Экструзионная машина для производства пластиковых труб из полиэтилена представляет собой высокоэффективное оборудование с высокой скоростью и энергосбережением для производства труб из полиэтилена высокой плотности, используемых в качестве защитного покрытия для теплоизолированных труб из пенополиуретана.
Она компактна, проста в эксплуатации, оснащена автоматической системой управления и имеет длительный срок службы.
Состав производственной линии:
-1 комплект вакуумного загрузчика
-1 комплект бункерной сушилки
-1 комплект высокоэффективного одношнекового экструдера
-1 комплект вакуумного калибровочного стола
-1 комплект бака для распыления воды
-1 комплект тянущего устройства
-1 комплект отрезного станка
-1 комплект штабелера
---Применение труб: внешняя оболочка теплоизоляционных труб, широко используемых в центральном отоплении, нефтяной, газовой и других промышленных областях.
---Диапазон диаметров труб/оболочек: 110-1680 мм
---Высокоэффективный экструдер обеспечивает большую производительность и стабильную работу.
---Стенка трубы ровная и гладкая, что позволяет снизить расход сырья, а толщина стенки трубы регулируется.
---Не требуется обрезка краев, формование происходит за один раз.
---Высокая степень автоматизации, управление может осуществляться одним человеком, что позволяет экономить затраты на оплату труда.
1. Высокоэффективный одношнековый экструдер
---Одношнековый экструдер оснащен барьером и смесительной головкой; новая модель цилиндра с прорезями (канавками), что обеспечивает хорошую желатинизацию, высокую производительность и стабильную работу.
2. ГоловкаГоловка в основном состоит из оправки, шейки, спирального тела, крышки, корпуса головки, болтов и нагревательных колец.
Внутренняя поверхность, соприкасающаяся с пластиковыми материалами, отполирована и хромирована, чтобы обеспечить плавное течение пластиковых материалов и отсутствие ржавчины. Равномерность толщины стенки трубы можно регулировать с помощью болтов. Медная калибровочная втулка, закрепленная в головке, в основном используется для охлаждения свежей трубы и калибровки наружного диаметра трубы.
3. Вакуумный калибровочный бак
Вакуумный калибровочный бак в основном состоит из рамы, бака из нержавеющей стали, вакуумной системы, системы распылительного охлаждения, устройства регулировки положения. Вакуумный насос откачивает воздух из герметичного бака, чтобы создать давление, при котором свежая труба прилипает к калибровочной медной втулке и калибрует наружный диаметр. Распылительные форсунки распыляют охлаждающую воду со всех сторон на поверхность трубы, чтобы быстро охладить трубу.
4. Тянущее устройство
Тянущее устройство в основном состоит из приводного устройства, гусениц, зажимной конструкции, системы регулировки, боковой пластины
и опорной рамы. Гусеницы тянущего устройства приводятся в движение двигателем переменного тока с регулировкой частоты для адаптации к различным скоростям экструзии. Автоматическое устройство измерения длины обеспечивает резку на заданную длину.
5. Беспылевой резак
6. Система управления
Вся линия может управляться ПЛК, с хорошим человеко-машинным интерфейсом, все технические параметры могут быть установлены и отображены на сенсорном экране. Система управления может быть разработана в соответствии с требованиями заказчика.
Профиль компании
оборудования и сырья для антикоррозионной защиты трубопроводов с 2003 года. Она является ведущимпроизводителем термоусаживающихсямуфти оборудования в Китае. Бренд Huashida пользуется популярностью у отечественных и зарубежных клиентов.Устройства . Помогите клиентам как можно скорее решить производственные проблемы.наш патенты.Мы прошли ISO9001,ISO14001EкологическийISO45001 сертификацию здоровья. На сегодняшний день более50 0 комплектов производственных линий былиэкспортированы в Россию, Казахстан, Беларусь, Египет, Иран, Индонезию и другие страны. Термоусаживающиеся муфты оборудование бренда Huashida в процессе производства путем непрерывного обобщения и обновления выпустило четвертое поколение продукции. Вся производственная линия имеет разумную конструкцию, интеллектуальную эксплуатацию, высокую скорость и высокую эффективность, энергосбережение и экономию электроэнергии, материальные затраты на оплату труда. Постоянное совершенствование конструкции компонентов обеспечивает равномерную толщину, улучшенную усадку, прочность на разрыв и удлинение при разрыве. Качество продукции соответствует потребностям различных антикоррозионных трубопроводовспрос . У нас есть профессиональная команда послепродажного обслуживания для предоставления обучения на месте и онлайн-видеои обучения . Помогите клиентам как можно скорее решить производственные проблемы. Наша командаСертификатыМеждународная торговая выставка


