Линия экструзии труб из ПНД для производства труб с полым спиральным профилем диаметром 300-3000 мм с высокой кольцевой жесткостью и сроком службы 50 лет

Он состоит из двух частей:
Первая часть - линия по производству труб из ПЭ. Его функция - экструзия труб из ПЭ/ПП или труб квадратного сечения из ПЭ/ПП (в соответствии с требованиями заказчика). Он включает следующее оборудование:
Одношнековый экструдер серии SJ / Головка экструдера (внешняя форма и оправка) / Калибровочная втулка / Вакуумный охлаждающий бак / Распылительный охлаждающий бак
Вторая часть - Формовочная машина для труб из ПНД большого диаметра с полыми стенками. Его функция - производство квалифицированных труб из ПНД большого диаметра с полыми стенками. Он включает следующее оборудование:
Одношнековый экструдер серии SJ / Головка экструдера / Спиральный формовочный блок / Режущий блок / Укладочный блок / Система управления ПЛК с сенсорным экраном
 

1). Высокая кольцевая жесткость
2). Высокая прочность на разрыв и малый вес
3). Хорошая устойчивость к ползучести.
4). Сопротивление внешнему давлению.
5). Устойчивость к эрозии (например, кислотой, щелочью и солью и т. д.)
6). Длительный срок службы около 50 лет. Отсутствие загрязнения и т. д.

1. Линия по производству труб из ПНД большого диаметра с полыми стенками разработана с использованием передовых технологий, включает 1-й одношнековый экструдер для труб квадратного сечения, экструзионную головку для труб квадратного сечения, вакуумный калибровочный водяной бак, распылительный охлаждающий водяной бак, 2-й одношнековый экструдер для плавления клеевого материала, спиральный формовочный блок, режущий блок и укладочный блок.
2.1-й одношнековый экструдер для труб квадратного сечения и одношнековый экструдер для плавления клеевого материала: Теория экструзии для низкого энергопотребления и низкотемпературной пластификации, соответствующая характеристикам материала (более тяжелый молекулярный вес), Уникальная конструкция шнека с изменением расстояния и разделением твердого и расплавленного материала, Уникальная конструкция системы загрузки обеспечивает значительное увеличение производительности экструзии. Специальная конструкция высокоэффективного смешивания обеспечивает пластификацию при низкой температуре.
3. Спиральный формовочный блок: Использует передовую многоосевую коробку передач с высокой силой передачи и стабильной производительностью. Уникальная конструкция составной головки экструдера, ротационное формование после комбинированной подачи, и две экструдера экструдируют ПЭ для намотки труб, Высокое качество намотанных труб достигается за счет уникального процесса намотки для формования труб, Экструдер клея может перемещаться вверх и вниз, влево и вправо. Система управления ПЛК с сенсорным экраном обеспечивает автоматическую и надежную работу
4. Режущая часть: Пильная резка на заданную длину. Система управления ПЛК OMRON или MITSUBISHI с сенсорным экраном обеспечивает автоматическую и надежную работу.
5. Система управления ПЛК с сенсорным экраном: С сверхвысокой скоростью и большой емкостью хранения, Множество точек управления: Формование труб, экструзия расплавленного ПЭ-клея, намотка и резка могут синхронно управляться автоматически, Раздельное управление двумя экструдерами и намоточным устройством в тандеме с двумя сенсорными экранами.

Он широко используется для канализации и дренажа в городах, заменит цементные трубы, чугунные трубы и другие трубы. Его низкая стоимость сборки, простота эксплуатации, легкое соединение и экономичное строительство могут обеспечить ему широкие перспективы и рыночный потенциал.


  

Qingdao Huashida, мировой производитель и поставщик решений для оборудования для экструзии пластмасс, 70% наших клиентов из Европы, США, Ближнего Востока и Юго-Восточной Азии и других зарубежных стран. Производственная линия изоляционных труб, разработанная и производимая Huashida, широко используется в муниципальном теплоснабжении, канализации, водоснабжении, газоснабжении и строительстве трубопроводных сетей связи, транспортировке сырой нефти и сельскохозяйственном орошении. Опираясь на наши инновации и силу продукта, мы предоставили индивидуальные технические услуги более чем 1000 производителям, включая более 400 отечественных предприятий и более 500 зарубежных предприятий и создали круглосуточный глобальный механизм реагирования на обслуживание для эффективного решения проблем клиентов.