Технические параметры:
Стиль | PE-110/600 | PE-365/760 | PE-655/1380 | PE-960/1680 | PE-1054/1860 |
Основной экструдер | SJ-75/33 | SJ-90/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 | SJ-150/33 |
Диаметр трубы | Φ110-600 мм | Φ365-760 м | Φ655-1380 мм | Φ960-1680 мм | Φ1054-1860 мм |
Производительность | 250-350 кг/ч | 400-500 кг/ч | 700-900 кг/ч | 1000-1200 кг/ч | 1000-1250 кг/ч |
Установленная мощность | 160 кВт | 240 кВт | 480 кВт | 580 кВт | 580 кВт |
Длина | 26 м | 32 м | 36 м | 40 м | 45 м |
Основная технология производственной линии изоляционных труб Huastar PE960-1880 находится на ведущем уровне в Китае, и ряд инновационных моментов и концепций дизайна заполнили пробелы в Китае, среди которых четыре основные технологии, такие как шнек фазового разделения твердой и жидкой фаз, спиральная отводящая головка, технология диалога человек-машина DCL и технология внешнего манипулятора реального ящика, являются первыми или впервые примененными в отрасли. Этот продукт также является единственной отечественной производственной линией, способной производить изоляционные трубы диаметром 1880 мм.
Технологический процесс изготовления оболочки из HDPE:
Вакуумная подача гранул PE-->сушка материала горячим воздухом-->экструзионное пластифицирование-->формование пресс-формой-->вакуумная калибровка-->водяное охлаждение-->вытягивание-->резка трубы-->укладка трубы
Состав оборудования:
1. бункерная сушилка ⒉ Одношнековый экструдер ⒊ экструзионная формовочная головка ⒋ Кронштейн головки ⒌ Устройство вакуумной калибровки ⒏ Бак водяного охлаждения ⒐ вытяжное устройство ⒑ Планетарная отрезная машина 11. Кронштейн для труб ⒓. Загрузчик 13. ПЛК
Труба с предварительной изоляцией из пенополиуретанаПроизводственный процесс Поток:
Производственный процесс "труба в трубе" (Труба с предварительной изоляцией из пенополиуретана) в основном включает три этапа: предварительная обработка поверхности стальной трубы, производство наружной защитной трубы из HDPE и производство изоляционного слоя.
Жесткость из-за наличия прочных связей между слоем стальной трубы, полиуретановой изоляцией и оболочкой трубы и обеспечивает предварительную дробеструйную или дробеструйную очистку поверхности стальной трубы, оптимальную производительность полиуретановой изоляции, коронную поверхность полиэтиленовой оболочки трубы.Этапы производства изоляционного слоя следующие: во-первых, стальная труба вставляется во внешнюю защитную трубу из полиэтилена высокой плотности для формирования оболочечной структуры, а опоры равномерно располагаются в кольцевом пространстве между стальной трубой и внешней защитной трубой из полиэтилена высокой плотности, и оба конца герметизируются фланцами; во-вторых, корпус поднимается на платформу для вспенивания, и пенообразующий материал из полиуретана впрыскивается в корпус машиной для вспенивания под высоким давлением; наконец, материал из полиуретана вспенивается После отверждения уплотнительная конструкция на обоих концах удаляется для завершения производственного процесса изоляционного слоя.
газо/нефте/водопровод Puf Труба с предварительной изоляцией PE оболочка пластиковая техникаПреимущества:
Значительно повышает надежность трубопровода в системе изоляции PUF, эксплуатационную готовность дистанционного мониторинга изоляции PUF, что позволяет обнаруживать и ремонтировать утечки хладагента, предотвращая аварии, типичные для тепловых сетей других конструкций.
Высокоэффективное использование трубопроводов в пеноизоляции определяет следующие параметры:
Упрощение строительства, обслуживания и ремонта;
Увеличенный срок службы 30-40 лет (традиционные типы трубопроводов - 5-10 лет);
Снижение потерь тепла до 8% (традиционные типы трубопроводов - 30-40%);
Снижение капитальных затрат на 15-20% (не требуется строительство бетонных каналов и камер для клапанов);
Снижение эксплуатационных расходов в 9 раз;
Снижение затрат на ремонт в 3 раза.
-малый размер
-высокая степень автоматизации, может управляться одним человеком, что экономит затраты на рабочую силу.
-длительный срок службы.
-высокоэффективный экструдер обеспечивает большую производительность и стабильную работу.
-стенка трубы ровная и гладкая
-отсутствие отходов сырья
-однократное формование. Нет необходимости обрезать край.