Производственная линия радиационно-пересеченного теплового редуктора PE для антикоррозийных трубопроводов

Разработан и изготовлен компанией Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd., профессиональным производителем с более чем 20-летним опытом работы в отрасли.оборудование для экструзии пластикаитрубопроводное антикоррозионное оборудование, этотЛиния по производству термоусадочных рукавов из радиационно-сшитого полиэтилена— это полностью автоматическая интеллектуальная производственная система, предназначенная для производства высокопроизводительных антикоррозийных термоусадочных муфт и лент для соединений трубопроводов.

Интеграция продвинутыхтехнология экструзии пластика, профессиональныйпроцесс радиационной сшивкиБлагодаря точной технологии онлайн-ламинирования эта многофункциональная производственная линия самостоятельно производит стандартные двухслойные термоусадочные рукава/ленты из полиэтилена и модернизированные трехслойные термоусадочные рукава, армированные стекловолокном.

В качестве основного оборудования дляпокрытие монтажных швов (FJC)изащита кольцевого сварного шваКомпания предоставляет универсальные решения по производству антикоррозионных материалов для проектов транспортировки нефти и газа, централизованного теплоснабжения, муниципальной канализации и ремонта промышленных трубопроводов.

ЭтотМашина для производства термоусадочных рукавов из сшитого полиэтилена высокой плотности (HDPE)поддерживает диверсифицированную настройку продукции и массовое производство, включая антикоррозионные защитные материалы для трубопроводов с полным набором характеристик:

• Стандартные продукты: двухслойная полиэтиленовая термоусадочная лента шириной 650 мм, обычные термоусадочные рукава, термоусадочные рукава с зажимом для защиты от коррозии общих соединений трубопроводов.
• Обновленные продукты: Высокопрочная трехслойная термоусадочная лента и рукава из полиэтилена, армированного стекловолокном, с повышенной прочностью на растяжение, ударопрочностью и устойчивостью к старению для трубопроводов, работающих в тяжелых условиях.

термоусадочная муфта из радиационно-сшитого полиэтиленаПроизведенные на этой производственной линии характеризуются стабильными характеристиками усадки, сверхсильной силой сцепления и превосходными антикоррозийными свойствами, широко применимыми к нескольким трубопроводным системам и сценариям строительства месторождений:

• Нефть и газ: Подходит для магистральных нефте- и газопроводов, антикоррозионных стальных труб 3PE/2PE и бесшовных стальных труб, решая проблемы защиты от коррозии и герметизации кольцевых сварных соединений трубопроводов.
• Централизованное теплоснабжение: Идеально подходит для герметизации швов и защиты от коррозии трубопроводов с предварительной изоляцией из пенополиуретана (ПУ), включая теплоизоляционные трубы с черной и желтой оболочкой, обеспечивая долгосрочное стабильное сохранение тепла и антикоррозионные характеристики соединений трубопроводов отопления.
• Муниципальное и дренажное: Совместим со спиральнонавитыми трубами с полыми стенками, спиральнонавитыми трубами, армированными сталью, спиральнонавитыми трубами из пластика и стали и канализационными трубами из ПВХ, обеспечивая водонепроницаемую и антикоррозионную защиту стыков муниципальных дренажных трубопроводов.
• Обслуживание: Идеально подходит для ремонта повреждений на месте, герметизации зазоров и покрытия швов различных подземных трубопроводов, эффективно продлевая общий срок службы трубопроводов.

Это полноелиния по производству термоусадочных рукавовпринимает модульную интегрированную конфигурацию, состоящую из системы экструзии сердцевины, системы нанесения клеевого покрытия, усиленного устройства для модернизации и интеллектуальной системы управления, реализуя полностью автоматизированное непрерывное производство:

• RS-800 Экструзионная линия для производства полиэтиленовой основы: Стабильная производительность 150-200 кг/ч, специально используется для экструзии и формования подложек из ПЭНП/ПЭВП высокой чистоты, обеспечивая однородную и высококачественную полиэтиленовую подложку для термоусадочных рукавов.
• Линия нанесения клеевого покрытия TJ-700: Завершает автоматическое нанесение клея-расплава в режиме онлайн, вторичное растяжение и придание формы, гарантируя равномерный клеевой слой и высокую эффективность склеивания готовых рукавов.
• Конфигурация модернизации, усиленная стекловолокном: Оснащен оборудованием для размотки, нагрева и правки волокна в сочетании с одношнековым экструдером 65/30 и профессиональной Т-образной матрицей с плоской головкой, обеспечивающей производство высокопрочных трехслойных армированных термоусадочных изделий.
• Вспомогательная и интеллектуальная система управления: Полное вспомогательное оборудование, включая устройство радиационной сшивки, циркуляционную систему охлаждения, прецизионное устройство вытягивания, электрическую систему управления ПЛК и главный двигатель ABB, обеспечивающие стабильную и эффективную работу всей линии.

