Линия экструзии труб в оболочке из HDPE для предварительно изолированных труб разработана компанией Qingdao Huashida Machinery Co., LTD. Она впитывает и улучшает разработанную технологию экструзии труб из HDPE.
Производственная линия представляет собой интегрированную конструкцию, состоящую из экструзии, вакуумной калибровки, охлаждения, вытягивания, резки, штабелера. Отличная производительность в автоматическом режиме работы, производительность экструзии, стабильность и срок службы и т. д. Особенно по сравнению с линией, использующей метод внутреннего давления, метод вакуумной калибровки намного лучше для жесткости, устойчивости к давлению и гладкости поверхности. Линия экструзии внешней оболочки предварительно изолированной трубы методом вакуумной калибровки является передовой и популярной машиной в мире.


1. Высокая прочность и ударная вязкость, гладкая поверхность
2. Равномерная толщина стенок и отличная устойчивость к давлению
3. Превосходная устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды и ударам при низких температурах
Технологический процесс изготовления труб в оболочке из HDPE:
Вакуумная подача гранул PE-->сушка материала горячим воздухом-->экструзионное пластифицирование-->формование в пресс-форме-->вакуумное калибрование-->водяное охлаждение-->вытягивание-->резка трубы-->укладка трубы на носитель


Система шнека: разделение твердой и жидкой фаз и высокоэффективная пластификация
Применяет технологию шнека разделения твердой и жидкой фаз следующего поколения (ведущая в отрасли в Китае);
Многозонная структура: секции подачи, разделения, пластификации, гомогенизации и смешивания;
Большое отношение L/D для отличной пластификации;
Расширенная система подачи обеспечивает быструю и стабильную компрессию материала;
Конструкция теплоизоляции предотвращает передачу тепла в секцию подачи;
Высокоскоростная коробка передач и мощный двигатель для повышения эффективности экструзии;
Производительность увеличена примерно на 30%, а потребление тепловой энергии снижено на 20%.
Система головки: прецизионное формование и конструкция для снятия напряжений
Изготовлена из высокопрочной легированной стали, устойчивой к деформации при высоких температурах и давлении;
Многослойные спиральные каналы с полированными и хромированными поверхностями для плавного потока;
Конструкция с противовращением помогает снять напряжение экструзии и снизить риск разрыва трубы;
Оптимизированные углы расширения и сжатия обеспечивают хороший поток расплава и осевую прочность;
Удлиненный прямой участок увеличивает радиальную и осевую жесткость;
Поддерживает материалы LDPE, HDPE и смешанные PE, снижая производственные затраты.
Система управления: централизованное управление и интеллектуальная работа
Оснащена системой централизованного управления Siemens PLC
Специально разработанное программное обеспечение интегрирует систему и взаимодействие HMI
Управление одним нажатием для скорости, толщины стенок и производственной мощности
Поддерживает удаленный мониторинг и диагностику неисправностей
Простота в эксплуатации, безопасность и экономия труда
Планетарный резак: позиционирование блока Hough и прецизионная резка
Оснащен зажимной конструкцией блока Hough для предотвращения деформации трубы во время резки;
Обеспечивает вертикальные и гладкие поверхности реза без вторичной обработки;
Оснащен системой сбора пыли для чистой рабочей среды.
Основана на немецкой технологии экструзии с независимыми инновациями;
Высокая автоматизация, энергоэффективность и надежность;
Совместимость с различными полиэтиленовыми материалами;
Безопасная эксплуатация, простота обслуживания и длительный срок службы.
Системы теплоснабжения
Нефте- и химические изоляционные трубопроводы
Проекты водоснабжения и водоотведения
Системы транспортировки жидкостей и газов


Наша команда
Доставка
Выставка
Сертификаты