в эксплуатацию и обучение - обеспечивая клиентам бесперебойную и эффективную работу их , обеспечивая значительную энергосбережение и снижение затрат для проектов низкотемпературного централизованного теплоснабжения по всему миру.Характеристики материалаОсновная
выдерживает стабильную рабочую температуру до 110°C, идеально адаптируясь к длительной высокотемпературной циркуляции отопления и стандартам эксплуатации низкотемпературного централизованного теплоснабжения с подачей 60°C / обратной водой 45°C.Благодаря оптимизированной конструкции стенки трубы с S-значением, материал PE-RT II
достигает минимальной толщины стенки при том же классе давления - экономя 15% материала по сравнению с трубой PERT I и 30% материала по сравнению с традиционной трубой для горячей воды PPR, обеспечивая оптимальное использование сырья и прямое снижение затрат для производителей изолированных труб PERT PPR HDPE.ПрименениеШироко применимо для:
централизованное теплоснабжение
| Производительность (кг/ч) | PERT-110 | 20-110 | 60/33 | 150 |
|---|---|---|---|---|
| 180 | PERT-250 | 75-250 | 75/35 | 220 |
| 250 | PERT-350 | 160-350 | 90/33 | 260 |
| 500 | Параметр | Спецификация | Материалы внутренней трубы | PERT II, PPR, HDPE (совместимость с несколькими материалами) |
| Слой пены | Изоляция из пенополиуретана (ПУ) с закрытыми ячейками |
|---|---|
| Наружная оболочка | Защитная оболочка из ПНД |
| Рабочая температура | До 110°C (PE-RT II), подача 60°C / обратная вода 45°C |
| Система управления | Полностью автоматическое компьютерное управление ПЛК |
| Режим производства | Непрерывный одноступенчатый - неограниченная длина трубы |
| Сертификаты | CE, ISO9001:2008, QS |
| Напряжение | Настраивается в соответствии с региональными стандартами |
| Гарантия | 12 месяцев после установки |
| Данные сравнения материалов | Материал |
| S | Диаметр (мм) |
| Площадь поперечного сечения стенки (м²) | Плотность (кг/м³) | Длина (м) | Вес (кг) | Экономия веса PERT/X | PERT II | S3.2 | 16 | 2.2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3.8E-04 | 947 | 1000 | 90 | PERT I | S2.5 | Рабочий процесс производства | 2.7 | |
| 4.5E-04 | 933 | 1000 | 105 | -17% | PP-R | Рабочий процесс производства | 16 | 6.5 |
| 5.2E-04 | 900 | 1000 | 118 | -31% | Производственный процесс | Рабочий процесс производства | 20 | 2.8 |
| 3.8E-04 | 947 | 1000 | 143 | PERT I | S2.5 | Рабочий процесс производства | 3.4 | |
| 4.5E-04 | 933 | 1000 | 165 | -15% | PP-R | Рабочий процесс производства | 20 | 4.1 |
| 5.2E-04 | 900 | 1000 | 184 | -29% | Производственный процесс | Рабочий процесс производства | 25 | 3.5 |
| 3.8E-04 | 947 | 1000 | 224 | PERT I | S2.5 | Рабочий процесс производства | 4.2 | |
| 4.5E-04 | 933 | 1000 | 256 | -14% | PP-R | Рабочий процесс производства | 25 | 5.1 |
| 5.2E-04 | 900 | 1000 | 287 | -28% | Производственный процесс | Рабочий процесс производства | 32 | 4.4 |
| 3.8E-04 | 947 | 1000 | 361 | PERT I | S2.5 | Рабочий процесс производства | 5.4 | |
| 4.5E-04 | 933 | 1000 | 421 | -17% | PP-R | Рабочий процесс производства | 32 | 6.5 |
| 5.2E-04 | 900 | 1000 | 469 | -30% | Производственный процесс | Рабочий процесс производства | гибкой изолированной трубы PERT PPR HDPE, изготовленной за один шаг | , полностью автоматизирован и разработан для максимального времени безотказной работы и минимальных отходов материала: |
Непрерывное заливка пенополиуретана (ПУ) → Отверждение пены → Экструзия наружного слоя из ПНД по О-образной схеме
→ Вакуумное покрытие → Многоступенчатое распылительное охлаждение → Намотка готовой гибкой предварительно изолированной трубыСертификаты и качествоНаша линия непрерывного производства гибких изолированных труб из полиуретановой пены PERT/PPR/HDPE, изготовленная за один шаг, прошла сертификацию ISO9001:2008 от SGS
трубопроводов централизованного теплоснабжения.Послепродажное обслуживаниеМы предоставляем комплексное послепродажное обслуживание, включая пожизненную техническую поддержку, установку на месте, ввод в эксплуатацию и обучение - обеспечивая клиентам бесперебойную и эффективную работу их линии непрерывного производства гибких изолированных труб PERT PPR HDPE, изготовленной за один шаг
Примечание: Все спецификации и данные о производительности могут быть изменены без предварительного уведомления. Пожалуйста, свяжитесь с нашей технической командой для получения самой актуальной информации о продукте и индивидуальных решений.
Общий рейтинг
Оценка
Ниже представлено распределение всех рейтингов:Все отзывы