Вакуумная калибровка полиуретановая изоляционная труба представляет собой вид высокоэффективной предварительно изолированной трубы.пластиковые наружные защитные трубы и другие частиРабочая стальная труба находится в самом внутреннем слое и выполняет функцию переносной среды (например: горячая вода, пар).играет роль сохранения тепла и изоляцииВнешний слой - это пластиковая наружная защитная трубка, обычно изготовленная из материалов, таких как PE с высокой плотностью.Он может защитить изоляционный слой от эрозии внешней среды, но и сделать трубу более регулярной.
Полиэтиленовые куртки/покрытия, изготовленныенаша вакуумная калибровочная изоляционная труба имеет высокую прочность, отличную жесткость, гладкую поверхность трубы, сильную устойчивость к давлению и равномерную толщину стенки.Эти характеристики делают их идеальными для производителей теплоизоляционных труб.
Технические параметры:
Стиль | PE-110/600 | ПЕ-365/760 | ПЕ-655/1380 | ПЕ-960/1680 | ПЕ-1054/1860 |
Главный экструдер | SJ-75/33 | SJ-90/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 | SJ-150/33 |
Диаметр трубы | Φ110-600 мм | Φ365-760м | Φ655-1380 мм | Φ960-1680 мм | Φ1054-1860 мм |
Мощность | 250-350 кг/ч | 400-500 кг/ч | 700-900 кг/ч | 1000-1200 кг/ч | 1000-1250 кг/ч |
Установленная мощность | 160 кВт | 240 кВт | 480 кВт | 580 кВт | 580 кВт |
Длина | 26 м | 32 м | 36 м | 40 метров | 45 м |
Основные технологии производства изоляционных труб Huastar PE960-1880 находятся на ведущем уровне в Китае, и ряд инновационных пунктов и концепций проектирования заполнили пробелы в Китае,из которых четыре основные технологии, такие как винт для разделения фаз твердых и жидких веществ, спиральная голова дивертера, технология диалога человека и машины DCL и технология внешнего манипулятора реального ящика являются первыми или первыми примененными в отрасли.Этот продукт также является единственной отечественной производственной линией, способной производить изоляционные трубы большого диаметра 1880 мм..
Процесс пропускания HDPE-жакет:
Вакуумное питание PE гранул--> горячего воздуха сухой материал--> экструзионной пластификации--> формования формы--> вакуумное размещение--> охлаждение водой--> вытягивание--> резка трубы--> носителя откладки трубы
Состав оборудования:
1Сушильщик с хоппером 2. Экструдер с одним винтом 3. Экструзионная формовка 4. Главная кронштейн 5. Вакуумное калибровочное устройство 8. Водоохлаждающий бак 9. Вытяжка 10. Планетарная режущая машина 11. Трубная кронштейн 12. Погрузчик 13.
Преизолированные трубы из ПУППроцесс редукцииПоток:
Производственный процесс "труба в трубу" (Преизолированная труба из ПУ с пенообразованием)В основном включает три этапа: поверхностную предварительную обработку стальной трубы, производство наружной защитной трубы из HDPE и производство изоляционного слоя.
Шаги производства изоляционного слоя следующие: во-первых, стальная труба проникает в наружную защитную трубу из полиэтилена высокой плотности, чтобы сформировать структуру корпуса,и опоры равномерно расположены в кольцевом пространстве между стальной трубой и наружной защитной трубой из полиэтилена высокой плотности, и оба конца запечатываются фланцами; во-вторых, корпус поднимается на платформу пенного производства, и полиуретановый пенообразующий материал впрыскивается в корпус с помощью пенообразующей машины высокого давления;Наконец-тоПосле отверждения, уплотнительная структура на обоих концах удаляется, чтобы завершить процесс производства изоляционного слоя.
жесткость из-за наличия сильных связей между слоем изоляции стальной трубы полиуретаном и трубой-жакеткой и обеспечивает очистку поверхности стальной трубы перед выстрелом или взрывом;оптимальная производительность полиуретановой изоляцииПоверхность короны полиэтиленовой трубы.
Газопровод/нефть/водопровод Puf Преизолированная труба PE корпус оболочки пластик МашиныПреимущества:
Значительно повышает надежность трубопровода в системе изоляции PUF, оперативную доступность дистанционного мониторинга состояния изоляции PUF,который позволяет обнаружить и восстановить утечку охлаждающей жидкости, предотвращая несчастные случаи, характерные для тепловых сетей других конструкций.
Высокоэкономичное использование трубопроводов в изоляции из пены определяет следующие параметры:
упрощение строительства, обслуживания и ремонта;
Продолжительность эксплуатации 30-40 лет (традиционные типы трубопроводов - 5-10 лет);
Снижение потерь тепла до 8% (традиционные типы трубопроводов - 30-40%);
Сокращение капитальных затрат на 15-20% (не требуется строительство бетонных каналов и камер для клапанов);
Сокращение эксплуатационных затрат в 9 раз;
Снижение затрат на ремонт в 3 раза.
-небольшие размеры
- высокая степень автоматизации, может быть управлена одним человеком, экономия затрат на рабочую силу.
- Долгий срок службы.
- высокоэффективный экструдер обеспечивает большую производительность и стабильную производительность.
-Стены труб средние и гладкие.
- никаких отходов сырья
Не нужно обрезать край.