Линия внутреннего покрытия FBE и наружного покрытия 3LPE для стальных труб диаметром 325-3600 мм, устойчивая к коррозии, для нефтегазопроводов

Внутреннее и наружное порошковое покрытие FBE: Эпоксидный порошок, термореактивный и нетоксичный материал покрытия, образует высокомолекулярную сшитую структуру после отверждения. Это покрытие сочетает в себе превосходные химические свойства и антикоррозионную стойкость с высокой механической прочностью, что делает его идеальным для защиты стальных трубопроводов. Его базовый слой прочно связывается и отверждается на поверхности стальной трубы, образуя непрерывный, плотный защитный слой, обеспечивающий превосходную адгезию, стойкость к химической коррозии и катодному отслаиванию. Полимерный клей связывает эпоксидный порошок до гелеобразования и плотно прилегает к полиэтиленовому верхнему слою, объединяя трехслойную структуру в единое, надежное защитное целое.

• Эффективная технология защиты от коррозии: Антикоррозионная обработка эпоксидным порошком как внутренних, так и наружных поверхностей стальных труб обеспечивает превосходную стойкость к химической коррозии и увеличенный срок службы антикоррозионной защиты, подходящий для длительного использования в суровых условиях.
• Превосходные характеристики покрытия: Покрытие имеет гладкую поверхность и низкое трение, что повышает эффективность транспортировки среды и снижает энергопотребление во время эксплуатации, принося пользователям экономию затрат.
• Широкие области применения: Это предпочтительное антикоррозионное решение для ключевых проектов, таких как транспортировка нефти и газа, водоснабжение и водоотведение, а также другие инфраструктурные проекты, требующие надежной защиты трубопроводов.

Основное оборудование для обработки антикоррозионного покрытия 3PE

Он поддерживает отдельное распыление или композитное покрытие внутренних и наружных стенок (например, наружное 3LPE и внутреннее FBE), что может соответствовать различным сценариям применения, включая гражданское водоснабжение и проекты дальних нефтегазопроводов.

Система индукционного нагрева имеет точность контроля температуры ±2°C, обеспечивая равномерное плавление и адгезию порошка. Скорость вращения спиральной конвейерной системы регулируется, что позволяет адаптироваться к эффективности транспортировки стальных труб различного диаметра, обеспечивая стабильное и последовательное качество обработки.

Устройство рекуперации порошка соответствует экологическим стандартам CE и ISO14001, эффективно предотвращая загрязнение пылью и удовлетворяя глобальные требования по охране окружающей среды для промышленного производства.

Мы завершили более 50 проектов дома и за рубежом, наше оборудование установлено и используется в таких странах, как Россия, Иран, Объединенные Арабские Эмираты, Индия, Беларусь и Казахстан, получив широкое признание от клиентов по всему миру.

Компания Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. была основана в 2003 году. С момента своего основания Huashida в течение 20 лет специализируется на исследованиях, разработке и производстве линий по производству труб с полиуретановой изоляцией из пластика, линий по производству антикоррозионных труб 3PE, линий по производству крупногабаритных подземных труб и пластиковых трубных соединений. Мы всегда придавали большое значение исследованиям и разработкам, тесно сотрудничая с Университетом Цинхуа, Пекинским химико-технологическим университетом, Южно-Китайским технологическим университетом и другими научно-исследовательскими учреждениями. Поглощая передовые технологии из отечественных и зарубежных источников, мы теперь стали одним из трех ведущих производителей в китайской промышленности.