Оборудование для внутренней футеровки FBE и внешней трехслойной футеровки 3LPE для стальных трубопроводов
Обзор продукта
Внутреннее и внешнее покрытие порошком FBE обеспечивает превосходную защиту стальных трубопроводов. Эпоксидный порошок, термореактивный и нетоксичный материал покрытия, образует высокомолекулярную сшитую структуру после отверждения. Это покрытие сочетает в себе превосходные химические антикоррозионные свойства с высокой механической прочностью, что делает его идеальным для защиты стальных трубопроводов.
Базовый слой прочно связывается и отверждается на поверхности стальной трубы, образуя непрерывный и плотный защитный слой, который обеспечивает превосходную адгезию, химическую коррозионную стойкость и стойкость к катодному отслаиванию. Полимерный клей связывает эпоксидный порошок перед гелеобразованием и плотно соединяется с полиэтиленовым верхним слоем, интегрируя трехслойную структуру в единое и надежное защитное целое.
Ключевые характеристики
- Эффективная технология антикоррозионной защиты: Антикоррозионная обработка эпоксидным порошком как внутренних, так и наружных поверхностей обеспечивает превосходную химическую коррозионную стойкость и продлевает срок службы, подходит для длительного использования в суровых условиях.
- Превосходные характеристики покрытия: Имеет гладкую поверхность и низкое трение, что повышает эффективность транспортировки среды и снижает энергопотребление во время эксплуатации.
- Широкие области применения: Предпочтительное антикоррозионное решение для ключевых проектов, включая транспортировку нефти и газа, трубопроводы водоснабжения и водоотведения, а также другие инфраструктурные проекты, требующие надежной защиты трубопроводов.
Основные преимущества оборудования
Процесс нанесения внешней футеровки 3LPE и внутренней футеровки FBE:
Загрузка трубы → Спиральный конвейер → Внутреннее удаление ржавчины → Внешнее удаление ржавчины → Нагрев на средних частотах → Внутреннее нанесение эпоксидного порошка → Внешнее нанесение эпоксидного порошка → Нанесение клея и внешнего полиэтиленового покрытия → Водяное охлаждение → Транспортировка трубы → Фаска / шлифовка торца трубы → Выгрузка трубы
Этот полный процесс обеспечивает эффективную, точную и последовательную обработку и нанесение покрытия как на внутренние, так и на наружные поверхности стальной трубы.
Основные компоненты оборудования
| № |
Наименование |
Комплект |
| A. Оборудование для удаления ржавчины |
| 1 | Оборудование для транспортировки труб | 1 |
| 2 | Дробеструйная очистная машина | 1 |
| 3 | Циклонный пылеуловитель | 1 |
| 4 | Импульсный пылеуловитель | 1 |
| 5 | Центробежный вытяжной вентилятор | 1 |
| 6 | ПЛК для оборудования удаления ржавчины | 1 |
| B. Оборудование для нанесения покрытий |
| 1 | Оборудование для переноса покрытия | 1 |
| 2 | Устройство нагрева IF | 1 |
| 3 | Устройство распыления порошка | 1 |
| 4 | Автоматическая загрузочная сушилка | 2 |
| 5 | Экструдер SJ-65/30 | 1 |
| 6 | Экструдер SJ-180/30 | 1 |
| 7 | Фильера экструдера для термоплавкого клея | 1 |
| 8 | Форма экструдера для полиэтиленовой пленки | 1 |
| 9 | Устройство нанесения термоплавкого клея/полиэтиленовой пленки | 1 |
| 10 | Оборудование для вентиляции и защиты окружающей среды | 1 |
| 11 | Оборудование для охлаждения распылением | 1 |
| C. Оборудование платформы |
| 1 | Платформа для стальных труб | 1 |
| 2 | Переходная платформа после удаления ржавчины | 1 |
| 3 | Платформа для хранения готовых труб | 1 |
| 4 | Гидравлическое оборудование | 3 |
| D. Оборудование для канавок |
| 1 | Фаскосниматель для ПЭ | 2 |
| 2 | Гидравлическая подъемно-поворотная машина | 1 |
| 3 | Гидравлическое оборудование | 1 |
| 4 | ПЛК | 1 |
| E. Оборудование для сжатого воздуха |
| 1 | Винтовой воздушный компрессор | 1 |
| 2 | Холодный сушильный аппарат | 1 |
| 3 | Прецизионные фильтры | 3 |
| 4 | Газовые ресиверы | 1 |
Технические преимущества
Адаптивность процесса: Поддерживает раздельное распыление или композитное покрытие внутренних и наружных стенок (например, внешнее 3LPE и внутреннее FBE), удовлетворяя различные сценарии применения, включая гражданское водоснабжение и проекты дальних нефте- и газопроводов.
