Полностью автоматизированная холодно наносимая антикоррозионная обмоточная лента из ПНД с максимальной шириной 1000 мм и клеевым покрытием 0,1-0,5 мм для защиты трубопроводов

Машина для производства холодно наносимой антикоррозионной ленты HUASHIDA предназначена для производства ленты из полиэтилена для защиты подземных или надземных трубопроводов в нефтяной, газовой, нефтехимической и водоочистной промышленности.
Если вам нужна линия по производству холодно наносимой ленты или продукты холодно наносимой ленты, мы можем предоставить их для вас.
Система полностью автоматизирована, что снижает затраты на рабочую силу при сохранении высокого стандарта качества и стабильности. Машина идеально подходит для использования в отраслях с высоким спросом, где целостность трубопроводов имеет решающее значение, а риск коррозии должен быть минимизирован.
Эта машина для производства ленты HUASHIDA является идеальным оборудованием для производства прочных и надежных холодно наносимых лент, необходимых для защиты трубопроводов в нефтяной, газовой и водной промышленности от коррозии.

Особенности: 
Тип продукта:   Холодно наносимая антикоррозионная оберточная лента из ПЭ
Материал:          Высококачественный полиэтилен (ПЭ)
Толщина базовой ленты:        0,2 - 1,0 мм (регулируется)
Толщина клеевого покрытия:     0,1 - 0,5 мм (регулируется)
Макс. ширина базовой ленты:           1000 мм
Производственная мощность:                 160 - 200 кг/ч
Автоматизация:           Полностью автоматическое управление с помощью компьютера

Процесс изготовления холодно наносимой ленты:

1.Экструзия базовой пленки
Подготовка сырья: Полиэтилен (ПЭ) подготавливается в качестве сырья для базовой пленки.
Экструзионное формование: Сырье нагревается и расплавляется в экструдере, затем формуется через фильеру для образования непрерывной базовой пленки.
Охлаждение и формование: Экструдированная базовая пленка охлаждается и формуется с помощью охлаждающих валков для обеспечения равномерной толщины и однородности.

2.Нанесение клея
Подготовка клея: Бутилкаучук подготавливается для обеспечения надлежащей вязкости и стабильности.
Процесс нанесения: Клей равномерно наносится на одну или обе стороны базовой пленки с помощью оборудования для нанесения покрытия для формирования клеевого слоя.

3.Резка
Подготовка к резке: Подготавливается рулон пленки с покрытием, и настраиваются параметры оборудования для резки.
Операция резки: Широкий рулон разрезается на холодно наносимые ленты требуемой ширины с помощью оборудования для резки.
Намотка и упаковка: Разрезанные холодно наносимые ленты наматываются в рулоны, упаковываются и подготавливаются к отправке.

Линия экструзии базовой пленки из ПЭ

№

Наша основная продукция включает в себя:
Линия экструзии труб в оболочке из ПЭВП
 
Линия антикоррозионного покрытия стальных труб 3LPE
Линия производства спиральных труб с полой стенкой
Линия производства геомембраны из ПЭ/ПП
Линия экструзии листовых плит из ПЭ/ПП
Линия производства трубной изоляции из вспененной резины
Рукав из сшитого полиэтилена, термоусаживаемый под воздействием излучения
Электросварной рукав
Портативный ручной экструзионный сварочный аппарат
Сварочные прутки для сварки ПЭВП
Помимо производства машин, мы также производим
Термоусаживаемые муфты

и электросварные муфты , которые широко используются в качестве соединений и уплотнений пластиковых дренажных водопроводных труб, трубопроводов с пенополиуретановой изоляцией, нефте- и газопроводов 2PE/3PE; пластиковые сварочные аппараты , которые широко используются в качестве соединений и уплотнений пластиковых дренажных водопроводных труб, трубопроводов с пенополиуретановой изоляцией, нефте- и газопроводов 2PE/3PE; Международная торговая выставкаСертификаты
 

Примеры клиентов