110-600 мм гибкая предварительно изолированная труба автоматическая разгрузка высокая безопасность

Линия экструзионной трубы изолирующей PE 110-550 мм, автоматическая резка труб

Газопровод/нефть/водопровод Puf Преизолированная труба PE корпус оболочки пластик Машины

Технические параметры:

Процесс пропускания HDPE-жакет:

1. Вакуумное питание гранул ПЭ: С помощью вакуумного всасывания в систему автоматически поступают сырые гранулы ПЭ.
2. Сушка на горячем воздухе: Гранулы сушат с помощью горячего воздуха для удаления влаги, обеспечивая оптимальное качество экструзии.
3. Пластификация экструзией: Сушеные гранулы пластифицируются через экструдер, нагреваются и смешиваются, образуя расплавленную пластиковую массу.
4. Формирование плесени: расплавленный пластик формируется в желаемый профиль трубы, проходя через экструзионную форму.
5. Размеры вакуумаЗатем труба подвергается вакуумному размещению, регулируя ее размеры в соответствии с точными спецификациями.
6. Охлаждение водой: Труба быстро охлаждается путем погружения в резервуар с водой, чтобы затвердеть ее форму и структуру.
7. Выход из группы: Закаленную трубу вытаскивают из холодильного бака с контролируемой скоростью.
8. Резание: Труба разрезается на желаемую длину с помощью высокоточной режущей машины.
9. Увольнение перевозчика: Вырезанные трубы затем аккуратно выкладываются на носитель для дальнейшей обработки или упаковки

Состав оборудования:

1Сушильщик с хоппером 2. Экструдер с одним винтом 3. Экструзионная формовая пленка 4. Главная кронштейн 5. Вакуумное калибровочное устройство 8. Водоохладительный бак 9. Вытяжка 10. Планетарная режущая машина 11. Трубная кронштейн 12. Погрузчик 13. ПЛК

Преизолированные трубы из ПУППроцесс редукцииПоток:

Производственный процесс "труба в трубу" (Преизолированная труба из ПУ с пенообразованием)В основном включает три этапа: поверхностная предварительная обработка стальной трубы, производство наружной защитной трубы из HDPE и производство изоляционного слоя.

Шаги производства изоляционного слоя следуют: во-первых, стальная труба проникает в наружную защитную трубу из полиэтилена высокой плотности, чтобы сформировать структуру корпуса,и опоры равномерно расположены в кольцевом пространстве между стальной трубой и внешней защитной трубой из полиэтилена высокой плотности, и оба конца запечатываются фланцами; во-вторых, корпус поднимается на платформу для пенообразования, и полиуретановый пенообразующий материал впрыскивается в корпус с помощью машины для пенообразования под высоким давлением;Наконец-тоПосле отверждения, уплотнительная структура на обоих концах удаляется, чтобы завершить процесс производства изоляционного слоя.

жесткость из-за наличия прочных связей между слоем изоляции стальной трубы полиуретаном и прокладкой трубы и обеспечивает очистку поверхности стальной трубы до взрыва или взрыва;оптимальная производительность полиуретановой изоляцииПоверхность короны полиэтиленовой трубы.

Газопровод/нефть/водопровод Puf Преизолированная труба PE корпус оболочки пластик МашиныПреимущества:
Значительно повышает надежность трубопровода в системе изоляции PUF, оперативную доступность дистанционного мониторинга состояния изоляции PUF,который позволяет обнаружить и восстановить утечку охлаждающей жидкости, предотвращая несчастные случаи, характерные для тепловых сетей других конструкций.
Высокоэкономичное использование трубопроводов в пеноизоляции определяет следующие параметры:
упрощение строительства, обслуживания и ремонта;
Продолжительность эксплуатации 30-40 лет (традиционные типы трубопроводов - 5-10 лет);
Снижение потерь тепла до 8% (традиционные типы трубопроводов - 30-40%);
Сокращение капитальных затрат на 15-20% (не требуется строительство бетонных каналов и камер для клапанов);
Сокращение эксплуатационных затрат в 9 раз;
Снижение затрат на ремонт в 3 раза.