ПЭГПП пластиковые трубы вакуумная калибровка пиломашины

ПЭГПП пластиковые трубы вакуумная калибровка пиломашины

Описание
HDPE Jacket Pipe Extrusion Line является высокоэффективным с высокой скоростью и энергосбережением для производства HDPE тонкостенной трубы, которая используется в качестве защитного покрытия пенообразной пенойгермальная предварительно изолированная труба согласно международному стандарту.
HDPE трубы изготовляются методом вакуумной калибровки с гладкой внутренней и внешней стенками, длительным сроком службы, хорошей антикоррозийной изоляцией и механическими характеристиками.

Особенности линии экструзионной трубы из HDPE
- требуется небольшое пространство
- высокая степень автоматизации, может работать 1-2 человека, экономия затрат на рабочую силу.
- Долгий срок службы.
- высокоэффективная экструдерная установка обеспечивает большую производительность, стабильную производительность.
- стены труб однородны и гладкие
- никаких отходов сырья
-Однажды сформировавшись. Не нужно резки.
- Без пыли

Условия труда

В основном голова изготавливается из мандрила, формы шеи, спирального корпуса, крышки, корпуса головы изготавливания, болтов и нагревательных колец.Внутренняя поверхность, касающаяся пластиковых материалов, полирована и хромирована, чтобы обеспечить плавный поток пластиковых материалов и избежать ржавчиныОднородность толщины стенки трубы может регулироваться болтами. Медный калибровочный рукав, установленный в матрице, в основном используется для охлаждения свежей трубы и калибровки наружного диаметра трубы.

Преимущества машин
---Высокоэффективный экструдер дает большую производительность, стабильную производительность.
Например,
SJ90/33---600-700 кг/ч
SJ120/33---800-900 кг/ч
SJ150/33---1000-1200 кг/ч
--- По сравнению с методом надувания (метод внутреннего давления)
1За 24 часа работы, это сокращает 2-3 рабочих на каждую смену.
2- Там много отходов трубы и материала, нет необходимости работников, чтобы измельчить отходы.
3Высокая эффективность. Возьмем Dimater 960mm в качестве примера, Выход примерно 60 шт. 11,6 м трубы, это намного выше выхода, чем метод надувания.
4Стены труб средние и гладкие, чтобы уменьшить потерю сырья, и толщина труб регулируется.
5. Не нужно резать край, как только формируется.

Главная машина - высокоэффективный одношрубный экструдер
---Один винт с баррейром и смесистой головой; ствол - новая модель со слотами (каналом), оба обеспечивают хорошую желефикацию, большую производительность и стабильную производительность.

Система управления
Полная линия может контролироваться ПЛК, с хорошим человеко-машинным интерфейсом, все технические параметры могут быть установлены и указаны сенсорным экраном.Система управления разработана в соответствии с заказчиком; S требование, быть с ПЛК, или без него.