Линия производства стальных отводов с 3PE антикоррозийным покрытием

Оборудование для производства промышленных стальных труб с отводами и покрытием FBE и 3LPE

Описание продукта

Линия производства стальных отводов с 3PE антикоррозийным покрытием Qingdao Huashida специально разработана для наружного антикоррозийного покрытия стальных отводов, горячегнутых труб и изогнутых стальных труб. Она широко используется в промышленных приложениях, таких как:

• Транспортировка нефти и газа
• Трубопроводы водоснабжения
• Системы канализации и дренажа
• Трубопроводы для транспортировки химикатов

Эта производственная линия объединяет несколько ключевых процессов в один эффективный и непрерывный рабочий процесс, включая:

• Транспортировка труб
• Обработка поверхности / удаление ржавчины
• Нагрев промежуточной частоты
• Распыление эпоксидного порошка FBE
• Намотка клеевой и полиэтиленовой ленты
• Охлаждение и формовка
• Интеллектуальное управление ПЛК

Антикоррозийная структура использует стандартную систему покрытия 3PE:

• Слой эпоксидного порошка FBE
• Слой клея
• Наружный слой полиэтилена (ПЭ-лента)

Эта структура обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, сильную адгезию, высокую механическую защиту и длительный срок службы, что делает ее идеальным решением для защиты промышленных трубопроводов.

Принцип работы

Линия оснащена не менее чем 16 комплектами конструкций для транспортировки отводов, на которые помещаются изогнутые трубы и которые транспортируются в процессе нанесения покрытия.

Вращающийся вал приводного механизма приводится в движение двигателем для вращения зубчатого кольца, что обеспечивает плавное вращение изогнутой трубы вокруг ее центра. Опорный резиновый ролик может регулироваться по высоте с помощью подъемного устройства конвейерной конструкции, позволяя системе адаптироваться к различным диаметрам труб, сохраняя при этом единую высоту центра.

Эта конструкция обеспечивает:

       Стабильную транспортировку труб

       Плавное и синхронизированное вращение труб

       Точный нагрев и нанесение покрытия

       Высокую эффективность производства

Полная система подходит для пескоструйной обработки, нанесения покрытия и намотки ПЭ-слоя на изогнутые стальные трубы, с формой антикоррозийной защиты:

Эпоксидный порошок + Клей + ПЭ-лента

Параметры продукта

Подробное описание оборудования

1. Линия конвейера отводов

Линия конвейера отводов специально разработана для плавной транспортировки и вращения изогнутых стальных труб во время пескоструйной обработки, нагрева, нанесения покрытия и намотки.

Основные характеристики

• Независимый привод вращения центра
• Система передачи зубчатого кольца
• Работа с регулируемой частотой
• Основные компоненты оснащены защитными опорными колесами
• Опорные колеса установлены на направляющих для легкой установки и регулировки
• Фиксированная самоблокирующаяся передаточная структура
• Регулировка подъема по высоте

Эта система обеспечивает стабильное движение и точное позиционирование отводов на протяжении всего производственного процесса.

2. Система нагрева промежуточной частоты

Система нагрева промежуточной частоты обеспечивает равномерный и эффективный нагрев отводов перед нанесением покрытия.

Основные характеристики

• Регулировка угловой рукоятки
• Передняя и задняя электрическая регулировка
• Регулировка высоты через конвейерную линию
• Конструкция с узкой толщиной нагрева для предотвращения неравномерного нагрева в месте изгиба
• Мощность промежуточной частоты: 350 кВт
• Двойное регулирование напряжения и тока по замкнутому контуру

Эта система гарантирует стабильную производительность нагрева и помогает улучшить адгезию и качество покрытия.

3. Система распыления порошка на отводы

Система распыления порошка предназначена для точного и равномерного нанесения эпоксидного порошка FBE на поверхность изогнутой трубы.

