Линия по производству труб для газо- и водоснабжения из ПНД в основном используется для экструзии труб под давлением из ПЭ, диаметр труб варьируется от 20 до 2200 мм.
Производимая труба имеет гладкую поверхность и равномерную толщину стенок, спецификация соответствует международным стандартам продукта. Оборудование может применять специальные экструзионные формы и использовать многослойную коэкструзионную технологию для снижения производственных затрат.
Пластиковые трубы, произведенные на этой линии, обладают превосходной жесткостью, гибкостью, высокой механической прочностью, устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды, устойчивостью к деформации ползучести, усадке при нагревании и т. д.
Применение
Подземные трубы водоснабжения
Подземные газопроводы
Муниципальные водопроводные / газовые трубы
Преимущества нашего оборудования
1. Основная машина - Высокоэффективный одношнековый экструдер
Одношнековый экструдер с барьерной и смесительной головкой; цилиндр новой модели с прорезями (канавками), оба обеспечивают хорошую желатинизацию, высокую производительность и стабильную работу.
2. Спиральная головка и коэкструдер 25/25 для маркировочной линии
Головка имеет спиральную модель. Она имеет преимущества низкой температуры расплава, хорошего смешивания, низкого давления в полости и стабильной работы.
3. Специальная калибровка и система охлаждения.
Мы используем смазку водяной пленкой и водяное кольцевое охлаждение в соответствии с требованиями к материалам из ПНД и ПП, чтобы обеспечить точный диаметр и округлость толстостенной трубы при экструзии на высокой скорости.
Демонстрация оборудованияОтображение готовых труб
Технические параметры
Модель | Диаметр трубы | Шнек | Киловатт | Производительность |
SPEG-110 | 20-110 мм | SJ75X33 | 180 кВт | 350 кг/ч |
SPEG-250 | 63-250 мм | SJ90X33 | 280 кВт | 500-1000 кг/ч |
SPEG-630 | 315-630 мм | SJ120X33 | 522 кВт | 1000-1200 кг/ч |
SPEG-1200 | 710-1200 мм | SJ150X33 | 680 кВт | 1000-1600 кг/ч |
SPEG-2200 | 1000-2200 мм | SJ150X33 | 1200 кВт | 2000-2500 кг/ч |
Подача и сушка → Формование экструзией → Формование → Охлаждение → Тяга и резка → Маркировка
Список оборудования
-1 комплект вакуумного загрузчика
-1 комплект бункерной сушилки
-1 комплект высокоэффективного одношнекового экструдера
-1 комплект одношнекового экструдера 25/25 для маркировочной линии
-1 комплект вакуумного калибровочного стола
-2/4 комплекта резервуара для распыления воды
-1 комплект тянущей машины
-1 комплект режущей машины
-1 комплект штабелера
-Применение передовых технологий
-Стабильная работа
-Высокая степень автоматизации, экономия трудозатрат
-Хорошее качество, соответствует международным стандартам
-Предоставление полного решения для производства: проектирование, установка, ввод в эксплуатацию, обучение
-Поделимся с вами опытом производства 389 комплектов по всему миру
-Наличие 9 профессиональных старших инженеров
-Наличие высококлассной экспертной рабочей станции по оборудованию для переработки пластмасс в Китае