Продвинутая линия производства для одно- и двойных стеновых волнистых труб из ПП/ВВПП
Высокоскоростная машина DWCP для формирования гофрированных трубпринимает закрытую водоохлаждаемую структуру, и форма
основание приводит к движению левых и правых модулей в рамках закрытой кривой; основание формы имеет динамическую структуру передач, которая имеет преимущества автоматической компенсации механического износа;бесперебойная работаУникальная конструкция циркулирующей водной цепи имеет высокую надежность, хороший эффект охлаждения и низкое воздействие воды в трубопроводе.который повышает надежность непрерывного производства труб и обеспечивает качество поверхности труб
Компоненты производственных линий двойных стенных гофрированных труб
Экструдер:
Одношрубные экструдеры имеют простую структуру и низкую стоимость, что делает их подходящими для применения с низкими производственными требованиями.
Экструдеры с двумя винтами обеспечивают отличную пластификацию, смешивание и стабильность экструзии, что приводит к более высокой эффективности производства.
Коругатор:
Позволяет установленному модулю формирования гофрированного материала работать непрерывно и стабильно, обеспечивая вакуумные и охлаждающие функции, необходимые для гофрирования.
Система охлаждения:
Обычно используется охлаждение водой, охлаждение воздухом или комбинация обоих.
Водное охлаждение обеспечивает высокую эффективность охлаждения, быстрое снижение температуры труб, повышение эффективности производства и качества труб.что делает его подходящим для применения с низкими требованиями к скорости охлаждения.
Оборудование для резки:
Планетарный резач или полностью автоматический резач гофрированной трубы используется для точной резки двойной стенки гофрированной трубы, достигая высокой точности резки и гладких разрезов.
Система управления:
Система управления PLC обеспечивает точное управление и скоординированную работу всех компонентов производственной линии.
Компания может производить гофрированные трубы диаметром от 10 до 1200 мм.
| Модель | Диаметр (мм) | Максимальная пропускная способность (кг/ч) | Потребление энергии (кВт) |
|---|---|---|---|
| S-55/30 | Φ10 - Φ32 | 80 | 40 |
| S-65/30 | Φ20 - Φ63 | 120 | 55 |
| S-75/33 | Φ50 - Φ160 | 250 | 85 |
| S-90/33 | Φ75 - Φ250 | 300 | 110 |
| S-90/33 | Φ110 - Φ315 | 400 | 130 |
| S-120/33 | Φ250 - Φ630 | 800 | 300 |
| S-150/33 | Φ315 - Φ800 | 1100 | 380 |
| S-120/38 | Φ710 - Φ1200 | 1300 | 480 |
![]()
![]()
![]()
![]()