Основные характеристики

• Кольцевая камера распыления порошка
• Передняя и задняя электрическая регулировка камеры распыления порошка
• Распылительные пистолеты автоматически качаются влево и вправо
• Регулировка выходной мощности порошка с помощью ЧПУ
• Оснащена 12 распылительными пистолетами для порошка
• U-образная нижняя структура обратного выдува для восстановления
• Основной корпус изготовлен из нержавеющей стали 304
• Высокопрочный воздуховод для восстановления под отрицательным давлением, устойчивый к деформации

Эта система обеспечивает равномерное распределение порошка и отличное качество покрытия.

4. Система восстановления порошка

Система восстановления порошка повышает эффективность использования порошка и поддерживает более чистую производственную среду.

Основные характеристики

• Система подачи и восстановления порошка
• Воздуховод адаптируется к различным диаметрам труб
• Циклон + картриджный фильтр для удаления пыли для стандартного сброса
• U-образная нижняя структура + импульсный обратный выдув для более полного восстановления порошка
• Флюидизационный резервуар из нержавеющей стали 304
• Фильтр порошка с вибрационным ситом
• Оснащена 12 порошковыми насосами Вентури

Эта система помогает сократить отходы материалов и повысить эффективность работы.

5. Машина для намотки / обмотки ПЭ

Намоточная машина используется для намотки наружного защитного слоя ПЭ вокруг отвода после процесса нанесения эпоксидного и клеевого покрытия.

Основные характеристики

• Автоматическая блокировка ремня
• Односторонняя антикоррозийная операция
• Непрерывная намотка ПЭ-ленты
• Плотная и равномерная намотка ленты
• Высокая степень автоматизации
• Автоматический расчет ленты на компьютере
• Отклонение центра трубы не влияет на производительность намотки

Эта система обеспечивает компактную, равномерную и надежную намотку ПЭ-слоя.

6. Система управления ПЛК

Вся производственная линия оснащена передовой интеллектуальной системой управления ПЛК для автоматической эксплуатации и управления процессами.

Основные характеристики

• Сбор данных
• Редактирование параметров
• Функция памяти
• Автоматический расчет расхода ленты
• Автоматическое получение и коррекция скорости передачи

Система ПЛК повышает автоматизацию, снижает трудоемкость и обеспечивает стабильное качество продукции.

Наши преимущества

√ Признанные инновации

Награждена как Первое (комплектное) техническое оборудование в провинции Шаньдун, демонстрируя сильные технические инновации и производственные возможности.

√ Высокая эффективность и стабильность

Производственная линия разработана для надежной работы, стабильной производительности и постоянного качества покрытия.

√ Автоматизация и интеллектуальность

Передовая автоматизация значительно снижает ручной труд, повышает безопасность и увеличивает эффективность производства.

√ Возможность глобального экспорта

Приблизительно 70% продукции Huashida экспортируется в:

• Европу
• Америку
• Ближний Восток
• Центральную Азию
• Африку
• Россия
• Другие международные рынки

√ Сильное присутствие на рынке

Благодаря многолетнему опыту работы в отрасли и обширному опыту реализации зарубежных проектов, Huashida завоевала долгосрочное доверие клиентов по всему миру.

Профиль компании

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. была основана в 2003 году. С момента своего основания Huashida сосредоточилась на исследованиях, разработке и производстве:

• Линии производства труб с полиуретановой изоляцией
• Линии производства труб с 3PE антикоррозийным покрытием
• Линии производства крупногабаритных подземных труб
• Оборудование для соединения пластиковых труб

На протяжении более 20 лет мы постоянно уделяли внимание технологическим инновациям и инвестициям в НИОКР. Huashida поддерживала тесное сотрудничество с:

• Пекинским университетом химической технологии
• Циндаоским политехническим университетом
• Другими научно-исследовательскими учреждениями

Объединяя передовые отечественные и международные технологии и благодаря более чем двадцатилетнему целенаправленному развитию, Huashida стала одним из Топ-3 производителей в этой отрасли в Китае.

Наши машины получили широкое признание и экспортируются во многие страны и регионы, включая:

• Саудовская Аравия
• Казахстан
• Узбекистан
• Объединенные Арабские Эмираты
• Турция
• Россия
• И многие другие международные рынки