Технологический поток производстваиз полиуретанового покрытия стального предварительно изолированного трубного оборудования:
Стандартизированный производственный процесс оборудования для стальных труб с полиуретановым покрытием (для промышленных/нефтегазовых/водопроводных проектов) включает 5 основных этапов.обеспечение высококачественной изоляции и эффективного непрерывного производства:
1. Стрельба на поверхности стальных труб:Полностью удалить ржавчину, окислительную чешую и примеси с поверхности стальной трубы (соответствует внешней системе взрыва производственной линии),обеспечение чистоты поверхности в соответствии с требованиями к сцеплению ПУ-пенопласта, что имеет решающее значение для долговечности изоляции.
2. Прегрев стальных труб:Предварительное нагревание стальной трубы до оптимальной температуры (настраивается на основе спецификации трубы),о создании прочной основы для единообразного распыления полиуретаном (ПУ) и улучшении прочности сцепления пены.
3. Однообразное распыление ПУ-пеной:Растворяйте пенополиуретановую (ПУ) пенополистирол равномерно на внешней поверхности предварительно нагретой стальной трубы с использованием профессионального оборудования для распыления ПУ-пенополистирол, обеспечивая постоянную толщину пены, высокую скорость закрытых ячеек,и низкое поглощение воды.
4Намотка ремней из HDPE:плотно обернуть растопленный полиэтилен высокой плотности (HDPE) ремнем вокруг отвержденного слоя пенополистирола, образуя защитный внешний слой, который устойчив к коррозии, износу,и водонепроницаемый ключ для долгосрочного обслуживания трубопроводов.
5- Труба заканчивается.Подрезать два конца готовой предварительно изолированной трубы точно, обеспечивая плоскость и стандартный размер, который облегчает последующее соединение трубы и установку в реальных инженерных проектов
Основная линия Составиз полиуретанового покрытия стальных предварительно изолированных труб:
">
Технологический поток производстваиз полиуретанового покрытия стального предварительно изолированного трубного оборудования:
Стандартизированный производственный процесс оборудования для стальных труб с полиуретановым покрытием (для промышленных/нефтегазовых/водопроводных проектов) включает 5 основных этапов.обеспечение высококачественной изоляции и эффективного непрерывного производства:
1. Стрельба на поверхности стальных труб:Полностью удалить ржавчину, окислительную чешую и примеси с поверхности стальной трубы (соответствует внешней системе взрыва производственной линии),обеспечение чистоты поверхности в соответствии с требованиями к сцеплению ПУ-пенопласта, что имеет решающее значение для долговечности изоляции.
2. Прегрев стальных труб:Предварительное нагревание стальной трубы до оптимальной температуры (настраивается на основе спецификации трубы),о создании прочной основы для единообразного распыления полиуретаном (ПУ) и улучшении прочности сцепления пены.
3. Однообразное распыление ПУ-пеной:Растворяйте пенополиуретановую (ПУ) пенополистирол равномерно на внешней поверхности предварительно нагретой стальной трубы с использованием профессионального оборудования для распыления ПУ-пенополистирол, обеспечивая постоянную толщину пены, высокую скорость закрытых ячеек,и низкое поглощение воды.
4. Намотка ремней из HDPE:плотно обернуть растопленный полиэтилен высокой плотности (HDPE) ремнем вокруг отвержденного слоя пенополистирола, образуя защитный внешний слой, который устойчив к коррозии, износу,и водонепроницаемый ключ для долгосрочного обслуживания трубопроводов.
5- Труба заканчивается.Подрезать два конца готовой предварительно изолированной трубы точно, обеспечивая плоскость и стандартный размер, который облегчает последующее соединение трубы и установку в реальных инженерных проектов
Основная линия Составиз полиуретанового покрытия стальных предварительно изолированных труб:
| Нет, нет, нет. |
Имя |
| 1 |
Удаление ржавчины снаружи стеной |
| 2 |
Среднечастотные индукционные отопительные печи |
| 3 |
Устройство для распыливания полиуретановой пены |
| 4 |
Торговая тележка с ротатором труб |
| 5 |
Одношруктовая экструдерная и штамповая машины |
| 6 |
Завершенная машина для обрезки концов труб |
| 7 |
Конвейеры и стойки для труб |
| 8 |
Электрическая система и ПЛК |