Линия экструзии оболочки из ПНД для предварительно изолированных труб

Описание продукта

Линия экструзии оболочки из ПНД представляет собой высокоэффективную, высокоскоростную и энергосберегающую производственную систему, предназначенную для производства наружных оболочек из ПНД, используемых в системах предварительно изолированных труб с ППУ-изоляцией, полностью соответствующую международным стандартам.

Оболочки из ПНД производятся с использованием передовой технологии вакуумной калибровки, обеспечивающей гладкие внутреннюю и внешнюю поверхности, равномерную толщину стенки и стабильное качество продукции. Готовые трубы отличаются длительным сроком службы, отличной коррозионной стойкостью, выдающимися теплоизоляционными характеристиками и высокой механической прочностью.

Применение

Линия производства оболочек из ПНД широко используется в:

1. Системы трубопроводов централизованного теплоснабжения и охлаждения
2. Системы предварительно изолированных стальных труб с ППУ-изоляцией
3. Теплоизоляционные трубопроводы для нефти и газа
4. Промышленные трубопроводы для передачи тепла
5. Защита городских подземных трубопроводов

Состав производственной линии

• 1 комплект вакуумного загрузчика
• 1 комплект бункерной сушилки
• 1 комплект высокоэффективного одношнекового экструдера
• 1 комплект стола вакуумной калибровки
• 1 комплект ванны охлаждения с распылением воды
• 1 комплект тянущего устройства
• 1 комплект режущего станка без пыли
• 1 комплект разгрузочной рамы

Преимущества продукта

Компактная конструкция
Небольшая занимаемая площадь, простота установки и экономия пространства.

Высокий уровень автоматизации
Полностью автоматическая работа, управляемая одним оператором, что снижает затраты на рабочую силу.

Длительный срок службы
Высококачественные компоненты обеспечивают стабильную работу и долговечность.

Высокоэффективная экструзионная система
Высокая производительность при стабильной и надежной работе.

Равномерное качество труб
Передовая калибровка обеспечивает постоянную толщину стенки и гладкую поверхность.

Отсутствие отходов материала
Оптимизированный процесс снижает потери сырья.

Технология одностадийного формования
Производство труб завершается за один процесс без вторичной обрезки.

Технические характеристики

Технологический процесс

Вакуумная подача → Сушка → Экструзия пластификации → Формование в головке → Вакуумная калибровка → Водяное охлаждение → Тянущее устройство → Резка → Укладка

Основные детали оборудования

Одношнековый экструдер
Шнек с барьерной зоной и смесительной головкой обеспечивает высокое качество пластификации, стабильную производительность и высокую эффективность.

Система головки экструдера
Прецизионно отполированная внутренняя структура обеспечивает плавный поток, равномерную толщину стенки и антикоррозионные свойства.

Ванна вакуумной калибровки
Обеспечивает точный диаметр трубы и гладкую поверхность за счет вакуумного всасывания и многонаправленного водяного охлаждения.

Тянущее устройство
Привод с частотно-регулируемым асинхронным двигателем обеспечивает стабильную скорость тяги и автоматическое измерение длины.