Линия производства покрытий 3LPE для стальных труб с изгибом и локтевым углом с спецификацией 400-1500 мм и автоматизированным управлением

 Линия оборудования для нанесения покрытий 3PE на колена стальных труб представляет собой передовое промышленное решение, предназначенное для нанесения высокоэффективного антикоррозионного покрытия из трехслойного полиэтилена (3PE) на изогнутые стальные трубы. Разработанная для обеспечения точности и долговечности, эта система обеспечивает стабильное качество покрытия даже на трубах сложной геометрии, что делает ее идеальной для трубопроводов, используемых в проектах нефте-, газо-, водоснабжения и инфраструктуры.

Эта специализированная линия нанесения покрытий 3PE разработана для обработки колена и отводы стальных труб, преодолевая проблемы нелинейных поверхностей. Система объединяет подготовку поверхности, напыление эпоксидного порошка, нанесение клея и полиэтиленовую упаковку в единый автоматизированный процесс. Оснащенный интеллектуальными системами управления и технологией прецизионного нанесения покрытия, он гарантирует равномерную толщину, сильную адгезию и долговременную устойчивость к коррозии. Оборудование спроектировано с учетом международных стандартов, обеспечивающих надежность в суровых условиях и продлевающих срок службы трубопроводов.

Ключевые особенности

Разработан специально для изогнутые и изогнутые стальные трубы
Равномерное 3-х слойное покрытие (FBE + клей + PE)
Высокая прочность сцепления и ударопрочность
Автоматизированный контроль для стабильного качества
Энергоэффективная и стабильная работа
Подходит для нефтегазовых, водных и промышленных трубопроводов.

Приложения

• Нефтегазопроводные системы
• Проекты по передаче воды
• Трубопроводы химической промышленности
• Инфраструктура и строительство

Преимущества

• Улучшенная защита от коррозии
• Адаптируемость к трубам сложной формы.
• Снижение затрат на техническое обслуживание
• Длительный срок службы

Основные условия работы:
Параметры процесса антикоррозионной обработки обмоток:
Размер производственной линии: 20 м х 15 м
Общий расход воды: 30 куб.м.
Общая потребляемая мощность: 450 киловатт.
Общий расход газа: 6 куб.м/мин.
Температурный режим: температура внутри цеха выше 5 градусов.

Колено конвейерной линии

Независимый привод центра вращения

Шестерня зубчатого венца

контроль частоты

Основные части оснащены защитным опорным колесом.

Опорное колесо оснащено направляющей, которую легко установить.

Фиксированный угол самоблокирующейся конструкции линии передачи

Регулировка подъема по высоте

Среднечастотный нагрев

Регулировка угла маховиком

Электрическая регулировка спереди и сзади.

Высота регулируется через конвейерную линию.

Небольшая толщина, позволяющая избежать неравномерного нагрева в зоне изгиба.

Если мощность 350кВт

Двойное регулирование напряжения и тока

Порошковое напыление на локоть

Кольцевая камера пылеобразования

Передняя и задняя электрическая регулировка камеры распыления порошка

Краскопульт качается влево и вправо

Регулировка количества порошка с ЧПУ

Есть 12 пороховых пистолетов.

U-образное восстановление нижней части со свободным затвором

Общий материал: нержавеющая сталь 304.

Жесткое отрицательное давление воздуховода рекуперации не деформируется.

Восстановление впрыска порошка

Чертежный воздуховод подходит для изменения диаметра трубы.

Циклон + фильтрующий картридж для удаления пыли, стандартная выгрузка.

U-образная конструкция дна + импульсная обратная продувка для более тщательного извлечения порошка.

Резервуар для псевдоожижения из нержавеющей стали 304, порошковый фильтр с вибрационным ситом, оснащенный 12 порошковыми насосами Вентури.

Упаковочная машина

Автоматическая блокировка ремня

Одна сторона с защитой от коррозии.

Непрерывная работа намоточной ленты

Лента наматывается плотно

Высокая степень автоматизации

Автоматический расчет полосы с помощью компьютера

Отклонение прямой трубы от центра не влияет на работу по обмотке.

Система управления ПЛК

Сбор данных

Редактирование

С функцией памяти

Автоматический расчет расхода полосы

Автоматическое определение и коррекция скорости передачи

Переменная конвейерная линия- Обрабатывает трубы разных диаметров, радиусов и углов на одной производственной линии.

Точная дуговая технология- Устраняет внутренние напряжения, обеспечивает точный изгиб без пружинения и деформации.

Коаксиальное намоточное устройство- Обеспечивает непрерывную и точную намотку труб различного диаметра.

Усовершенствованное напыляемое покрытие- Равномерное электростатическое распыление с сильной адгезией, твердостью и коррозионной стойкостью.

Эффективное отопление FBE- Технология кипения в псевдоожиженном слое обеспечивает стабильное плавление, низкое энергопотребление и надежную работу.

Qingdao Huashida Machinery Co., LTD, является производителем сериимашины для пластиковых труб, машины для муниципальных труб,изоляция труб&антикоррозиямашины,и соединение труб&антикоррозионные материалы,с более чем 20-летним опытом производства.
Наша основная продукция:
1. Оболочка из полиэтилена высокой плотности для линии по производству предварительно изолированных труб (110-2000 мм).
2. Линия по производству жестких предизолированных труб.
3. Линия по производству гибких предизолированных труб (PERT).
4. Линия антикоррозионного покрытия стальных труб FBE/2LPE/3LPE.
5. Линия удаления ржавчины со стальных труб.
6. ЧПдавлениетрубка/Труба подачи воды и газапроизводственная линия
6. Линия по производству пластиковых плит/листов/геомембраны из ПП/ПЭ.
7.NBR ПВХ ТЛиния по производству термоизоляционных труб/плит
8. Антикоррозионные материалы и инструменты для трубопроводов: термоусадочная муфта для покрытия швов, муфта для электросварки, портативный сварочный пистолет (экструдер), сварочный стержень из полиэтилена и полипропилена.

Мы всегда придаем большое значение исследованиям и разработкам, тесно сотрудничая с Университетом Цинхуа, Пекинским химико-технологическим университетом, Южно-Китайским технологическим университетом и научно-исследовательскими институтами. внедряя передовые технологии внутри страны и за рубежом, мы теперь входим в число трех крупнейших производителей отрасли в Китае.
Мы работаем с более чем 400 зарубежными клиентами и экспортируем нашу продукцию в Казахстан, Узбекистан, Ближний Восток, Россию, Нигерию и другие страны.

 

Кейсы клиентов

 

Наша команда

Доставка и транспортировка

Выставка

Сертификаты

Спасибо за ваш интерес к Циндао Huashida Machinery Co., Ltd. оборудование.

Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время. Наша команда быстро отреагирует и предоставит полностью индивидуальное решение, адаптированное к вашим конкретным требованиям и потребностям проекта.