Прочная линия экструзии труб из ПНД с одношнековым экструдером и вакуумной калибровкой для труб диаметром 20-2200 мм

Введение:Линия экструзии напорных труб из ПНД представляет собой линию экструзии труб, разработанную компанией HSD путем освоения передовых европейских технологий.Диапазон труб: 20-2200 мм

Применение:Применяется для экструзии ПЭ, ПП, ПБ, ПЕРТ, АБС и т.д.

Преимущества: Пластиковые трубы, произведенные на этой линии, обладают превосходной жесткостью, гибкостью, высокой механической прочностью, устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды, устойчивостью к ползучести, термостойкостью и т.д. Они стали первым выбором для городских газовых труб, водопроводных труб, фундаментных труб, труб для сбора сточных вод на полигонах, магистральных водопроводов, систем геотермального отопления и т.д.

Структура: Эта линия экструзии труб в основном включает одношнековый экструдер, фильеры, вакуумный калибровочный водяной бак, распылительный водяной бак, распылительный водяной охладитель, тянущее устройство, режущее устройство и опорную раму.

1. Одношнековый экструдер
Одношнековый экструдер состоит из асинхронного двигателя, редуктора с твердыми зубчатыми поверхностями, экструзионной системы, системы нагрева и охлаждения, а также электрической управляющей части. Асинхронный двигатель напрямую передает мощность на редуктор и вращает шнек с определенной скоростью для адаптации к экструзии всех видов пластиков.

2. Головка экструдера (фильеры)
Головка экструдера в основном состоит из оправки, шейной формы, спирального корпуса, крышки, корпуса головки экструдера, болтов и нагревательных колец. Внутренняя поверхность, контактирующая с пластиковыми материалами, отполирована и хромирована для обеспечения плавного течения пластиковых материалов и предотвращения ржавчины. Однородность толщины стенки трубы может регулироваться болтами. Медный калибровочный рукав, закрепленный в головке экструдера, в основном используется для охлаждения свежесформованной трубы и калибровки наружного диаметра трубы.

3. Вакуумный формовочный бак
Вакуумный формовочный бак в основном состоит из рамы, бака из нержавеющей стали, вакуумной системы, системы распылительного охлаждения, устройства для перемещения вперед и назад. Во время работы вакуумный насос откачивает воздух из герметичного бака для создания давления на свежесформованную трубу, чтобы она плотно прилегала к калибровочному медному рукаву и для калибровки наружного диаметра трубы. Система распылительного охлаждения используется для охлаждения экструдированной трубы водой. Распылительные форсунки распыляют охлаждающую воду со всех сторон на поверхность трубы для оперативного охлаждения трубы.

4. Водяной охладитель
Водяной охладитель в основном состоит из рамы, бака из нержавеющей стали и системы распылительного охлаждения. Система распылительного охлаждения используется для дальнейшего охлаждения трубы и для полного охлаждения и формования.

5. Тянущее устройство
Тянущее устройство в основном состоит из приводного устройства, тянущей цепи, зажимной конструкции, регулировочной системы, боковой пластины и опорной рамы. Тянущее устройство приводится в движение асинхронным двигателем и использует частотное регулирование скорости для адаптации к различным скоростям экструзии труб. Оно также оснащено устройством автоматического измерения длины для обеспечения резки на заданной длине.

6. Беспылевой резак
Использует принцип пробивки лезвием для обеспечения беспылевой резки. В основном состоит из режущего устройства, зажимного устройства, синхронного подвижного устройства и рамы.

7. Разгрузочная рама
Поверхность стола выполнена из нержавеющей стали. Использует пневматический переворот и автоматическую разгрузку.