Обзор продукции

ВЛиния нанесения покрытия 3PE на стальной локте Huashidaпредназначен для внешнего антикоррозионного покрытиястальные локти, горячие изгибы и другие изогнутые секции стальных труб.

Эта линия предназначена для требовательных трубопроводных приложений и широко используется в таких отраслях промышленности, как:

1. Передача нефти и газа
2. Системы водопроводов
3. Инфраструктура канализации и сточных вод
4. Трубопроводы химического процесса

Он объединяет все основные этапы покрытия в одну интегрированную производственную систему, включая:

1. Транспортировка труб и вращение
2. Подготовка поверхности / взрыв
3. Среднечастотный нагрев
4. Применение порошка FBE
5. Клей и PE упаковка
6. Охлаждение и управление процессом

Линия построена, чтобы обеспечить последовательноеСистема трехслойного антикоррозионного PE-покрытия (3PE):

1. Эпоксид, связанный слиянием (FBE)
2. Клейкий слой
3. Внешний слой полиэтилена (PE)

Результатом является прочная структура покрытия с сильной адгезией, отличной коррозионной стойкостью и надежной долгосрочной защитой от суровых условий эксплуатации.

Как это работает

Производственная линия выполнена с16 или более подъемных труб локтевых и конвейерных станций, что позволяет изогнутым трубопроводным секциям неуклонно двигаться на каждом этапе процесса.

Каждый локоть поддерживается и вращается вокруг своего центра специальным механизмом привода.отопление, покрытие порошком и упаковка.

Для размещения различных размеров труб высоту подъемного ролика можно регулировать с помощью механизма подъема, сохраняя стабильную и последовательную центральную линию на протяжении всего производства.

Эта конструкция помогает обеспечить:

1. Гладкая обработка труб
2. Стабильное вращение при покрытии
3. Улучшение однородности покрытия
4. Более высокая эффективность процессов

Полная антикоррозионная структура состоит из:

Порошок FBE + Клей + PE лента

Технические спецификации

Основные компоненты системы

1Система конвейерной трубы локтевой

Конвейерная система специально разработана для контролируемой обработки и вращения изогнутых стальных труб.

Ключевые особенности

1. Независимое вращение центрального привода
2. Переключатель колес
3. Управление скоростью на переменной частоте
4. Колеса защитного подъема для тяжелых целей
5. Дизайн скользящей рельсы для более легкой установки и регулировки
6. Конструкция трансмиссии с фиксированным углом самоблокировки
7. Система поддержки, регулируемая по высоте

Это обеспечивает стабильное расположение трубы на протяжении всего процесса покрытия.

2Среднечастотная система нагрева

Система нагрева приводит стальную поверхность к требуемой температуре процесса перед покрытием.

Ключевые особенности

1. Регулируемый угол нагрева
2. Переднее и заднее электрическое расположение
3. Регулирование высоты интегрировано с конвейерной линией
4. Узкий профиль нагрева для уменьшения неравномерного нагрева на изгибе
5. 350 кВт мощности средней частоты
6. Двойная система управления напряжением и током в замкнутом цикле

Эта система помогает достичь стабильной производительности нагрева и улучшения качества покрытия.

3. Система покрытия порошком FBE

Покрытие порошковым покрытием предназначено для точного нанесенияЭпоксид, связанный слиянием (FBE)на изогнутые поверхности стальных труб.

Ключевые особенности

1. Круговая камера для распыления порошка
2. Электрически регулируемое положение камеры распыления
3. Автоматическое движение пушки для распыливания слева-справа
4. Выпуск порошка с ЧПУ
5. 12 пистолетов-распылителей
6. Структура восстановления дна в форме U
7. Главная камера из304 из нержавеющей стали
8. Жесткие рекуперационные каналы отрицательного давления

Эта установка поддерживает равномерную толщину покрытия и эффективное применение порошка.

4Система восстановления порошка

Система восстановления предназначена для максимального использования порошка и поддержания более чистой производственной среды.

Ключевые особенности

1. Система подачи и восстановления порошка
2. Проводки, адаптируемые к различным диаметрам труб
3. Сепаратор циклона + сбор пыли из фильтра картриджа
4. Система импульсной обратной очистки
5. У-образная структура сбора порошка
6. 304 нержавеющей стали
7. Вибрирующий фильтр для экрана с порошковым фильтром
8. 12 помп порошка Вентури

Это помогает уменьшить потерю порошка и повысить эффективность работы.

5. Система упаковки PE

Устройство упаковки наносит наружныйОхраняющий слой ПЭпосле покрытия порошком и нанесения клея.

Ключевые особенности

1. Автоматическая блокировка ленты
2. Непрерывная ленточная упаковка
3. Применение плотного и последовательного PE-слоя
4. Высокий уровень автоматизации
5. Расчет потребления ленты с помощью компьютера
6. На производительность обертывания не влияет незначительное отклонение центра трубы

Система предназначена для получения компактного и равномерного наружного слоя на изогнутых поверхностях труб.

6Система управления ПЛК

Вся линия управляется интегрированнымПлатформа управления ПЛК, что позволяет автоматизировать работу и мониторинг процессов.

Ключевые особенности

1. Сбор данных о процессе
2. Настройка и редактирование параметров
3. Функция памяти
4. Автоматический расчет потребления ленты
5. Мониторинг и коррекция скорости в реальном времени

Это улучшает повторяемость, уменьшает зависимость от оператора и поддерживает более стабильное производство.

Почему выбрать Хуашиду

Доказанный промышленный дизайн

Создан для реальных применений покрытия труб с акцентом на стабильность процесса, автоматизацию и консистенцию покрытия.

Разработан для кривой трубной геометрии

В отличие от систем с прямыми трубами, эта линия специально разработана длялоктевые и изгибные секции, где контроль покрытия более требовательный.

Эффективная, автоматизированная работа

Интегрированная система уменьшает ручную обработку, улучшает процесс производства и поддерживает более постоянное качество покрытия.

Надежный опыт экспорта

Оборудование Huashida было поставлено клиентам по:

1. Саудовская Аравия
2. Казахстан
3. Узбекистан
4. ОАЭ
5. Турция
6. Россия
7. Другие международные рынки

Признанная техническая сила

Хуашида был награжден какПервое техническое оборудование в провинции Шаньдун, что отражает мощные инженерные и производственные возможности.

О Хуашиде

Основана в2003,Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.специализируется на разработке и производстве:

1. Линии антикоррозионного покрытия труб 3PE
2. Линии по производству изоляционных труб из ПУ
3. Подземное трубопроводное оборудование большого диаметра
4. Машины для трубопроводов и связанные с ними машины

За последние 20+ лет Huashida сосредоточилась на постоянном техническом развитии и тесном сотрудничестве с университетами и исследовательскими учреждениями, включая:

1. Пекинский университет химических технологий
2. Циндаоский технологический университет

Благодаря многолетнему опыту в отрасли и постоянным инновациям, Huashida теперь признана одним из ведущих производителей в этом секторе в Китае.

Заявления

Эта линия подходит для покрытия стальных локтей и изогнутых проемов труб, используемых в:

1. Нефтегазопроводы
2. Муниципальные системы водоснабжения
3. Проекты по очистке сточных вод и водоотведения
4. Трубопроводы для транспортировки химикатов
5. Промышленные инфраструктурные проекты