Оборудование для антикоррозионного покрытия стальных труб с наружной поверхностью
Характер продукции
Оборудование линии для удаления ржавчины и антикоррозионного покрытия стальных труб с наружной поверхности
Основная информация.
Модель №.
ХСД 48-4200мм
Тип
Линия по производству покрытий
Покрытие
Порошковое покрытие
Субстрат
Сталь
Сертификация
CE, ISO, РоХС
Состояние
Новый
Диаметр трубы.
48-3000 мм
Взрывные работы
>2,5 А
Толщина ФБЭ
200-800ум
Толщина полиэтилена
2-3 мм
Диапазон диаметров
48-4200 мм
Приложение
3PE 2PE Антикоррозионное покрытие Fbe
Транспортный пакет
Пластиковая пленка и деревянный поддон
Спецификация
ЭН253, ЭН448, ЭН728, ИСО1133, ИСО8501-1
Торговая марка
HSD
Источник
Циндао Китай
Код ТН ВЭД
8477209000
Производственная мощность
30 единиц/год
Упаковка и доставка
Размер упаковки
1000,00 см * 220,00 см * 180,00 см
Вес брутто упаковки
3000.000кг
Описание продукта
Оборудование линии для удаления ржавчины и антикоррозионного покрытия стальных труб с наружной поверхности
Описание продукта
Линия по удалению ржавчины и антикоррозионному покрытию с наружной поверхности стальных труб Циндао Хуашида. Оборудованиепредназначен для удаления ржавчины, прокатной окалины и загрязнений с наружной поверхности стальных труб, создания анкерного рисунка для прочного сцепления покрытия; применять многослойные антикоррозионные покрытия, такие как FBE, 2LPE/3LPE или 3PE, которые позволяют продлить срок службы трубы с нескольких лет до 50 лет; выполнять весь процесс — очистку, нагрев, нанесение покрытия, отверждение и проверку — на одной непрерывной автоматизированной производственной линии, обеспечивая равномерную толщину и соответствие международным стандартам.
Оборудование для удаления ржавчины с внешней поверхности стальных труб Циндао Хуашида и оборудования для нанесения антикоррозионного покрытиягарантирует однородность покрытия благодаря следующим интегрированным технологиям и средствам контроля процесса: 1. Регулирование скорости с обратной связью Замкнутая система смещения, основанная наЧМИ + ПЛКнепрерывно контролирует и регулирует скорость продвижения стальной трубы с помощью лазерных датчиков смещения. Это поддерживает постоянную скорость перемещения трубы, устраняя отклонения толщины ±30 %, типичные для систем с разомкнутым контуром, и уменьшая их примерно до±10 %. 2.Высокоточное электростатическое распыление. На линии работаютвысоковольтные электростатические пистолеты-распылители(≈ 100 кВ) в сочетании сподача порошка в псевдоожиженном слое. Это обеспечивает равномерное облако эпоксидного порошка, который равномерно притягивается к заземленной поверхности трубы, обеспечивая постоянную толщину покрытия независимо от овальности трубы или незначительных изменений диаметра. 3. Измерение толщины в линии и обратная связь После распыления,бесконтактные ультразвуковые или вихретоковые толщиномерыпросканируйте всю окружность трубы. Данные в режиме реального времени передаются обратно в ПЛК, который автоматически регулирует напряжение пистолета, расход порошка и скорость конвейера для корректировки любых отклонений. 4. Контролируемая температура предварительного нагрева. Среднечастотные индукционные нагревателиподнимите поверхность трубы до точно заданной температуры (обычно 180–230 °C для FBE). Равномерный нагрев гарантирует равномерное время гелеобразования и текучесть порошка, предотвращая образование толстых или тонких пятен. 5. Синхронизированное движение пистолета и трубы Для труб большого диаметра или изогнутых трубкоаксиальное вращающееся намоточное устройствоудерживает распылители на постоянном расстоянии и относительной скорости, обеспечивая равномерный охват колен и переходников. В совокупности эти меры гарантируют, что каждый квадратный сантиметр трубы получиттолщина покрытия в пределах ±10 % от спецификации, соответствующие ISO 21809, DIN 30670 или специальным требованиям заказчика.
Линия Qingdao Huashida справляется с **любыми диаметрами от Φ48 мм до Φ2 500 мм (и даже 4 200 мм в версии с большой трубой)** благодаря набору быстросменных самоцентрирующихся модулей:
1. Роликовые конвейеры с расширяемым центром. • Приводные ролики, центры которых открываются/закрываются гидравлически за секунды, поэтому ось трубы всегда остается на одной и той же высоте и центральной линии, независимо от наружного диаметра. • Один оператор может изменить размеры менее чем за 3 минуты; никаких ручных регулировок или распорных блоков.
