Машина для производства пластиковых предварительно изолированных труб из полиэтилена / Труба в полиэтиленовой оболочке / Машина для производства труб в защитной оболочке / Экструзионная линия для производства труб

Описание производства машины для пластиковых предварительно изолированных труб из полиэтилена
1. Диапазон диаметров труб: 110-2200 мм
2. Использование труб: изоляционная труба
3. Цвет трубы: черный, желтый (цвет можно настроить)
4. Основной экструдер: SJ-75/33, SJ-90/33, SJ-120/33, SJ-150/33
5. Материалы для производства: полиэтилен, т.е. гранулы ПЭВП

Состав производственной линии предварительно изолированных труб из ПЭВП
Вакуумная калибровка полиуретан изоляционная труба - это разновидность высокоэффективной предварительно изолированной трубы. Она в основном состоит из рабочей стальной трубы, полиуретанового изоляционного слоя, пластиковой наружной защитной трубы и других частей. В соответствии с требованиями заказчика для производства продукции различных спецификаций.

Особенности:
Она имеет небольшие размеры, проста в эксплуатации с автоматической системой управления и имеет длительный срок службы.
высокоэффективный экструдер обеспечивает большую производительность, стабильную работу
однократное формование. Не требуется обрезка краев.
Изоляционный материал представляет собой жесткий пенополиуретан, который полностью заполняет зазор между стальной трубой и кожухом и имеет определенную прочность сцепления.
Он применим к изоляционным проектам различных трубопроводов холодной/горячей воды, нефти, высокотемпературных и низкотемпературных трубопроводов
 

 

Стиль	PE-110/500	PE-655/1380	PE-960/1860	PE-1155/2200
Основной экструдер	SJ-75/33	SJ-120/33	SJ-150/33	SJ-150/33
Диаметр трубы	Φ110-600 мм	Φ655-1380 мм	Φ960-1860 мм	Φ1155-2200 мм
Производительность	250-350 кг/ч	700-900 кг/ч	1000-1200 кг/ч	1350 кг/ч
Установленная мощность	160 кВт	480 кВт	580 кВт	650 кВт
Длина	26 м	36 м	45 м	45 м

---Экструзионная линия включает в себя следующее оборудование и устройства:
1 комплект вакуумного загрузчика
1 комплект бункерной сушилки
1 комплект высокоэффективного одношнекового экструдера
1 комплект одношнекового экструдера 25/25 для маркировочной линии
1 комплект вакуумного калибровочного стола
1 комплект бака для распыления воды
1 комплект тянущей машины
1 комплект режущей машины
1 комплект штабелера

Производительность и преимущества

Преимущество производственной линии изоляционных труб HUASHIDA

 Высокоэффективный одношнековый экструдер
---Одношнековый экструдер с барьером и смешивающей головкой; новая модель цилиндра с прорезями (каналом), оба обеспечивают безопасность хорошей желатинизации, большую производительность и стабильную работу.

 

 Головка
Головка в основном состоит из оправки, шейки, спирального тела, крышки, корпуса головки, болтов и нагревательных колец.
Внутренняя поверхность, соприкасающаяся с пластиковыми материалами, отполирована и хромирована, чтобы обеспечить плавное течение пластиковых материалов и отсутствие ржавчины. Равномерность толщины стенки трубы можно регулировать болтами. Медная калибровочная втулка, закрепленная в головке, в основном используется для охлаждения свежей трубы и калибровки наружного диаметра трубы.

Вакуумный калибровочный бак
Вакуумный калибровочный бак в основном состоит из рамы, бака из нержавеющей стали, вакуумной системы, системы распылительного охлаждения, устройства регулировки положения. Вакуумный насос откачивает воздух из герметичного бака, чтобы создать давление, чтобы свежая труба прилипала для калибровки медной втулки и калибровки наружного диаметра. Распылительные форсунки распыляют охлаждающую воду со всех сторон на поверхность трубы, чтобы быстро охладить трубу.

Тянущая машина
Тянущая машина в основном состоит из приводного устройства, гусеницы, зажимной конструкции, системы регулировки, боковой пластины и фундамента. Гусеницы тянущей машины приводятся в движение двигателем переменного тока с регулировкой частоты для адаптации к различным скоростям экструзии.

Безотходная резка
Он использует принцип пробивки лезвием для реализации резки без пыли. Он в основном состоит из режущего устройства, зажимного устройства, устройства синхронного движения конструкции и рамы.

 

Система управления
Вся линия может управляться ПЛК, с хорошим человеко-машинным интерфейсом, все технические параметры могут быть установлены и указаны касанием экрана. Система управления может быть разработана в соответствии с требованиями заказчика.

 

Обзор завода