Линия по производству антикоррозионного покрытия 3LPE со среднечастотным индукционным нагревом
Оборудование для струйной обработки и нанесения покрытий на стальные трубы Huashida 3LPEкомплексное решение, призванное продлить срок службы водо-, газо- и нефтепроводов с 5-10 лет до50-100 лет. Возможность обработки труб диаметром отот 32 мм до 3000 ммЭта производственная линия включает в себя внутреннюю и внешнюю дробеструйную очистку, двухслойное порошковое/жидкое покрытие на основе эпоксидной смолы плавления (FBE) и обертывание пленкой PE/PP.
Если вам нужно однослойное покрытие FBE, двухслойное покрытие FBE, двухслойное покрытие из полиэтилена/полипропилена или стандартное трехслойное покрытие из полиэтилена (3LPE), наше оборудование обеспечивает высокую механическую прочность, отличную электрическую изоляцию и стабильные параметры процесса.
Технические характеристики производственной линии
Параметры производственной линии:
- Диапазон покрытия стальных труб: 159–4200 мм.
- Производительность обработки: ≤250 м²/ч
- Уровень очистки: Sa2,5
- Используемые материалы: эпоксидный порошок, клей, полиэтилен, эпоксидное покрытие (однокомпонентное, двухкомпонентное).
- Основное оборудование: оборудование для удаления внешней ржавчины со стальных труб, оборудование для удаления внутренней ржавчины со стальных труб, оборудование для среднечастотного нагрева, оборудование для распыления эпоксидного порошка, оборудование для экструзии клея AD, экструзионное оборудование для полиэтилена PE, охлаждающее оборудование, оборудование для безвоздушного распыления полиэтилена, машина для безвоздушного распыления под высоким давлением, оборудование для нагрева и сушки печи отверждения, оборудование для маркировки распылением, оборудование для защиты окружающей среды при каталитическом сжигании и т. д.
Список основного оборудования
| Нет. |
Имя |
Спецификация |
| А. Оборудование для очистки поверхностей |
| 1 |
Конвейер из стальных труб |
Регулируемая скорость и угол, загрузка и разгрузка труб контролируется ПЛК. |
| 2 |
Дробеструйная машина |
|
| 3 |
Циклонный пылесборник |
Высокоэффективное удаление пыли с помощью циклона с подветренной стороны. |
| 4 |
Импульсный картриджный пылесборник |
|
| 5 |
Центробежный вентилятор |
|
| 6 |
Система управления ПЛК |
Автоматический контроль линии |
| Б. Оборудование для нанесения покрытий |
| 1 |
Спиральный трубчатый конвейер |
Регулируемая скорость и угол |
| 2 |
Индукционная нагревательная машина |
|
| 3 |
Устройство для распыления порошка |
Толщина распыления 80-800 мкм |
| 4 |
Автоматическая кормушка и сушилка |
|
| 5 |
Экструдер SJ-65/30 |
|
| 6 |
Экструдер SJ-180/30 |
|
| 7 |
Пресс-форма для клейкого экструдера |
Высококачественная штампованная сталь |
| 8 |
Пресс-форма для экструдера для листового полиэтилена |
Высококачественная штампованная сталь |
| 9 |
Устройство для нанесения покрытия на листы клея/ПЭ |
Прижимной валик с силиконовым покрытием и внутренним охлаждением |
| 10 |
Охрана окружающей среды Вентиляционное оборудование |
|
| 11 |
Охлаждающее распылительное оборудование |
|
| C. Платформенное оборудование |
| 1 |
Платформа из стальных труб |
Высокое качество |
| D. Оборудование для пазов |
| 1 |
Машина для снятия фаски из полиэтилена |
Стальной щеточный диск |
| 2 |
Гидравлическое подъемно-токарное оборудование |
Для подъема и поворота трубы |
| 3 |
Гидравлическое оборудование |
|
Наши преимущества
Увеличенный срок службы
Значительно увеличивает срок службы трубопровода благодаря прочным антикоррозионным слоям.
Высокая автоматизация
Имеет центральное управление ПЛК и интерактивный экран ЧМИ для точного управления.
Универсальность
Работает с трубами диаметром от 32 мм до 3000 мм, настраивается в соответствии с требованиями пользователя.
Экологичная эксплуатация
Встроенные системы удаления пыли и восстановления порошка сводят к минимуму воздействие на окружающую среду.
Подтвержденная глобальная репутация
Около 50 линеек продано по всему миру, в том числе в России, Иране, ОАЭ, Индии и Казахстане.
Приложения
В процессе трехслойного полиэтилена (3LPE) для адгезии используется нижний слой эпоксидного порошка, за которым следует сополимерный клей и верхний полиэтиленовый слой. Эта система широко используется для:
- Трубопроводы для транспортировки нефти и природного газа
- Транспортировка химических материалов
- Трубопроводы водоснабжения
- Шламопроводы
Компоненты производственной линии
1. Конвейерная система из стальных труб.
- Автоматическая регулировка:Конвейерные ролики автоматически регулируются в зависимости от размера трубы; унифицированное управление открытием, закрытием и углом наклона.
