Линия экструзирования труб HDPE 110-2000 мм с высокоэффективным одношрубным экструзером и охлаждением водяным спреем

110-2000 мм HDPE трубы для экструзионной линии вакуумная калибровка

Линия экструзирования тонкостенной трубы из HDPEявляется высокоэффективным оборудованием с высокой скоростью и энергосбережением для производства HDPE труб, используемых в качестве защитного покрытия из ПУ пенообразной тПреизоляция"Пип".

Он небольшого размера, легко управляется с автоматической системой управления и имеет длительный срок службы.


Состав производственной линии:
1 комплект Вакуумный загрузчик
- 1 набор сушилки
-1 набор Высокоэффективный одношрубный экструдер
-1 набор Вакуумный калибровочный стол
-1 набор Водяной баллончик для распыления
- 1 комплект тяговой машины
1 комплект Режущая машина
- Стакер.



---Использование труб: В частности, это касается теплоизоляционной трубы, которая широко используется в центральном отоплении, нефти, природного газа и других промышленных областях.
---Диаметр трубы/костюма:110-2000 мм

Преимущества машин
---Высокоэффективный экструдер дает большую производительность, стабильную производительность.
---Стены труб средние и гладкие, чтобы уменьшить потерю сырья, и толщина труб регулируется.
---Нет необходимости в отделке края, как только он формируется.
---Высокая степень автоматизации, может работать одним человеком, экономия затрат на рабочую силу.

1.Высокоэффективный одношрубный экструдер
---Один винт с баррейром и смесистой головой; новая модель ствола со слотами (каналом), оба обеспечивают хорошую желефикацию, большую производительность и стабильную производительность.

 2.Смертельная голова
В основном голова изготавливается из мандрила, формы шеи, спирального корпуса, крышки, корпуса головы изготавливания, болтов и нагревательных колец.
Внутренняя поверхность, соприкасающаяся с пластиковыми материалами, полирована и хромирована, чтобы обеспечить плавный поток пластиковых материалов и избежать ржавчины.Однородность толщины стенки трубы может регулироваться болтамиМедный калибровочный рукав, закрепленный в матрице, в основном используется для охлаждения свежей трубы и для калибровки наружного диаметра трубы.
3.Вакуумный калибровочный бак
Вакуумный калибровочный резервуар состоит в основном из рамы, резервуара из нержавеющей стали, вакуумной системы, системы охлаждения распылением, устройства регулирования положения.Вакуумный насос выпускает воздух из герметизированного резервуара для давления свежей трубы прикрепления к калибровки медный рукав и для калибровки внешнего диаметраНа поверхности трубы распылитель распыляет охлаждающую воду со всех сторон, чтобы быстро охладить трубу.
4.Машина для вывода
Машина для отвода в основном состоит из привода, зажимательной конструкции, регулирующей системы, боковой пластины и основания.Отводы приводятся в действие двигателем переменного тока с управлением преобразованием частоты для адаптации к разным скоростям экструзии.
Автоматическое устройство измерения длины осуществляет резку на установленной длине.
5.Планетарный резач без пыли
Он использует принцип перфорации лезвия, чтобы реализовать безпылевую резку.
6.Система управления
Полная линия может управляться с помощью ПЛК, с хорошим человеко-машинным интерфейсом, все технические параметры могут быть установлены и указаны сенсорным экраном.Система управления может быть спроектирована в соответствии с требованиями клиентов.