Промышленная машина для покрытия труб 3PE для прочной антикоррозионной защиты

Производственная линия для нанесения трехслойного антикоррозионного покрытия на трубы для нефтегазовой отрасли

Обзор продукта
Производственная линия для нанесения трехслойного антикоррозионного покрытия предназначена для нанесения трехслойного покрытия на стальные трубы, повышая их механическую прочность, электроизоляционные свойства и долговечность. Она идеально подходит для трубопроводов для транспортировки нефти, газа, воды и других жидкостей.
 
Структура покрытия:
Первый слой: Эпоксидный порошок, отверждаемый при сплавлении (FBE > 100 мкм)
Второй слой: Клей (AD) 170 ~ 250 мкм
Третий слой: Полиэтилен (PE) 2,5 ~ 3,7 мм
 
Ключевые особенности:
· Увеличивает срок службы труб с 5-10 лет до 50-100 лет
· Высокая механическая прочность, отличная электроизоляция, водонепроницаемость, износостойкость и антивозрастные свойства
· Подходит для суровых условий и агрессивных сред
 
Компоненты производственной линии
Оборудование для удаления ржавчины: Включает дробеструйную очистную машину, пылеуловители и систему управления ПЛК для удаления ржавчины.
Оборудование для нанесения покрытия: Включает устройство для распыления порошка, систему нагрева, устройства для нанесения покрытия, охлаждающий спрей и экструдеры.
Платформенное оборудование: Платформа для стальных труб, накопительная платформа, гидравлическое оборудование.
Оборудование для канавок: Включает машины для снятия фаски из полиэтилена и подъемное оборудование.
Оборудование для сжатого воздуха: Воздушные компрессоры, прецизионные фильтры и ресиверы.
Основное оборудование для антикоррозионной обработки 3PE
Список конфигурации

 
Изображение продукта

Технологический процесс
Подача трубы: Загрузка труб
Транспортировка: Трубный шнековый конвейер
Удаление ржавчины: Нагрев промежуточной частоты
Нанесение покрытия: Эпоксидный порошок, клей и полиэтилен
Охлаждение: Система распылительного охлаждения
Отделка: Шлифовка и выгрузка труб
 
 
Технические характеристики
Диапазон диаметров труб: Φ219 ~ Φ1420
Толщина покрытия: 80 ~ 800 мкм
Производительность:
Макс. 3-8 км/день
Годовая производственная мощность: 2 миллиона квадратных метров (Φ508 мм)
Стандарты покрытия: Соответствует SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, немецкому DIN 30670, Американской ассоциации по коррозии и другим международным стандартам.
 
Часто задаваемые вопросы
 
Какой диапазон диаметров труб может производить оборудование?
 
-48-219 мм, 219-1220 мм, 800-1600 мм, 1000-2400 мм
 
Каков класс пескоструйной обработки?
 
-SA2.5
 
Каков стандарт антикоррозионного покрытия?
 
-Соответствует нескольким международным стандартам, включая SY/T0413-2002 и DIN 30670.
 
Каково время доставки?
 
-2-3 месяца после внесения депозита.
 
Какова производительность?
 
-Макс. 3-8 км/день, годовая мощность 2 миллиона квадратных метров (Φ508 мм).
 
Какова толщина покрытия?
 
-80 ~ 800 мкм.
 
Куда было продано оборудование 3PE?
 
-Страны, включая Россию, Иран, ОАЭ, Индию, Беларусь, Казахстан и т. д.
 
Какие послепродажные услуги предлагаются?
 
-Гарантия: 12 месяцев на механические части, 6 месяцев на электрические части.
-Поддержка: Технические услуги, обучение и руководство для операторов.
 
Упаковка и доставка
Упаковано в оберточную пленку, стоимость должна быть оплачена, если используется деревянный поддон или деревянный ящик по требованию покупателя.

Послепродажное обслуживание
Признавая, что послепродажная поддержка является критически важным вопросом для зарубежных клиентов, Qingdao Huashida предоставляет следующие комплексные гарантии обслуживания:
- Монтаж и ввод в эксплуатацию: Старшие инженеры с обширным опытом работы на зарубежных проектах обеспечивают монтаж на месте, ввод в эксплуатацию и обучение операторов до тех пор, пока команда клиента не достигнет стабильного самостоятельного производства (обычная продолжительность: 15-30 дней).
- Гарантия: 12-месячная гарантия с возможностью расширенного покрытия для основных компонентов.
- Время отклика: Технический ответ в течение 2 часов в рабочее время, с предоставлением экстренных решений в течение 4 часов.
- Удаленная диагностика: Стандартный модуль удаленного доступа VPN позволяет проводить удаленную диагностику и устранение неполадок программ ПЛК, решая примерно 80% проблем без выезда на место.
- Запасные части: Основные компоненты, включая шнеки, фильеры, нагревательные элементы и датчики, поддерживаются на складе и отправляются вовремя после подтверждения.
- Техническая поддержка: Пожизненные консультации по оптимизации процессов и технические консультационные услуги.
- Услуги по модернизации: Существующие линии могут быть модернизированы для увеличения мощности, дополнительных процессов нанесения покрытия или более широкого диапазона спецификаций.
Профиль компании

Выставка

Сертификация