Усовершенствованная система покрытия 3LPE и эпоксидным покрытием для долговременной защиты труб
Описание продукта
Усовершенствованная система покрытия 3LPE и эпоксидным покрытием разработана для обеспечения исключительной коррозионной стойкости и продления срока службы стальных трубопроводов в нефтегазовой отрасли, водоснабжении, централизованном теплоснабжении и инфраструктурных приложениях. Комбинируя высокоэффективный эпоксидный порошок, наносимый методом оплавления (FBE), с прочной трехслойной полиэтиленовой (3LPE) структурой, система обеспечивает превосходную адгезию, ударопрочность и долговременную защиту окружающей среды.
Оснащенная автоматическим управлением ПЛК, точным контролем температуры и эффективной технологией подготовки поверхности, линия нанесения покрытия гарантирует постоянную толщину покрытия и однородное качество. Ее модульная конструкция позволяет гибко конфигурировать ее для различных диаметров труб и производственных мощностей, обеспечивая высокую производительность, сокращение технического обслуживания и оптимизированную энергоэффективность. Созданная для требовательных промышленных условий, эта система предлагает надежное и экономически эффективное решение для долговременной защиты трубопроводов.
Параметры продукта
Параметры производственной линии:
(1) Диапазон покрытия стальных труб: 159 мм-4200 мм
(2) Производительность: ≤250 мГидравлическая подъемно-поворотная машина/ч
(3) Уровень очистки: Sa2.5
(4) Используемые материалы: эпоксидный порошок, адгезив, полиэтилен, эпоксидное покрытие (однокомпонентное, двухкомпонентное)
(5) Основное оборудование: оборудование для удаления ржавчины с наружной поверхности стальных труб, оборудование для удаления ржавчины с внутренней поверхности стальных труб, оборудование для нагрева на средних частотах, оборудование для распыления эпоксидного порошка, оборудование для экструзии адгезива, оборудование для экструзии полиэтилена, оборудование для охлаждения, оборудование для формирования канавок на полиэтилене, безвоздушный распылитель высокого давления, оборудование для нагрева и сушки в печи для отверждения, оборудование для маркировки распылением, оборудование для защиты окружающей среды с каталитическим сгоранием и т. д.
Список основного оборудования
Основное оборудованиеСписок и спецификация
| № |
Наименование |
Спецификация |
| A. Оборудование для очистки поверхности |
| Машина для снятия фаски с полиэтилена |
Конвейер для стальных труб |
Регулируемая скорость и угол наклона, загрузка и выгрузка труб управляются ПЛК |
| Гидравлическая подъемно-поворотная машина |
Дробеструйная машина |
|
| Гидравлическое оборудование |
Циклонный пылеуловитель |
Высокоэффективное удаление пыли в циклонном пылеуловителе с нисходящим потоком |
| 4 |
Импульсный картриджный пылеуловитель |
|
| 5 |
Центробежный вентилятор |
|
| 6 |
Система управления ПЛК |
Автоматическое управление линией |
| B. Оборудование для нанесения покрытий |
| Машина для снятия фаски с полиэтилена |
Спиральный конвейер для труб |
Регулируемая скорость и угол наклона |
| Гидравлическая подъемно-поворотная машина |
Индукционная нагревательная машина |
|
| Гидравлическое оборудование |
Устройство для распыления порошка |
Толщина распыления 80-800мкм |
| 4 |
Автоматический питатель и сушилка |
|
| 5 |
Экструдер SJ-65/30 |
|
| 6 |
Экструдер SJ-180/30 |
|
| 7 |
Фильера экструдера адгезива, пресс-форма |
Высококачественная инструментальная сталь |
| 8 |
Фильера экструдера полиэтиленовых листов, пресс-форма |
Высококачественная инструментальная сталь |
| 9 |
Устройство для нанесения адгезива/полиэтиленовых листов |
Прижимной ролик с силиконовым покрытием и внутренним охлаждением |
| 10 |
Вентиляционное оборудование для защиты окружающей среды |
|
| 11 |
Оборудование для распыления охлаждающей воды |
|
| C.Оборудование платформы |
| Машина для снятия фаски с полиэтилена |
Платформа для стальных труб |
Высокое качество |
| D. Оборудование для формирования канавок1 |
| Машина для снятия фаски с полиэтилена |
Диск со стальными щетками, |
2 |
| Гидравлическая подъемно-поворотная машина |
Для подъема и поворота трубы |
3 |
| Гидравлическое оборудование |
Наши преимущества |
|
Увеличенный срок службы:
-
Значительно увеличивает срок службы трубопроводов благодаря прочным антикоррозионным слоям.Высокая автоматизация:
-
Оснащена центральным управлением Siemens PLC и интерактивным экраном HMI для точного управления.Универсальность:
-
Работает с трубами диаметром от 32 мм до 3000 мм, настраивается в соответствии с требованиями пользователя.Экологически чистая эксплуатация:
-
Интегрированные системы удаления пыли и рекуперации порошка минимизируют воздействие на окружающую среду.Доказанный глобальный опыт:
