Линия экструзирования наружных защитных труб из HDPE с методом вакуумной калибровки и безпыльной планетарной резкой для высокоскоростного производства энергосберегающих предварительно изолированных труб

Экструзионная линия для производства труб с оболочкой из ПНД для предварительно изолированных труб разработана компанией Qingdao Huashida Machinery Co., LTD. Она  впитывает и совершенствует разработанную технологию экструзии труб из ПНД.
Производственная линия представляет собой интегрированную конструкцию, состоящую из экструзии, вакуумной калибровки, охлаждения, вытяжки, резки, укладчика. Отличные показатели в автоматической работе, производительности экструзии, стабильности и сроке службы и т. д. Особенно по сравнению с линией, использующей метод внутреннего давления, метод вакуумной калибровки намного лучше для жесткости, сопротивления давлению и гладкости поверхности. Экструзионная линия для предварительно изолированных труб с внешней оболочкой, изготовленной методом вакуумной калибровки,  является передовым и популярным оборудованием в мире.

Преимущества

1. Высокая прочность и ударная вязкость, гладкая поверхность

2. Равномерная толщина стенки и отличное сопротивление давлению

3. Превосходная стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды и ударным нагрузкам при низких температурах

Технологический процесс производства оболочки из ПНД: 
Вакуумная подача гранул ПЭ --> сушка материала горячим воздухом --> экструзионная пластификация --> формование в матрице --> вакуумная калибровка --> водное охлаждение --> вытяжка --> резка трубы --> укладка трубы на поддон

Ключевые компоненты

Шнековая система: разделение твердой и жидкой фаз и высокоэффективная пластификация

Использует технологию шнека нового поколения для разделения твердой и жидкой фаз (лидер отрасли в Китае);

Многозонная структура: зоны подачи, разделения, пластификации, гомогенизации и смешивания;

Длинное соотношение L/D для превосходной пластификации;

Расширенная система подачи обеспечивает быструю и стабильную компрессию материала;

Конструкция тепловой изоляции предотвращает передачу тепла в зону подачи;

Высокоскоростной редуктор и мощный двигатель для повышения эффективности экструзии;

Производительность увеличена примерно на 30%, а потребление энергии на нагрев снижено на 20%.

Изготовлена из высокопрочной легированной стали, устойчивой к деформации при высоких температурах и давлении;

Многослойные спиральные каналы с полированной и хромированной поверхностью для плавного потока;

Конструкция с противовращением помогает снять напряжения при экструзии и снизить риск разрыва трубы;

Оптимизированные углы расширения и сжатия обеспечивают хороший поток расплава и осевую прочность;

Удлиненный прямой участок увеличивает радиальную и осевую жесткость;

Поддерживает материалы LDPE, HDPE и смешанные ПЭ, снижая производственные затраты.

Оснащена централизованной системой управления на базе ПЛК

Индивидуально разработанное программное обеспечение интегрирует систему и взаимодействие с ЧМИ

Управление одной кнопкой для скорости, толщины стенки и производительности

Поддерживает удаленный мониторинг и диагностику неисправностей

Простота эксплуатации, безопасность и экономия труда

Оснащен зажимной структурой зажимного блока для предотвращения деформации трубы во время резки;

Обеспечивает вертикальные и гладкие поверхности реза без вторичной обработки;

Оснащен системой пылеудаления для чистой рабочей среды.

Особенности

Основана на немецкой технологии экструзии с независимыми инновациями;

Высокая автоматизация, энергоэффективность и надежность;

Совместимость с различными полиэтиленовыми материалами;

Безопасная эксплуатация, простое обслуживание и длительный срок службы.

Применение

Системы трубопроводов централизованного теплоснабжения

Нефтехимические изоляционные трубопроводы

Муниципальные проекты водоснабжения и водоотведения

Системы транспортировки жидкостей и газов