Характеристики Галерея Характер продукции Спросите цитату

Характеристики

Толщина рукава: 0,5-3 мм

Ширина рукава: 750-800мм

сила пилинга: >150 Н/см (ASTM D1000)

Скорость водозабора:: 0,05% (ASTM D570)

Предел прочности: 15-20 МПа (ASTM D638)

прочность на сдвиг: ≥100 Н/см (ДИН 30 672)

Точка размягчения клея: 70-80°С (ASTM E 28)

Модель: Модель 1000

Транспортный пакет: СТАНДАРТНЫЙ ПАКЕТ

Гарантия: 12 месяцев

Тип продукта: Доска PE

Выделить:

Станок для термоусаживаемой ленты 750-800 мм

Станок для производства металлоармированной полиэтиленовой ленты

радиационно-связанный теплоотражающий рукав

Основная информация

Место происхождения: Циндао, Китай

Фирменное наименование: Huashida

Сертификация: CE, ISO9001:2008, QS

Номер модели: Модель 1000

Оплата и доставка Условия

Упаковывая детали: 600.00 см * 230.00 см * 220.00 см

Время доставки: 50-70 дней

Условия оплаты: Л/К, Т/Т, западное соединение

Поставка способности: 100 комплектов/год

Галерея

Станок для производства термоусаживаемой металлоармированной ленты из сшитого полиэтилена с радиационным сшиванием, 750-800 мм

Характер продукции

750-800мм радиационно-сшитый полиэтилен с металлической армирующей лентой, термоусадочная машина

Введение продукта

Разработано Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. с более чем 20-летним опытом промышленного производства, эта высокоэффективная, энергосберегающая линия по производству термоусадочной ленты и гильз представляет собой интеллектуальную интегрированную систему, предназначенную для производства высококачественных материалов для антикоррозионной защиты и герметизации стыков трубопроводов. Используя передовые технологии экструзии, радиационной сшивки и онлайн-ламинирования, линия может производить стандартные двухслойные термоусадочные изделия и модернизированные трехслойные термоусадочные ленты/гильзы с армированием стекловолокном, широко применяемые для защиты от коррозии, ремонта и герметизации стыков различных муниципальных, нефтегазовых и промышленных трубопроводов. Вся линия отличается низким энергопотреблением, низким уровнем шума, бесступенчатой регулировкой скорости и высокой степенью автоматизации, лидируя в отечественной и международной промышленности по техническим характеристикам и качеству продукции.

Станок для производства термоусаживаемой металлоармированной ленты из сшитого полиэтилена с радиационным сшиванием, 750-800 мм 0

Готовая продукция

Стандартная продукция: Лента термоусадочная двухслойная ПЭ шириной 650 мм, гильзы термоусадочные рукавного типа, гильзы термоусадочные на защелке
Модернизированная продукция: Трехслойная термоусадочная лента/гильза ПЭ с армированием стекловолокном

Применение продукции

Трубы с полым спиральным профилем, стальные трубы со спиральным армированием, пластикостальные трубы со спиральным профилем, двухплоскостные пластикостальные трубы со спиральным профилем, канализационные трубы ПВХ-У, трубы с изоляцией из пенополиуретана (трубы с черной и желтой оболочкой), стальные трубы 3PE/2PE, бесшовные стальные трубы, трубы большого диаметра для сточных вод и другие обычные стальные трубопроводы. Основные области применения: Муниципальное трубопроводное строительство, магистральные трубопроводы для транспортировки нефти и газа, промышленные трубопроводы для транспортировки жидкостей, герметизация стыков предварительно изолированных трубопроводов, ремонт повреждений трубопроводов, нанесение покрытия на стыковые сварные швы в полевых условиях

Термоусадочная гильза для нефтегазовых труб

Станок для производства термоусаживаемой металлоармированной ленты из сшитого полиэтилена с радиационным сшиванием, 750-800 мм 2

Для гофрированной трубы HDPE с металлической армировкой (дренажная труба)

Станок для производства термоусаживаемой металлоармированной ленты из сшитого полиэтилена с радиационным сшиванием, 750-800 мм 4