Эффективная и стабильная работа: Система нагрева на средних частотах имеет точность контроля температуры ±2°C, обеспечивая равномерное плавление и адгезию порошка. Скорость вращения системы спиральной транспортировки регулируется, адаптируясь к стальным трубам различных диаметров и обеспечивая стабильное качество обработки.
Соответствие экологическим нормам: Устройство рекуперации порошка соответствует экологическим стандартам CE и ISO14001, эффективно предотвращая загрязнение пылью и удовлетворяя глобальные требования по охране окружающей среды.
Глобальная сеть обслуживания: Реализовано более 50 проектов по всему миру с оборудованием, установленным в России, Иране, Объединенных Арабских Эмиратах, Индии, Беларуси, Казахстане и других странах.
Часто задаваемые вопросы
В1. Каковы параметры производственной линии?
О: (1) Диапазон диаметров стальных труб: Ø325-1200 мм, Ø325-1620 мм, Ø325-1820 мм, Ø508-1620 мм, Ø508-3600 мм, Ø508-2540 мм; (2) Производительность: ≤250 м²/ч; (3) Степень очистки: Sa2.5; (4) Используемые материалы: порошок эпоксидной смолы, растворимый в воде.
В2. Каковы основные компоненты оборудования?
О: (1) Оборудование для загрузки труб; (2) Спиральный конвейер для труб; (3) Оборудование для внешней дробеструйной обработки; (4) Оборудование для внутренней дробеструйной обработки; (5) Оборудование для удаления ржавчины; (6) Устройство нагрева на средних частотах; (7) Устройство для нанесения порошка FBE; (8) Система рекуперации порошка; (9) Стойка для выгрузки труб.
В3. Каковы сроки поставки?
О: 2-3 месяца после подтверждения депозита.
В4. Какова толщина покрытия?
О: 80-800 мкм (может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика).
В5. В какие страны вы экспортируете?
О: Россия, ОАЭ, Индия, Иран, Казахстан, Беларусь и т. д. (более 50 производственных линий установлено по всему миру).
В6. Каков гарантийный срок?
О: 12 месяцев механическая гарантия / 6 месяцев электрическая гарантия.
В7. Каков объем услуг?
О: Предпродажное обслуживание: Предоставление бесплатных схем планировки цеха и оценки производительности; Продажа: Руководство инженерами на месте, установка и ввод в эксплуатацию, а также бесплатное обучение; Послепродажное обслуживание: Круглосуточная удаленная техническая поддержка.
Профиль компании
Qingdao Huashida Machinery Co., LTD является производителем ряда машин для производства пластиковых труб, машин для производства муниципальных труб, машин для изоляции и антикоррозионной обработки труб, а также материалов для соединения и антикоррозионной обработки труб, с 21-летним опытом производства.
Наши основные продукты
- Производственная линия для изготовления оболочек из ПНД для предварительно изолированных труб (110-2000 мм)
- Производственная линия для изготовления жестких предварительно изолированных труб
- Производственная линия для изготовления гибких предварительно изолированных труб (PERT)
- Линия для антикоррозионного покрытия стальных труб FBE/2LPE/3LPE
- Линия для удаления ржавчины со стальных труб
- Производственная линия для труб высокого давления из ПЭ / труб для газоснабжения
- Производственная линия для производства пластиковых плит/листов/геомембран из ПП/ПЭ
- Производственная линия для изготовления теплоизоляционных труб/плит из НБР/ПВХ
- Материалы и приборы для антикоррозионной защиты трубопроводов: термоусадочные муфты для стыков, электросварочные муфты для стыков, портативный сварочный пистолет (экструдер), сварочная проволока из ПЭ и ПП
Мы работаем с более чем 400 зарубежными клиентами и экспортируем нашу продукцию в Казахстан, Узбекистан, Иран, Турцию, Россию, Нигерию и другие страны.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