- Интеллектуальное управление:ПЛК с центральным компьютером и интерактивным ЧМИ.
- Прочная конструкция:Каждая колесная пара имеет независимую мощность, что обеспечивает угол спирали до 30° и переменную скорость передачи (0–6 м/мин). Цельнолитые широкопрофильные шины (грузоподъемность 2,5 тонны на колесо) с толщиной клеевого слоя >85 мм обеспечивают стабильную и длительную эксплуатацию.
2. Оборудование для струйной обработки стальных труб (внутреннее и внешнее)
Подготовка поверхности:Удаляет ржавчину, окалину и загрязнения, обеспечиваяСа2,5средство для удаления накипи, обеспечивающее оптимальную адгезию покрытия.
3. Система удаления пыли
Очистка:Использует вентилятор и пылесборник с импульсной обратной продувкой для очистки поверхности трубы от пыли и абразивов после пескоструйной обработки, предотвращая загрязнение во время нанесения покрытия.
4. Оборудование для нагрева стальных труб.
- Предварительный нагрев:Нагрев горелкой (газ/дизель) повышает температуру трубы до 40-60°C перед струйной очисткой для удаления влаги и жира.
- Нагрев покрытия:Нагрев промежуточной частоты (ПЧ) поднимает трубу до180°С - 230°Ссоответствовать стандартам FBE и клеящим покрытиям.
5. Система порошкового покрытия и восстановления наплавленной эпоксидной смолы (FBE).
- Приложение:Комната для нанесения покрытия из нержавеющей стали, оснащенная электростатическими порошковыми пистолетами и порошковым ящиком для псевдоожижения.
- Восстановление:Двойная циклонная конструкция в сочетании с пылесборником с импульсным обратным затвором обеспечивает эффективную переработку порошка.
6. Система экструзии и упаковки (клей и полиэтиленовый слой)
Наслоение:Выдавливает клей и внешний слой ПЭ/ПП на трубу. Доступны варианты облицовки или упаковки (боковая или верхняя конфигурация), подходящие для различных производственных схем.
7. Система водяного охлаждения.
Быстрое охлаждение:Охлаждает трубу с покрытием от высоких температур до40-60°Сиспользование помещения водяного охлаждения, башни и насосной системы для защиты вновь образованного антикоррозионного слоя.
8. Машина для обрезки (снятие фаски на концах)
Конечная отделка:Высокопроизводительная машина с двойной головкой, которая удаляет покрытие с концов труб, образуя канавку (<30°) для облегчения сварки в полевых условиях. В комплект входят стальные щетки, полировальные двигатели и высокоэффективный пылесборник.
Трехслойное антикоррозионное покрытие из полиэтилена состоит из первого покрытия FBE, среднего клеевого слоя и внешнего полиэтиленового слоя.
Технические параметры и вопросы и ответы
В1: Какие диаметры труб может обрабатывать ваше оборудование?
О: Мы предлагаем четыре основные модели:
- 48-219 мм
- 219-1220 мм
- 800-1600 мм
- 1000-2400 мм
Вопрос 2: Какова достижимая степень удаления накипи?
А:Сб 2,5(Почти белый металл).
В3: Каким стандартам покрытия вы соответствуете?
О: Наше оборудование соответствует международным стандартам, в том числеСИ/Т0413-2002, ГБ/Т23257-2009, немецкий DIN 30670, DIN 30678, а также спецификации Американской ассоциации по борьбе с коррозией и DNV.
В4: Какова ваша производственная мощность?
A: Выход зависит от диаметра. Максимальная емкостьот 3 до 8 км/день, с годовой мощностью переработки до2 миллиона квадратных метров(на основе трубы Φ508 мм).
В5: Какова типичная толщина покрытия?
А:80–800 мкм(микроны).
В6: какое у вас время доставки?
А:2-3 месяцапосле получения депозита.
В7: Где вы установили эти линии?
О: Мы успешно доставили около 50 комплектов по всему миру, в том числе вРоссия, Иран, ОАЭ, Индия, Беларусь и Казахстан.
В8: какое послепродажное обслуживание вы предоставляете?
А:
- Гарантия:12 месяцев на механические части, 6 месяцев на электрические части (с момента получения).
- Техническая поддержка:Мы предоставляем комплексные технические услуги, включая обучение и рекомендации для операторов покупателя.
Наша фабрика
Имея площадь застройки более 35 000 квадратных метров, мы располагаем собственными цехами по механической обработке, сварке, напылению и сборке.
Профиль компании
Почему стоит выбрать Хуашиду?Имея около 50 успешных установок по всему миру, Huashida является надежным именем в области антикоррозионных решений для трубопроводов. Мы не просто продаем машины; Мы предоставляем решения «под ключ», адаптированные к потребностям вашего проекта.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования!
Посещение клиента
Мы принимали клиентов из России, Украины, Белоруссии, Казахстана, Узбекистана, Ирана, Индии, Бразилии, Египта и других стран, которые посетили завод для проверки и заказа.
Упаковка и доставка
Мы поставляли наше оборудование в Россию, Казахстан, Узбекистан, Белоруссию, Иран и другие страны.
ХУАШИДА на международных выставках
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