Состав производственной линии

Полная структура линии

Экструзионная линия для основы из ПЭ RS-800: Производительность 150-200 кг/ч, отвечает за формирование высокочистой подложки из LDPE
Линия нанесения клея TJ-700: Осуществляет онлайн нанесение клея, растяжение и формование
Конфигурация модернизации с армированием стекловолокном: Оборудование для размотки, нагрева и выравнивания волокна, одновинтовой экструдер 65/30, специальная Т-образная плоскощелевая головка
Вспомогательная система и система управления: Оборудование для радиационной сшивки, система охлаждения, тянущее устройство, электрическая система управления Siemens, главный двигатель ABB

Условия эксплуатации

Рабочее место: В помещении, без опасных зон
Источник питания: 380 В 50 Гц (-10%, +5%)
Влажность: ≤85%, без конденсации
Циркулирующая охлаждающая вода: ~0,5 м³/мин (≤20ºC, 0,3 МПа)
Сжатый воздух: ~0,4 м³/мин, >0,5 МПа

Список основного оборудования (стандартная линия производства термоусадочной ленты)

Экструдерная линия для основы из ПЭ RS-800


№	Наименование оборудования	Количество
1	Автоматический вакуумный питатель	1 комплект
2	Сушилка с бункером	1 комплект
3	Одновинтовой экструдер SJ-90×30	1 комплект
4	Т-образная головка	1 комплект
5	Гидравлический сменный фильтр	1 комплект
6	3-валковый каландр	1 комплект
7	Система контроля температуры валков	1 комплект
8	Охлаждающая стойка с устройством продольной резки	1 комплект
9	Тянущее устройство	1 комплект
10	Намотчик	1 комплект
11	Система электрического управления Siemens	1 комплект

Линия нанесения клея TJ-700

№	Наименование оборудования	Количество
1	Устройство размотки без привода (опционально отдельный размотчик)	2 комплекта
2	Устройство растяжения ПЭ основы	1 комплект
3	Реактор 300 л	1 комплект
4	Валок нанесения клея	1 комплект
5	Бак охлаждающей воды	1 комплект
6	Тянущее устройство	1 комплект
7	Цифровой счетчик метража	1 комплект
8	Намотчик	1 комплект
9	Система электрического управления Siemens	1 комплект

Основной производственный процесс

Стандартный трехступенчатый процесс формования

Экструзия основы: Экструзионная линия LDPE производит высокочистую пленку основы из ПЭ с равномерной толщиной
Радиационная сшивка: Профессиональный электронный ускоритель облучает подложку, придавая ей огнестойкость и высокую прочность на растяжение
Онлайн-ламинирование: Вторичное растяжение и формование, затем в режиме реального времени склеивание с импортным специальным термоплавким клеем, обеспечивающее высокую прочность на отрыв и квалифицированную скорость усадки

Трехслойный процесс с армированием стекловолокном

Добавляет этапы размотки, нагрева и выравнивания стекловолокна к стандартному процессу, реализует непрерывное формование трехслойных продуктов с армированием волокном за один проход, с более высокой прочностью и лучшими характеристиками усадки

Наши преимущества

Высокая эффективность и низкое потребление: Инновационный одновинтовой экструдер с технологией прямого соединения, низкое энергопотребление, высокая производительность, длительный срок службы, максимизация прибыли от производства
Интеллектуальное управление: Система управления ПЛК Siemens, главный двигатель ABB, регулируемая скорость производства, полностью автоматизированная работа и снижение затрат на рабочую силу
Стабильное качество продукции: Передовые Т-образные головки и каналы потока типа «вешалка», высокоточные зеркальные валки и запатентованное оборудование для вторичного растяжения обеспечивают равномерную толщину подложки и низкий процент брака
Многофункциональное производство: Один комплект оборудования может производить различные виды термоусадочной ленты и гильз, избегая избыточных инвестиций в оборудование
Премиальная конфигурация: Используются электрокомпоненты ведущих брендов, импортное высококачественное сырье для клеев (DuPont, Sumitomo, Hanwha), стабильная производительность, низкий процент отказов
Передовая технология в отрасли: Трехслойная технология формования за один проход, достигающая мирового уровня по конструкции оборудования, вулканизации и характеристикам продукции

Основные параметры испытаний (соответствуют международным стандартам ASTM, DIN, GB/T)

