Линия и технология производства антикоррозионных трубопроводов 3PE были успешно разработаны компанией Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. на основе передовых антикоррозионных технологий, внедренных из-за рубежа. В трехслойной структуре эпоксидный грунт представляет собой термореактивное, нетоксичное покрытие, которое после отверждения образует высокомолекулярную сшитую структуру. Это придает ему исключительную химическую стойкость к коррозии и отличные механические свойства, особенно с точки зрения износостойкости и адгезии. Эпоксидный грунт напрямую связывается с поверхностью стальной трубы, образуя непрерывное покрытие, которое обеспечивает превосходную устойчивость к химической коррозии и катодному отслоению. Он химически реагирует с активными группами во промежуточном клеевом слое, обеспечивая прочную адгезию при более высоких температурах, что делает его идеальным антикоррозионным покрытием для подземных стальных трубопроводов.

Промежуточный слой, как правило, представляет собой сополимерный клей, основным компонентом которого является полиолефин, а широко используемым клеем является виниловый сополимер. Полярные функциональные группы в сополимерном клее могут реагировать с эпоксидными группами эпоксидного грунта с образованием водородных или химических связей, обеспечивая прочную адгезию между промежуточным и базовым слоями. Неполярная этиленовая часть клея также имеет хорошую совместимость с внешним полиэтиленовым слоем, обеспечивая прочную адгезию между промежуточным и внешним слоями. Трехслойная полиэтиленовая антикоррозионная структура, используемая в качестве внешнего защитного слоя для подземных трубопроводов, обладает высокой степенью превосходства и широко применяется в отечественных проектах, таких как газопровод Запад-Восток и транспортировка нефтепроводов, а также антикоррозионная защита городских газо- и водопроводных трубопроводов.

Благодаря исследованиям и разработкам технической команды Huashida, линия и технология производства антикоррозионных трубопроводов 3PE позволяют эффективно наносить трехслойное PE, порошковое покрытие и ленточную антикоррозионную защиту с помощью спиральной конвейерной системы. Регулируя угол роликов конвейера производственной линии, можно выполнять различные антикоррозионные операции. Когда требуется антикоррозионная изоляция пенопластовой рубашкой для стальных труб, регулировка конвейерных роликов параллельно производственной линии позволяет стальной трубе двигаться прямо, завершая процесс антикоррозионной изоляции пенопластовой рубашкой. Для антикоррозионной изоляции пенопластовой рубашкой можно использовать трехслойный PE-экструдер, при этом "T"-образная (листовая) головка заменяется "O"-образной (цилиндрической) головкой для производства одноступенчатой трубы с пенопластовой рубашкой.

Некоторое специализированное оборудование для трехслойного PE и процесса пенопластовой рубашки, такое как головки и машины для коррекции перекоса, можно легко заменять для гибкости. Линия и технология производства антикоррозионных трубопроводов 3PE могут быть изготовлены в виде конструкции, монтируемой на салазках, для удобства строительства и транспортировки на месте. Добавив такое оборудование, как машины для обмотки лентой, машины для нанесения порошкового покрытия и аппликаторы клея, производственная линия может выполнять такие операции, как обмотка лентой, эпоксидное порошковое покрытие и обмотка эпоксидной каменноугольной смолой для удовлетворения потребностей различных клиентов в различных проектах антикоррозионной защиты и изоляции стальных труб.

Благодаря использованию технологии электромагнитного нагрева производственная линия экономит около 50% электроэнергии по сравнению с традиционным оборудованием. Кроме того, ее многофункциональные возможности снижают затраты клиентов на строительство линий.