-
Продано почти 50 линий по всему миру, в том числе в России, Иране, ОАЭ, Индии и Казахстане.Применение
Трехслойный процесс PE (3LPE) использует нижний слой эпоксидного порошка для адгезии, за которым следует сополимерный адгезив и верхний слой полиэтилена. Эта система широко используется для:
Трубопроводы для транспортировки нефти и природного газа
Компоненты производственной линии
Линия нанесения покрытия 3LPE представляет собой полностью интегрированную систему, состоящую из следующих ключевых модулей:
1. Система конвейера стальных труб
Автоматическая регулировка:
-
Ролики конвейера автоматически регулируются в зависимости от размера трубы; унифицированное открытие, закрытие и управление углом наклона.Интеллектуальное управление:
-
Siemens PLC с центральным компьютером и интерактивным HMI.Прочная конструкция:
-
Каждый комплект колес имеет независимый привод, обеспечивающий спиральный угол до 30° и переменную скорость передачи (0-6 м/мин). Сплошные шины с широкой поверхностью (грузоподъемность: 2,5 тонны на колесо) с толщиной клеевого слоя >85 мм обеспечивают стабильную, долговременную работу.2. Оборудование для дробеструйной обработки стальных труб (внутренней и внешней)
Подготовка поверхности:
Очистка:
Предварительный нагрев:
-
Нагрев горелкой (газ/дизель) повышает температуру трубы до 40-60°C перед дробеструйной обработкой для удаления влаги и жира.Нагрев покрытия:
-
Нагрев на средних частотах (IF) повышает температуру трубы до180°C - 230°Cдля соответствия стандартам нанесения покрытий FBE и адгезивом.5. Система нанесения и рекуперации эпоксидного порошка, наносимого методом оплавления (FBE)
Применение:
-
Камера нанесения из нержавеющей стали, оснащенная электростатическими порошковыми пистолетами и пороховым ящиком с флюидизацией.Рекуперация:
-
Двойная циклонная собирающая структура в сочетании с пылеуловителем с импульсной обратной продувкой для эффективной рециркуляции порошка.6. Система экструзии и обмотки (адгезив и слой PE)
Нанесение слоев:
Быстрое охлаждение:
Обработка концов:
-
Высокоэффективная двухголовая машина, которая удаляет покрытие с концов труб, формируя канавку (<30°) для легкой сварки на месте. Включает стальные щетки, полировальные двигатели и высокоэффективный пылеуловитель.Трехслойное антикоррозионное покрытие PE состоит из первого покрытия FBE, среднего адгезивного слоя и внешнего полиэтиленового слоя.Технические параметры и вопросы и ответы
В1: Какие диаметры труб может обрабатывать ваше оборудование?
-
О: Мы предлагаем четыре основные модели, охватывающие:
48-219 мм
219-1220 мм
-
800-1600 мм
-
1000-2400 мм
-
В6: Каковы сроки поставки?
-
О:
-
2-3 месяца
(микрон).В7: Где вы устанавливали эти линии?О: Мы успешно поставили почти 50 комплектов по всему миру, в том числе в
Россию, Иран, ОАЭ, Индию, Беларусь и Казахстан.
В8: Какое послепродажное обслуживание вы предоставляете?О:
Гарантия:
12 месяцев на механические части, 6 месяцев на электрические части (с даты получения).
-
Техническая поддержка:Мы предоставляем комплексные технические услуги, включая обучение и руководство для операторов покупателя.
-
В2: Какая степень очистки достижима?О:
-
Sa 2.5
(микрон).В3: Каким стандартам покрытия вы соответствуете?О: Наше оборудование соответствует международным стандартам, включая
SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, немецкий DIN 30670, DIN 30678
, а также спецификациям Американской ассоциации коррозии и DNV.В4: Какова ваша производительность?О: Производительность варьируется в зависимости от диаметра. Максимальная мощность составляет
от 3 до 8 км/день
, с годовой производительностью до2 миллионов квадратных метров(на основе трубы Ø508 мм).В5: Какова типичная толщина покрытия?О:
80 - 800 мкм
(микрон).Наша фабрикас производственной площадью более 35 000 квадратных метров.
Профиль компании
Почему выбирают Huashida?
С почти 50 успешными установками по всему миру, Huashida является надежным именем в области антикоррозионных решений для трубопроводов. Мы не просто продаем машины; мы предоставляем комплексные решения, адаптированные к потребностям вашего проекта.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования!
У нас есть собственные цеха для механической обработки, сварки, покраски и сборки.
Посещение клиентов
Мы принимали клиентов из России, Украины, Беларуси, Казахстана, Узбекистана, Ирана, Индии, Бразилии, Египта и других стран для посещения завода с целью инспекции и заказа.
Упаковка и доставка
Мы поставили наше оборудование в Россию, Казахстан, Узбекистан, Беларусь, Иран и другие страны.
HUASHIDA на международных выставках
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
