Процесс нанесения эпоксидно-порошкового покрытия на внутренние и внешние стенки стальных труб является эффективным и надежным решением для защиты от коррозии. Линия производства эпоксидных покрытий FBE для внутренних и внешних поверхностей стальных труб, разработанная компанией Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd., была признана первым (комплектом) техническим оборудованием в провинции Шаньдун.
Стальные трубы с антикоррозийным покрытием обладают превосходной коррозионной стойкостью, гладкой поверхностью с низким коэффициентом трения и широко используются при транспортировке нефти и газа, а также в водопроводных и дренажных трубопроводах.
В соответствии с потребностями клиентов в производстве продукции различных спецификаций
Оборудование Huashida для антикоррозийной защиты стальных труб с эпоксидным покрытием внутри и снаружи использует технологию высокоточного распыления, которая позволяет равномерно покрывать внутреннюю и внешнюю стенку стальной трубы, улучшать антикоррозийные свойства и продлевать срок службы стальной трубы. Между тем, оно оснащено системой автоматического управления ПЛК для снижения человеческих ошибок и обеспечения стабильного производства.
Структура покрытия FBE внутри и снаружи:
Эпоксидный порошок представляет собой термореактивное, нетоксичное покрытие, которое после отверждения образует сшитое покрытие с высокой молекулярной массой, обладающее превосходной химической коррозионной стойкостью и высокими механическими свойствами. Эпоксидный порошковый грунт образует непрерывное покрытие, обеспечивая превосходную адгезию к поверхности стальной трубы посредством склеивания и отверждения, а также демонстрируя превосходную химическую стойкость и стойкость к катодному отслаиванию. Полимерный связующий агент связывает эпоксидный порошок до гелеобразования, а также связывает полиэтиленовое верхнее покрытие, объединяя три слоя вместе.
Преимущества производственной линии:
1. Линия для нанесения внутреннего порошкового покрытия оснащена системой электростатического распыления для предотвращения образования пор во внутреннем покрытии, вызванных разрядом распылителя.
2. Система пылеудаления обеспечивает всестороннее покрытие, позволяя осуществлять многоточечный контроль окружающей среды.
3. Линия для нанесения внешнего порошкового покрытия использует систему замкнутой циркуляции порошка, повышая скорость восстановления и чистоту.
4. Система пылеудаления отличается разумным воздушным потоком, а фильтрующие картриджи высокоэффективны, малошумны, экологичны и энергосберегающи.
| Пункт | Технологический процесс |
| 1 | Загрузка труб |
| 2 | спиральный конвейер для труб |
| 3 | внешняя дробеструйная обработка |
| 4 | внутренняя дробеструйная обработка |
| 5 | Удаление ржавчины |
| 6 | нагрев промежуточной частоты |
| 7 | нанесение эпоксидного порошка FBE |
| 8 | система рециркуляции порошка |
| 9 | стеллаж для выгрузки труб |
Передовые технологии и стабильная производительность: Обеспечение высокоэффективной и надежной работы.
Высокая автоматизация: Значительно снижает затраты на рабочую силу и повышает эффективность производства.
Международно сертифицированное качество: Превосходные антикоррозийные свойства, соответствующие мировым стандартам.
Комплексные решения: Комплексное обслуживание от проектирования и установки до ввода в эксплуатацию и обучения.
Доказанный опыт: Подтвержден 389 успешно реализованными производственными линиями по всему миру и командой из 9 старших инженеров.
Отмеченные наградами инновации: Признаны национальной экспертной рабочей станцией в Китае.
Компания Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., основанная в 2003 году, является мировым разработчиком, производителем и поставщиком решений в области оборудования для экструзии пластмасс. 70% ее клиентов из зарубежных стран, таких как Европа, Америка, Ближний Восток и Юго-Восточная Азия.
Добро пожаловать на нашу фабрику для обсуждения сотрудничества!![]()