Высокопроизводительное оборудование для нанесения покрытия FBE на поверхность труб для промышленного использования

Это является эффективным методом для нанесенияэпоксидного порошка на внутреннюю и внешнюю поверхность стальной трубы для антикоррозионной защиты. Антикоррозионная стальная труба имеет множество преимуществ, таких как высокая коррозионная стойкость покрытия, которое может противостоять эрозии различных химическихагентов; Поверхность покрытия гладкая, а сопротивление трению мало. Эта стальная трубадля антикоррозионной защиты  широко используется в нефтегазовой отрасли, трубопроводах для транспортировки нефти и природного газа, водоснабжения и водоотведения  трубопроводах и многих других областях.Применение: Процесс нанесения порошкового покрытия FBE на внутреннюю и внешнюю поверхность стальной трубы, с пескоструйной обработкой внутренней и внешней стенки стальной трубы, нанесением эпоксидного порошка FBE на водоснабжение для гражданского использования.Структурная схема нанесения порошкового покрытия FBE на внутреннюю и внешнюю поверхность

Эпоксидный порошок представляет собой термореактивное нетоксичное покрытие, образующее покрытие с высокомолекулярной сшитой структурой после отверждения, обладающее хорошей химической антикоррозионной стойкостью и высокими механическими свойствами. Функция эпоксидного порошкового нижнего слоя заключается в формировании сплошного покрытия, обеспечивающего превосходную адгезию путем склеивания и отверждения поверхности стальной трубы с хорошей химической стойкостью и стойкостью к катодному отслаиванию. Функция полимерного адгезива заключается в склеивании эпоксидного порошка перед гелеобразованием и склеивании полиэтиленового верхнего слоя, который объединяет все три слоя вместе.

Основное оборудование:

Наименование 
Технологический процесс 


1

 
-Стабильная работа 

-Хорошее качество антикоррозионной защиты, соответствует международным стандартам
-Предоставление полного комплекта производственных решений: проектирование, монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение 
-Делимся с вами 389 комплектами производственного опыта со всего мира
-Наличие 9 профессиональных старших инженеров
-Наличие высококлассной рабочей станции экспертов по оборудованию для производства пластмасс в Китае
Ключевые преимущества для клиентов:
1. Упрощенное управление и снижение зависимости от навыков
Система управления ПЛК известного бренда с большим сенсорным экраном и сохраненными рецептами диаметров позволяет менять спецификации одним щелчком мыши с автоматической настройкой параметров, что значительно снижает зависимость от квалифицированных операторов и обеспечивает стабильное качество продукции даже при смене персонала.

2. Стабильное качество покрытия

Экструзионная головка с индукционным нагревом на промежуточных частотах обеспечивает равномерное распределение толщины полиэтиленового покрытия (допуск в пределах ±0,1 мм) и надежную адгезию, позволяя каждой трубе стабильно проходить международные инспекции и исключая дорогостоящие доработки и задержки в поставках проектов.
3. Снижение эксплуатационных затрат на энергию

Интегрированная система рекуперации отработанного тепла в сочетании с полнолинейными приводами с регулируемой частотой снижает общее энергопотребление примерно на 25%, значительно сокращая ежемесячные расходы на электроэнергию и повышая рентабельность на протяжении всего срока службы оборудования.
4. Профессиональный монтаж и ввод в эксплуатацию

Старшие инженеры с опытом ввода в эксплуатацию более 200 производственных линий обеспечивают монтаж на месте, ввод в эксплуатацию и обучение операторов, гарантируя, что команда клиента достигнет стабильного самостоятельного производства до отъезда инженера, значительно сокращая время выхода на полную мощность и операционные риски.
5. Широкий диапазон охватываемых диаметров

Модульная конвейерная система с регулируемым расстоянием между роликами позволяет одной производственной линии охватывать широкий диапазон диаметров, устраняя необходимость в нескольких инвестициях в оборудование и позволяя клиентам принимать заказы на трубы различных спецификаций без ограничений по мощности.
FAQ

Вопрос и ответ:
В1. Какой размер диаметра трубы может производить ваше оборудование?

Диаметр стальной трубы:48-219 мм.

219-1220  мм
325-1600  мм
508-2400  мм
1000-3200 мм
В2. Каков
класс очистки?
О:SA2.5?
В3. Каков ваш стандарт антикоррозионного покрытия?

О: Он может соответствовать  SY/T0413-2002 ,GB/T23257-2009, немецким DIN 30670 , DIN 30678 и  требованиям к спецификациям покрытия от Американской ассоциации по коррозии и DNV. Труба продукта полностью соответствует  SY/T0315-2005 ,CNPC38-2002 "Технические спецификации для двухслойного эпоксидного порошкового покрытия, связанного плавлением, на закопанных стальных трубах и стандартам Канады, Американской ассоциации по коррозии. В4. Каково время доставки
О: 2-3 месяца после внесения депозита.

В5. Производственная мощность:
О: Это разная производительность в зависимости от диаметра трубы, Макс. составляет от 3 до 8 км/день, а годовая перерабатывающая мощность составляет 2 миллиона квадратных метров (Φ508 мм).

В6. Толщина покрытия:
       О:

80~800 мкм
В7. В какую страну вы продавали свое оборудование 3PE?

О. Мы произвели почти 50 комплектов линий обработки 3PE дома и за рубежом. Например, Россия, Иран, ОАЭ, Иран, Индия, Беларусь, Казахстан и так далее.
В8. Послепродажное обслуживание:  О:  Гарантийный срок:

Перед поставкой все оборудование должно быть испытано для подтверждения идеального качества.
Гарантийный срок составляет 12 месяцев с даты приемки на механическую часть и 6 месяцев на электрическую часть. Продавец предоставляет бесплатные технические услуги и проводит обучение и руководство для операторов покупателя.

Профиль компании
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd является одним из ведущих производителей экструзионных машин для пластмасс в Китае, специализирующимся на обработке стальных труб в области антикоррозионной защиты и изоляции, НИОКР технологии нанесения покрытий, проектировании и производстве оборудования для нанесения покрытий, продуктов и материалов, исследованиях и разработке оборудования для экструзии пластмасс, особенно экструзионной линии для изоляционных оболочек из ПЭ методом вакуумной калибровки, и производственной линии для спиральных труб с полыми стенками из ПЭ, экструзионной линии для листов из ПЭ и ПП, а также соединительных инструментов для труб и сварочных инструментов, таких как термоусадочная муфта, электросварочная муфта и т. д.
К настоящему времени мы успешно вышли на зарубежные рынки России, Ирана, ОАЭ, Индии, Беларуси, Казахстана и так далее. Наша производственная линия для трубопроводов составляет почти 50 комплектов дома и за рубежом.
Завод HUASHIDA расположен в зоне высоких и новых технологий Циндао - Промышленный парк Qingdao Huashida, занимает площадь около 4000 квадратных метров. Мы получили более 10 патентов и множество отраслевых сертификатов дома и за рубежом. Компания HUASHIDA имеет высококвалифицированные и опытные команды для проектирования, производства и эксплуатации на месте.

Международная торговая выставка

Кейсы клиентов
Сертификаты