logo

Производственная линия для нагрева жидких газовых труб полиуретановой непрерывной отдельной намотки распылением

1
MOQ
huashida
цена
Производственная линия для нагрева жидких газовых труб полиуретановой непрерывной отдельной намотки распылением
Характеристики Галерея Характер продукции Спросите цитату
Характеристики
Характеристики
Type: Polyurethane Foam Machine
Principle: High-Pressure Air Type
Computerized: Computerized
Capability: 3-4unit/H
Pipe Structure: Carrier Steel Pipe-Polyurethane Foam-HDPE Casing
Package Size: 1200.00cm * 230.00cm * 260.00cm
Transport Package: Wodden Box
Raw Material: HDPE
Automation: Automatic
Сертификация: CE, ISO9001:2008
Application: Hot Chiller Water/Oil /Chemical Material Pipeline
Foaming Thickness: 30-100mm
Specification: pipe dia. 508-1620mm
Выделить:

Производственная линия для нагрева жидких газовых труб

,

Линия по изготовлению изоляционных труб для распыления ПУ

,

Линия производства изоляционных труб с непрерывным распылением

Основная информация
Place of Origin: china
Фирменное наименование: huashida
Сертификация: CE, ISO9001:2008, QS, GMP
Оплата и доставка Условия
Packaging Details: Standard packaging
Delivery Time: 70 days
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Supply Ability: 30 set a year
Характер продукции

Описание продукта


Машина для изготовления полиуретана для распыления пена из предварительно изолированных стальных труб

ПОлиуретановый спрейПолиэтиленовая обмотка Пре линия производства изоляционных труб,разработанная независимой компанией HUASHIDA, владеет ряд национальных патентов. Согласно оценке стандартизации третьей стороны, уровень технического прогресса составляет 5 уровень, достигая внутреннего передового уровня.
Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line

Он выиграл титул первого набора технического оборудования в провинции Шаньдун.быстрая эффективность производства, экономия сырья, увеличение скорости пенообразования закрытых ячеек, снижение поглощения воды, треугольная формование, более надежная производительность.Защита окружающей среды с низким уровнем выбросов углерода и более высокие экономические и социальные выгоды.

Наша компания самостоятельно развиваетсяМашина для изготовления полиуретана для распыления пена из предварительно изолированных стальных труб, который состоит из трех частей:Машина для взрыва стальных труб, полиуретановая линия по производству спрея и линия по производству PE-намотки.

 

Шаги производства:

Шаг 1: Удаление ржавчины на наружной стенке стальной трубы

Шаг 2: После удаления ржавчины, the steel pipe is lifted to the pipeline rack - it is transported to the spraying conveyor line by a pipe transport cart - the steel pipe is heated - polyurethane spraying - it is transported to the storage platform by a lifting cart - PE layer winding - water spray cooling - connection incision - finished pipe offline - finished pipe inspection - port repair - spray code packaging offline

Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line

Особенности

 

1Удаление пыли соответствует экологическим стандартам.

Приняв интеллектуальную схему взрывного взрыва и удаления ржавчины, оборудование может быть открыто последовательно и самозаключено, двигатель взрывного взрыва может сэкономить энергию за счет преобразования частоты,объем песка может быть установлен в соответствии с диаметром трубы, система воздушного промывания может очистить песок, и тип розетки может быстро изменить спецификации.

 

2Подходит для производства изоляционных труб большого диаметра

Используя высокоподъемную спиральную конвейерную линию, полиуретановые пены для распыления и полиэтиленовые намотки непрерывно выполняются, что имеет преимущества высокой эффективности,энергосбережениеОн подходит для непрерывного производства изоляционных труб большого диаметра и экономит инвестиции в транспортное оборудование.

 

3Автоматизированная работа производственных линий

Реализация автоматической обработки верхних и нижних труб. Конвейерная линия оснащена сенсорами верхних труб, автоматическими датчиками отслеживания ускорения, автоматическими датчиками отцепления ускорения,датчики подтверждения отсоединения, и автоматические датчики спуска для обеспечения автоматизированной работы производственной линии.

 

4. Распыливание экономит материалы

Скорость распыления трубопроводов в режиме онлайн быстрая; постоянная мощность средней частоты, редкое включение/выключение, минимальное воздействие на электросеть, сбалансированная температура и энергосбережение;Постоянное опрыскивание экономит сырье, а головка и хвост стальной трубы автоматически соединяются, чтобы обеспечить постоянную толщину поверхности во время распыления.

 

5Эффективная экструзия трубопроводов

Использование эффективных и энергосберегающих экструдеров для экструзии и использование механических зажимательных устройств для обмотки и уплотнения; Автоматическая резка, тройная резка антикоррозионного покрытия,автоматическое удаление труб во время автономного производства, ускоряет отцепление.

 

6Автоматизированная точная обработка трубопроводных интерфейсов

Централизуйте несколько этапов обработки на одном устройстве для автоматизированной обработки, достигая точного контроля над размером, углом и размерами тупых краев отверстия трубы.
Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line

Параметры продукта
Диаметр стальной трубы Толщина изоляционной трубы Диаметр наружной защитной трубы Минимальная толщина стенки наружного защитного слоя
500 30-60 580-640 гг. 5.6
630 30-60 710 - 772 6.6
710 30-60 790-850 7.2
800 30-60 885-950 7.9
900 30-60 980-1054 гг. 8.7
1000 30-60 1090 - 1155 9.4
1100 30-60 1190-1250 гг. 10.2
1200 40-100 1316-1436 гг. 11
1400 50-100 1538 - 1638 гг. 12.5
1500 50-100 1638-1738 гг. 12.5

 

Параметр производственной линии:

(1) Диапазон стальных труб: 206mm-1820mm

(2) Мощность обработки: ≤ 250 м2/ч

(3) Класс очистки: Sa2.5

(4) Использованный материал: ISO (изоцианат), POLY (предмешанные полиэфирные полиолы), PE

(5) Основное оборудование: производственная линия для взрыва и удаления ржавчины, производственная линия полиуретанового спрея, производственная линия PE-намотки.

Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line
Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line

1.Предоставлено первое техническое оборудование в провинции Шаньдун
2.Отчет об оценке стандартизации научных и технологических достижений в городе Циндао
3.Наличие нескольких национальных патентов
4.Интеллект, автоматизация и сокращение физического труда
5.Эффективный и энергосберегающий, с низкими издержками производства
6.Стабильный и надежный, с высокой доходностью готовых продуктов и минимальными отходами

Профиль компании

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd была основана в 2003 году.,большого диаметра подземной трубы производственной линии и пластиковых трубных соединений в течение 20 лет.

тесное сотрудничество с Пекинским университетом химических технологий, Циндаоским университетом технологий и научно-исследовательскими учреждениями.После 20 лет усилий мы теперь занимаем одно из трех лучших производителей в промышленности в Китае.Машины Huashida получили хорошие отзывы в Саудовской Аравии, Казахстане, Узбекистане, Объединенных Арабских Эмиратах, Турции, России и т.д.
Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line
Международная торговая выставка

Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line
Случай с клиентами

 

Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line
Доставка в контейнереLiquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line
Сертификации

Liquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production LineLiquid Gas Pipe Heating Polyurethane Continuous Separate Spray Winding Production Line

 
Порекомендованные продукты
Свяжись с нами
Телефон : 15764286995
Факс : 86-532-80999083
Осталось символов(20/3000)