Описание продукта
Экструзионная линия для производства напорных труб со сплошными стенками из HDPE
Экструзионная линия для производства напорных труб со сплошными стенками из HDPE разработана для эффективного производства высококачественных пластиковых напорных труб. Разработанная с использованием передовой технологии экструзии и оптимизированных производственных процессов, производственная линия обеспечивает стабильную производительность, высокую производительность, низкое энергопотребление и надежную работу.
Совместимая с широким спектром термопластических материалов, включая HDPE, PE100, PE80, PP, PB, PERT и ABS, линия подходит для производства труб различных размеров и номинальных давлений в соответствии с различными отраслевыми требованиями.
Полная производственная линия состоит из высокоэффективного одношнекового экструдера, экструзионной головки и пресс-формы, вакуумного калибровочного резервуара, резервуара распылительного охлаждения, вытяжного устройства, отрезного станка и системы штабелирования. Оснащенная системой управления ПЛК и удобным пользовательским интерфейсом, линия обеспечивает точное управление процессом, простоту эксплуатации и снижение требований к техническому обслуживанию.
Приложение:
Готовые трубы широко используются в муниципальных системах водоснабжения, газораспределительных сетях, транспортировке промышленных жидкостей, проектах геотермального отопления, дренажных и канализационных системах, сборе фильтрата свалок, сельскохозяйственном ирригации, защите кабелей и других инфраструктурных приложениях.
Функции:
1). Высокая жесткость кольца
2). Высокая интенсивность нагрузки и малый вес
3). Хорошая устойчивость к деформации ползучести.
4). Сопротивление внешнему давлению.
5). Устойчивость к эрозии (например, кислота, щелочь, соль и т. д.).
6). Длительный срок службы около 50 лет. Никакого загрязнения и так далее.![]()
![]()
| Стиль | СПЭГ-110 | СПЭГ-160 | СПЭГ-250 | СПЭГ-450 | СПЭГ-630 | СПЭГ-1200 | СПЭГ-2000 |
| Размер трубы (ММ) | Φ20-Φ110 | Φ50-Φ160 | 63-250 | Φ110-Φ450 | Φ315-Φ630 | Φ710-Φ1200 | Φ1200-Φ2000 |
| Производительность экструзии (кг/ч) | 250 | 300 | 350 | 600 | 1000 | 1400 | 2000 г. |
| Общая мощность установки (кВт) | 180 | 200 | 210 | 298 | 522 | 680 | 1380 |
Преимущества перед альтернативами:
1. Используйте высокоэффективный экструдер, оснащенный барьерным шнеком и смесительной головкой, новым цилиндром с прорезями, с хорошим эффектом пластификации и смешивания, большим объемом экструзии и хорошей стабильностью.
2. Используйте головку спирального типа, которая может работать при более низкой температуре плавления, с хорошими характеристиками смешивания, меньшим давлением в полости и хорошей стабильностью.
3. Эксклюзивная технология калибровки и системы охлаждения. Смазка водяной пленкой и водяное кольцевое охлаждение используются для удовлетворения требований к материалам HDPE и PP для обеспечения стабильности диаметра и округлости труб при высокоскоростном производстве.
4. Производственная линия может управляться с помощью ПЛК с опытным человеко-машинным интерфейсом, а все параметры процесса можно устанавливать и отображать на сенсорном экране.
5. Применение экструзионной головки и технологии совместной экструзии многослойных компаундов значительно снижает производственные затраты.
![]()
![]()
![]()
Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., основанная в 2003 году, является мировым разработчиком, производителем и поставщиком решений для оборудования для экструзии пластмасс. 70% клиентов приезжают из зарубежных стран, таких как Европа, Америка, Ближний Восток и Юго-Восточная Азия.
Добро пожаловать на нашу фабрику для обсуждения сотрудничества!
Помимо производства машин, мы также производим Термоусадочные рукава и электросплавные рукава и сварщики пластика, которые широко используются в качестве трубных соединений и уплотнений пластиковых дренажных водопроводных труб, трубопроводов с изоляцией из пенополиуретана, нефте- и газопроводов 2PE/3PE;
![]()
![]()
Общий рейтинг
Оценка
Ниже представлено распределение всех рейтингов:Все отзывы