Спиральная гофрированная труба HDPE, также известная как линия производства трубы Spiral Spiral Spiral Pipe, также предназначенную для производства спиральных дренажных труб большого калибра в диапазоне диаметра 300-1200 мм. Эти трубы широко используются в муниципальных канализационных и дренажных системах, служащих современной альтернативой традиционным цементным и чугунным трубам из -за их низкой стоимости сборки, простоты работы, надежных соединений и экономического строительства. Трубы обеспечивают высокую жесткость кольца, высокую прочность на удар, низкий вес, превосходную устойчивость к деформации ползучести, устойчивость к внешней давлению, устойчивость к эрозии (против кислот, щелочи, солей и т. Д.), А также длительный срок службы составляет около 50 лет без загрязнения.
Производственная линия состоит из двух основных частей: линия экструзии PE и линии спиральной формирования.
Компоненты линии экструзии трубки PE:
Вакуумный погрузчик: автоматически подает сырье в систему.
Сушилка из бункера: высушите материал HDPE, чтобы обеспечить качество экструзии.
Высокоэффективные одно винтовые экструдеры и плесень для умирания: вытягивает квадратные трубы HDPE с низким энергопотреблением и низкотемпературной пластикацией, подходящие для высокомолекулярных материалов. Особенности уникальной винтовой конструкции с твердым жидким разделением и высоким смешением.
Вакуумная калибровочная таблица: обеспечивает точные размеры труб во время охлаждения.
Танк с опрыскиванием воды: далее охлаждает трубу, чтобы поддерживать форму и качество.
Машина для перевозки: протягивает трубу через производственную линию с постоянной скоростью.
Компоненты линии спиральной линии:
Высокоэффективный одно винтовой экструдер и умирание: экструдирует плавильный клеевой материал для связывания.
Спиральный формирующий блок: оснащен расширенной многоосной коробкой передачи для высокой силы передачи и стабильной работой. Использует композитную головку и вращательное литье для формирования спиральной трубы.
Машина резки: разрезает трубы до желаемой длины с помощью пилы, управляемой системой Omron или Mitsubishi PLC с интерфейсом сенсорного экрана.
Укладчик: собирает и организует готовые трубы.
Система управления ПЛК: имеет интерфейс сенсорного экрана для автоматической, надежной работы, синхронно управляющей экструзии труб, клейкой экструзии, обмотки и резки. Предлагает высокоскоростную обработку, большую емкостью и двойные сенсорные экраны для независимого управления экструдерами и обмотки.
√ Расширенная технология экструзии
√ Спиральный формирующий блок
√ Система управления PLC
√ Точность резки
√ Высококачественный выход
Муниципальные канализационные и дренажные системы
Замена традиционного цемента, чугуна и других труб
Приложения, требующие высокой долговечности, коррозионной стойкости и экономически эффективной установки
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.-специализированный производитель, занимающийся разработкой и производством пластиковых трубных механизма, муниципального трубного оборудования, изоляции труб и антикоррозийных систем, а также соединения труб и антикоррозионных материалов.
Наши основные линейки продуктов включают:
Производственная линия трубы HDPE для предварительнопроизводных труб (диаметр: 110-2000 мм)
Жесткая заранее изолированная линия трубы
Гибкая предварительная профильнация
Стальная труба Антикоррозионное покрытие для покрытий FBE, 2LPE и 3LPE
Линия поверхности стальной трубы (выстрела)
Труба под давлением;
ПП/PE Пластиковый лист, доска и геомбранная производственная линия
NBR/PVC Термическая изоляционная трубка и производственная линия листа
Трубопроводы антикоррозионные материалы и инструменты, в том числе:
○ Рукава с покрытием с усадкой тепло
○ Электрофузируемые сварки сварных рукавов
○ Портативные пластиковые сварки (экструдеры)
○ Сварки PE/PP
- Клиент -