• Место работы: Закрытый цех неопасного производства.
• Электропитание: 380 В, 50 Гц (-10%, +5%)
• Рабочая влажность: ≤85%, без конденсации.
• Циркуляционная охлаждающая вода: ~0,5 м³/мин (≤20°C, 0,3 МПа)
• Сжатый воздух: ~0,4 м³/мин, рабочее давление >0,5 МПа.

• Экструзия подложки: Сырье из полиэтилена высокой чистоты низкой плотности (LDPE) или HDPE пластифицируется и экструдируется высокопроизводительным одношнековым экструдером с образованием однородной, плоской и гладкой полиэтиленовой пленки-подложки.
• Сшивка облучением: ПЭ-пленка подвергается профессиональной сшивке электронно-лучевым излучением, что обеспечивает стабильный эффект термической памяти формы, превосходную прочность на разрыв, стойкость к старению и огнестойкость, что является основным процессом высококачественного продукта.термоусадочная муфта из радиационно-сшитого полиэтилена.
• Онлайн-ламинирование и формовка: Сшитая полиэтиленовая пленка подвергается точному вторичному растяжению и склеивается импортным высокоэффективным термоплавким клеем в режиме реального времени, обеспечивая комплексное ламинирование и формование, со сверхвысокой прочностью на отслаивание и стабильным коэффициентом усадки.

На основе стандартного производственного процесса добавьте автоматическую размотку стекловолокна, нагрев при постоянной температуре и процедуры точного выравнивания, чтобы реализовать однократное непрерывное формование трехслойных термоусадочных рукавов, армированных волокном. Готовая продукция отличается более высокой структурной прочностью, более высокой устойчивостью к давлению и более стабильными характеристиками усадки, что подходит для сверхжестких антикоррозийных сценариев подземных трубопроводов.

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. является профессиональным высокотехнологичным производителем, специализирующимся налинии по производству термоусадочных рукавов, полный комплектантикоррозийное оборудование для труби оборудование для экструзии пластмасс, с более чем 20-летним опытом промышленных исследований, разработок и производства. Компания владеет 9 старшими профессиональными инженерами и национальной экспертной рабочей станцией по производству высококачественного оборудования для производства пластмасс, а также реализовала 389 успешных глобальных инженерных проектов.

Наша основная продукция включает в себя разнообразное антикоррозионное оборудование для трубопроводов и оборудование для производства пластмасс, а также нашиЛинии по производству термоусадочных рукавов из сшитого полиэтиленабыли экспортированы в десятки стран и регионов по всему миру. Мы предоставляем индивидуальные индивидуальные производственные решения в соответствии с требуемой производительностью, спецификациями продукции и сценариями применения трубопроводов, помогая клиентам создавать высокоэффективные цеха по производству антикоррозионных материалов для трубопроводов.

• 30% от суммы договора в качестве залога в течение 2 рабочих дней после подписания договора
• 67% от суммы контракта до поставки товара
• 3% от суммы договора в течение 10 дней после завершения монтажа и ввода в эксплуатацию

• Гарантийный срок: 12 месяцев на механические детали, 6 месяцев на электрические детали с даты получения оборудования.
• Бесплатные услуги: Бесплатная техническая документация, электрические чертежи и обучение операторов на месте.
• Установка и ввод в эксплуатацию: На место направляются профессиональные технические специалисты; покупатель покрывает билеты туда и обратно, проживание, транспорт, страховку и суточные в размере 150 долларов США на человека.
• Долгосрочная поддержка: Пожизненная техническая консультация, поставка запасных частей и устранение неисправностей после продажи.

Срок поставки: Производство и доставка завершаются в течение90 днейпосле получения депозита

Упаковка и доставка: Стандартная упаковка с упаковочной пленкой; деревянные поддоны или коробки доступны за счет покупателя