Линия экструзионной прокладки HDPE для пенообразования ПУ с предварительной изоляцией труб высокой прочности

Линия экструзионной трубы изолирующей PE 110-550 мм, автоматическая резка труб

Газопровод/нефть/водопровод Puf Преизолированная труба PE корпус оболочки пластик Машины

Технические параметры:

Процесс пропускания HDPE-жакет:

1. Вакуумное питание гранул ПЭ: С помощью вакуумного всасывания в систему автоматически поступают сырые гранулы ПЭ.
2. Сушка на горячем воздухе: Гранулы сушат с помощью горячего воздуха для удаления влаги, обеспечивая оптимальное качество экструзии.
3. Пластификация экструзией: Сушеные гранулы пластифицируются через экструдер, нагреваются и смешиваются, образуя расплавленную пластиковую массу.
4. Формирование плесени: расплавленный пластик формируется в желаемый профиль трубы, проходя через экструзионную форму.
5. Размеры вакуумаЗатем труба подвергается вакуумному размещению, регулируя ее размеры в соответствии с точными спецификациями.
6. Охлаждение водой: Труба быстро охлаждается путем погружения в резервуар с водой, чтобы затвердеть ее форму и структуру.
7. Выход из группы: Закаленную трубу вытаскивают из холодильного бака с контролируемой скоростью.
8. Резание: Труба разрезается на желаемую длину с помощью высокоточной режущей машины.
9. Увольнение перевозчика: Вырезанные трубы затем аккуратно выкладываются на носитель для дальнейшей обработки или упаковки

Состав оборудования:

1. Сушилки для капель
2. Одношруктовая экструдерка
3. Удаление форм экструзионной формы
4. Подвеска головы
5. Устройство вакуумной калибровки
6. Водоохлаждающий бак
7. Подразделение вывоза
8. Планетарная режущая машина
9. Подвеска трубы
10. Погрузчик
11. PLC (программируемый логический контроллер)

Газопровод/нефть/водопровод Puf Преизолированная труба PE корпус оболочки пластик МашиныПреимущества:Включение PUF (полиуретановой пены)

1. Снижение потерь тепла:
   • Благодаря эффективной изоляции трубопровода изоляция PUF минимизирует тепловые потери до 8%, значительно превосходя традиционные методы изоляции, которые часто страдают от тепловых потерь 30-40%.Повышенная тепловая эффективность приводит к снижению потребления энергии и снижению эксплуатационных затрат.
2. Экономия капитальных затрат:
   • Стоимость и эффективность изоляции из полиэтиленовых изделий также проявляются в сокращении капитальных затрат на 15-20%.Это в первую очередь связано с устранением необходимости в бетонных каналах и камерах для клапанов, которые часто требуются в традиционных системах трубопроводов.
3. Снижение операционных расходов:
   • Повышенная тепловая эффективность и снижение потерь тепла приводят к значительному снижению эксплуатационных затрат.Использование изоляции из PUF может привести к экономии эксплуатационных затрат в 9 раз по сравнению с традиционными системами.
4. Более низкие затраты на ремонт:
   • Прочность и устойчивость изоляции из ПВФ снижают частоту и тяжесть ремонта, что приводит к 3-кратному снижению затрат на ремонт.Это не только экономит деньги, но и минимизирует неудобства и время простоя, связанные с ремонтом.