Температура размягчения клея: 70-80°C (ASTM E 28)
Прочность на сдвиг: ≥100 Н/см (DIN 30 672)
Прочность на растяжение: 15-20 МПа (ASTM D638)
Относительное удлинение при разрыве: 350%
Прочность на отрыв: >150 Н/см (ASTM D1000)
Водопоглощение: 0,05% (ASTM D570)

Профиль компании

Qingdao Huashida Machinery является профессиональным производителем линий по производству термоусадочной ленты, оборудования для антикоррозионной защиты труб, и пластмассового оборудования с более чем 20-летним опытом промышленного производства. У нас работают 9 старших инженеров, национальная рабочая станция экспертов по высокотехнологичному пластмассовому оборудованию и 389 успешных случаев применения глобальных проектов. Наши линии по производству термоусадочной ленты и гильз экспортируются в десятки стран и регионов по всему миру, и мы полностью поддерживаем индивидуальные производственные решения для удовлетворения разнообразных требований клиентов по производительности, типам продукции и применению на трубопроводах.
Станок для производства термоусаживаемой металлоармированной ленты из сшитого полиэтилена с радиационным сшиванием, 750-800 мм 16

Коммерческие условия

Условия оплаты

30% от суммы контракта в качестве депозита в течение 2 рабочих дней после подписания контракта
67% от суммы контракта до поставки товара
3% от суммы контракта в течение 10 дней после завершения установки и ввода в эксплуатацию

Послепродажное обслуживание и гарантия

Гарантийный срок: 12 месяцев для механических частей, 6 месяцев для электрических частей с даты получения оборудования
Бесплатные услуги: Бесплатные технические документы, электрические схемы и обучение операторов на месте
Монтаж и ввод в эксплуатацию: Профессиональные технические специалисты направляются для руководства на месте; покупатель оплачивает билеты туда и обратно, проживание, транспорт, страховку и суточные в размере 150 долларов США на человека в день
Долгосрочная поддержка: Пожизненные технические консультации, поставка запасных частей и послепродажное устранение неисправностей

Доставка

Производство и доставка завершаются в течение 90 дней после получения депозита

Упаковка и доставка

Стандартная упаковка с пленкой; деревянные поддоны или картонные коробки доступны за счет покупателя

Станок для производства термоусаживаемой металлоармированной ленты из сшитого полиэтилена с радиационным сшиванием, 750-800 мм 18

Международная выставка и сертификация

Станок для производства термоусаживаемой металлоармированной ленты из сшитого полиэтилена с радиационным сшиванием, 750-800 мм 20

Станок для производства термоусаживаемой металлоармированной ленты из сшитого полиэтилена с радиационным сшиванием, 750-800 мм 21

тег:

Контактное лицо :	Mr. Lily
Телефон :	+8615969839906
Факс :	86-532-80999083

Станок для производства термоусаживаемой металлоармированной ленты из сшитого полиэтилена с радиационным сшиванием, 750-800 мм

Станок для термоусаживаемой ленты 750-800 мм

Станок для производства металлоармированной полиэтиленовой ленты

радиационно-связанный теплоотражающий рукав

Полная структура линии

Условия эксплуатации

Экструдерная линия для основы из ПЭ RS-800

Линия нанесения клея TJ-700

Основной производственный процесс

Стандартный трехступенчатый процесс формования

Трехслойный процесс с армированием стекловолокном

Основные параметры испытаний (соответствуют международным стандартам ASTM, DIN, GB/T)

Коммерческие условия

Условия оплаты

Послепродажное обслуживание и гарантия

Упаковка и доставка

Термоусаживаемый рукав

Проводка вокруг рукава

Сжимающие трубопроводные трубы

Окружающая тепловая режущаяся рукава

Предотвращение коррозии

Преизоляционные соединения труб Противокоррозионная защита HDPE Теплосокращаемые рукава

Преизоляционные соединения труб ПЭ устойчивая к старению терморезистентная резкая лента

Автоматическая линия по производству ленты для стальных труб

Термоусаживаемая муфта для защиты от коррозии стыковых соединений трубопроводов с трехслойным полиэтиленовым покрытием (3LPE)

Перекрестная 3PE теплосокращаемая лента с рукавами для ремонта соединений нефтегазопроводов

HDPE Изолированная труба с крышкой Сварка Тепловой Сжимаемая рукава лента Соединение