Линия экструзии труб из полиэтилена высокой плотности с одношнековым экструдером производительностью 1000 кг/ч для производства труб для подачи воды и газа

Линия экструзии труб под давлением HDPE — это линия экструзии труб, разработанная компанией HUASHIDA на основе освоения и освоения технологий, представленных из-за границы.

Она применима для экструзии ПЭ, ПП, ПБ, ПЭРТ, АБС и т. д. Эта линия по производству полиэтиленовых труб может использоваться вместо экструзионной линии, импортируемой из-за границы.

Он стал первым выбором для городских газопроводов, труб водоснабжения, фундаментных труб, труб для сбора мусора, водопроводов, геотермального отопления и т. д.

Почему стоит выбрать нашу производственную линию?

1.Эффективная экструзия: Высокопроизводительный экструдер с барьерным шнеком и смесительной головкой, обеспечивающий превосходную пластификацию, большой объем экструзии и стабильность.

2.Усовершенствованная головка:Головка спирального типа обеспечивает более низкую температуру расплава, лучшее перемешивание и стабильную работу при пониженном давлении в полости.

3.Эксклюзивные размеры и охлаждение:Смазка водяной пленкой и водяное кольцевое охлаждение для точного диаметра и округлости, идеально подходят для материалов HDPE и PP.

4.Удобное управление:Управление ПЛК с интуитивно понятным интерфейсом для простой настройки параметров и мониторинга с помощью сенсорного экрана.

5.Экономичность:Совместная экструзия многослойного компаунда снижает производственные затраты, повышая эффективность.

Основное оборудование:
Одношнековый экструдер, фильерная головка, резервуар для вакуумной формовки, резервуар для распылительного охлаждения, тянущее устройство, режущее устройство, пневматическая разгрузочная рама

Структура
1. Одношнековый экструдер
Одношнековый экструдер состоит из двигателя переменного тока, редуктора с твердыми зубьями, системы экструзии, системы нагрева и охлаждения, а также электрической части управления. Двигатель переменного тока передает мощность на редуктор через клиноременное колесо и заставляет шнек вращаться с определенной скоростью, чтобы адаптироваться к экструзии всех видов пластмасс.

2. Головка
Головка в основном состоит из оправки, пресс-формы, спирального корпуса, крышки, корпуса головки, болтов и нагревательных колец. Внутренняя поверхность, соприкасающаяся с пластиковыми материалами, отполирована и хромирована, чтобы обеспечить плавное растекание пластиковых материалов и исключить ржавчину. Равномерность толщины стенки трубы можно регулировать болтами. Медная калибровочная втулка, закрепленная в головке, в основном используется для охлаждения свежей трубы и калибровки наружного диаметра трубы.

3. Резервуар для вакуумной формовки.
Резервуар для вакуумной формовки в основном состоит из рамы, резервуара из нержавеющей стали, вакуумной системы, системы распылительного охлаждения и мобильного устройства вперед и назад. Во время работы вакуумный насос откачивает воздух из герметичного резервуара, чтобы создать давление в свежей трубе, приклеенной к калибровочной медной втулке, и выполнить калибровку наружного диаметра трубы. Система распылительного охлаждения используется для охлаждения экструдированной трубы водой. Распылительные форсунки распыляют охлаждающую воду со всех сторон на поверхность трубы, чтобы быстро охладить трубу.

4. Резервуар водяного охлаждения.
Резервуар водяного охлаждения в основном состоит из рамы, резервуара из нержавеющей стали и системы распылительного охлаждения. Система распылительного охлаждения используется для дальнейшего охлаждения трубы, а также для полного охлаждения и формования.

5. Вытяжная машина
Тяговая машина в основном состоит из приводного устройства, тяговой цепи, зажимной конструкции, системы регулировки, боковой пластины и фундамента. Откатные устройства приводятся в движение двигателем переменного тока и имеют частотный контроль скорости для адаптации к различной скорости экструзии труб. Он также оснащен автоматическим устройством измерения длины для резки резаком заданной длины.

6. Резак без пыли
Он использует принцип перфорации лезвием для осуществления резки без пыли. Он в основном состоит из режущего устройства, зажимного устройства, синхронного мобильного устройства и рамы.

Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., основанная в 2003 году, является мировым разработчиком, производителем и поставщиком решений для оборудования для экструзии пластмасс. 70% клиентов приезжают из зарубежных стран, таких как Европа, Америка, Ближний Восток и Юго-Восточная Азия.
Добро пожаловать на нашу фабрику для обсуждения сотрудничества!