2. Камеры струйной очистки и покрасочные камеры с переменной струей. • Дробеструйная камера имеет регулируемые по вертикали и горизонтали абразивно-струйные колеса; Положения колес автоматически соответствуют новому диаметру после того, как оператор вводит его в HMI. • В распылителе эпоксидного порошка используются телескопические рычаги с электроприводом, которые поддерживают постоянное расстояние от пистолета до поверхности (≈ 150 мм) для труб диаметром от 48 мм до 2500 мм.
3. Определение размеров катушки индукционного нагрева. • Среднечастотные катушки состоят из разъемных подпружиненных сегментов; Диаметр змеевика регулируется электродвигателем так, чтобы он располагался на расстоянии 20–30 мм от поверхности новой трубы, обеспечивая равномерный предварительный нагрев.
4. Программное обеспечение для управления рецептами. • После выбора характеристик трубы (диаметр, стенка, тип покрытия) ПЛК загружает соответствующее расстояние между роликами, угол абразивно-струйного колеса, рисунок распылителя, скорость линии и настройки мощности катушки, гарантируя повторяемость.
Таким образом, на одной и той же производственной линии сегодня можно перерабатывать небольшие 2-дюймовые линейные трубы, а завтра — 100-дюймовые морские магистральные трубы без механических перестроек, только вызов параметров и быструю регулировку роликов/катушек.
Технические параметры производственной линии 1.Платформа для загрузки труб 2.Платформа для загрузки труб 3.гидравлическая станция 4.Спиральная линия электропередачи для удаления ржавчины 5.Синхронная динамическая спиральная однокадровая 6.Дробеструйная машина нижнего типа 7.Система обеспыливания 8.линия переходной платформы 9.PE спиральная линия передачи 10.Нагреватель промежуточной частоты 11.Динамический высокотемпературный ролик 12.Система эпоксидно-порошкового покрытия 13.Пороховая камера, бочка для вулканизации 14.двухступенчатое устройство для восстановления порошка 15.Автоматическая вакуумная машина подачи 16.Экструдер SJ-180/30 17.Экструдер SJ-65/30 18.Механизм перемещения экструдера 19.Горячий расплавэкструзияголовка 20.Экструзия листов PEпресс-форма 21.Устройство для нанесения покрытия из термоплавкого клея PE 22.Система вентиляции для защиты окружающей среды 23.система охлаждающего распыления 24.Охлаждающая пластиковая навесная перегородка с защитой от брызг 25.Охлаждающая пластиковая навесная перегородка с защитой от брызг 26.Станок для шлифования фасок труб 27.Система обеспыливания 28.Гидравлическое подъемно-поворотное трубное устройство 29.Система электрического управления линией по производству стальных труб 3PE
Для получения более подробной информации и параметров, пожалуйста, отправьте мне личное сообщение в фоновом режиме или оставьте мне свою контактную информацию. Наши основные продукты: (Нажмите эту ссылку, чтобы просмотреть страницу с подробной информацией)
Экструзионная линия для производства труб с оболочкой из полиэтилена HDPE
Линия антикоррозионного покрытия стальных труб 3LPE
Линия по производству полых спиральных труб
Линия по производству мембран PE PP Geo
Линия по производству пенопласта XPS
Экструзионная линия для производства листового картона PE PP6.
Линия по производству изоляционных труб из пенорезины
Термоусадочная манжета из радиационно-сшитого полиэтилена
Электросварная муфта
Портативный ручной экструзионно-сварочный аппарат
Послепродажное обслуживание
Гарантия качества Гарантия на механическую часть: 12 месяцев со дня получения коносамента получателем, Гарантия на электроприбор: 6 месяцев со дня получения коносамента получателем, Услуга Продавец предоставляет бесплатное техническое обслуживание и обучение работников покупателей. Установка и тестирование Продавец может отправить в компанию покупателя достаточное количество технических специалистов для установки и тестирования линий. Билет туда и обратно, проживание, транспорт, медикаментозное лечение и страховка, вызванные специалистом продавца в стране покупателя, а также 150 долларов США на человека в день будут покрыты покупателем.
Упаковка и доставка
Профиль компании
Наш завод Huashida основан с 2003 года, и уже более десяти лет мы экспортируем оборудование, поставляя оборудование для производства изоляции труб и антикоррозионной защиты для клиентов из разных стран.