Линия нанесения жидкого и порошкового эпоксидного покрытия 2LPE / 3LPE / FBE для внутренней и наружной поверхности стальных труб предназначена для высокоэффективной антикоррозионной обработки стальных труб. Она широко применяется в различных инфраструктурных проектах, особенно в системах транспортировки нефти и газа, а также в системах водопроводов.
Эта система покрытия поддерживает несколько антикоррозионных технологий, включая порошковое покрытие Fusion Bonded Epoxy (FBE), двухслойное экструдированное полиэтиленовое (2LPE), двухслойное полипропиленовое (2LPP) и трехслойное экструдированное полиэтиленовое (3LPE) покрытия.
Производственная линия спроектирована для производства стальных труб с покрытием в полном соответствии с основными международными стандартами, включая DIN 30670:1991, CAN Z245.21-2010, ISO 21809-1:2009, SY/T 0413-2002, GB/T 23257-2009, GOST 9.602-2016 и GOST R 51164-98, обеспечивая надежное качество и долгосрочную антикоррозионную защиту.
Линия нанесения покрытия в основном состоит из следующих узлов:
-система конвейера для стальных труб
-система дробеструйной/пескоструйной очистки
-система пылеуловителя
-система индукционного нагрева труб
-система распыления эпоксидного порошка
-система нанесения адгезива и полиэтиленового покрытия
-система водяного охлаждения
-система обрезки концов труб
-гидравлическая и пневматическая система
-система тестирования
-система электронного управления
Технологический процесс нанесения покрытия 3LPE:
Загрузка трубы→Дробеструйная очистка→Индукционный нагрев средней частоты→Распыление эпоксидного порошка→Нанесение адгезива и полиэтиленового покрытия→Водяное охлаждение→Подрезка концов трубы→Фаска→Выгрузка трубыЛиния может быть настроена в соответствии с индивидуальными требованиями к компоновке и применению.Основное оборудование![]()
![]()
Перечень и спецификация![]()
№Наименование
| Спецификация | A. Оборудование для очистки поверхности | |
| 1Конвейер для стальных труб | ||
| FAQ | 2 | Дробеструйная машина |
| О: Мы можем производить четыре основные модели: | Циклонный пылеуловитель | |
| 219-1220 мм | 4 | Импульсный картриджный пылеуловитель |
| Экструдер SJ-65/30 | Центробежный вентилятор | |
| Экструдер SJ-180/30 | Система управления ПЛК | |
| Экструзионная головка для адгезива матрица | B. Оборудование для нанесения покрытий | 1 |
| Спиральный конвейер для труб | ||
| FAQ | 2 | Индукционная нагревательная машина |
| О: Мы можем производить четыре основные модели: | Устройство для распыления порошка | |
| 219-1220 мм | 4 | Автоматический питатель&сушилка5 |
| Экструдер SJ-65/30 | 6 | |
| Экструдер SJ-180/30 | 7 | |
| Экструзионная головка для адгезива матрица | Высококачественная инструментальная сталь | |
| 8 | Оборудование платформыВысококачественная инструментальная сталь9 | Устройство для нанесения адгезива/полиэтиленового листа |
| Прижимной ролик с силиконовым покрытием и внутренним охлаждением | 10Оборудование для вентиляции и защиты окружающей среды11 | Оборудование для охлаждения распылением |
| C. | Оборудование платформы1 | Платформа для стальных труб |
| Высокое качество | D. Оборудование для канавок | |
| 1 | Фаскосниматель для полиэтилена | |
| Диск со стальной щеткой,2 | ||
| FAQ | Для подъема и поворота трубы | 3 |
| Гидравлическое оборудованиеДемонстрация оборудования | ||
| FAQ | Вопрос и ответ: | В1. Какой диаметр трубы может производить ваше оборудование? |
| О: Мы можем производить четыре основные модели: | Диаметр стальной трубы: | 48-219 мм |
| 219-1220 мм | 800-1600 мм | |
1000-2400 мм![]()
![]()
1620-4200 мм
В2. Какая степень очистки?
О: SA2.5?
В3. Каков ваш стандарт антикоррозионного покрытия?
О: Он может соответствовать SY/T0413-2002 ,GB/T23257-2009, немецким стандартам DIN 30670 , DIN 30678 и требованиям к спецификациям покрытия от Американской ассоциации по коррозии и DNV . Изделие из труб полностью соответствует SY/T0315-2005 ,CNPC38-2002 "Технические спецификации для двухслойного эпоксидного порошкового покрытия, наносимого методом сплавления, на закопанные стальные трубы и стандартам Канады, Американской ассоциации по коррозии.
В4. Каково время доставки?
О: 2-3 месяца после внесения депозита.
В5. Производительность:
О: Производительность зависит от диаметра трубы, Макс. составляет от 3 до 8 км/день, а годовая перерабатывающая мощность составляет 2 миллиона квадратных метров (Φ508 мм).
В6. Толщина покрытия:
О: 80~800 мкм
В7. В какие страны вы продавали свое оборудование для 3PE?
О. Мы произвели около 50 комплектов линий для обработки 3PE дома и за рубежом. Например, Россия, Иран, ОАЭ, Иран, Индия, Беларусь, Казахстан и так далее.
В8. Послепродажное обслуживание:
О: Гарантийный срок:
Перед поставкой все оборудование должно пройти пробную эксплуатацию
для идеального подтверждения качества.
Гарантийный срок составляет 12 месяцев с даты приемки для механической части , и
6 месяцев
для электрической части.
Сервис:
Продавец предоставляет бесплатные технические услуги и проводит обучение и руководство для операторов покупателя.
Профиль компании
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd является профессиональным производителем линий по производству пластиковых экструдеров с 2003 года. Фабрика занимает площадь 34000 квадратных метров.
Наша продукция, такая как напорные трубы HDPE для транспортировки газа или воды, линия экструзии труб со структурной стенкой, линия экструзии гофрированных труб. Продукция экспортируется на Ближний Восток, в Россию, Африку. Турцию, Корею. Наша фабрика расположена в промышленной зоне Чэнъян, Циндао, провинция Шаньдун. Мы получили одобрение и сертификат ISO90001:2008 от SGS. Все клиенты приглашаются посетить фабрику.
Упаковка и доставка СертификатыГорячие теги:Линия-антикоррозионного-покрытия-стальных-труб-3PE
Линия-нанесения-трехслойного-полиэтиленового-покрытия-на-стальные-трубы
Линия-производства-антикоррозионных-стальных-труб-3PE
Линия-производства-трехслойных-полиэтиленовых-стальных-труб
Линия-покрытия-3PE
![]()
![]()
![]()
![]()